CN217887286U - 一种新型的陶瓷管花板固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的陶瓷管花板固定结构，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘器外仓壁和除尘器内仓壁，所述除尘器内仓壁的内壁设置有等距离分布的横梁和纵梁，所述横梁和所述除尘器内仓壁之间设置有空隙，所述横梁的顶部外壁设置有花板，所述花板的顶部外壁设置有钢板，所述钢板的顶部外壁设置有固定板，所述固定板的一侧外壁设置于所述除尘器内仓壁的内壁，所述花板的顶部外壁设置有若干安装孔，所述安装孔的内壁设置有陶瓷管。本实用新型公开的新型的陶瓷管花板固定结构花板的与仓壁之间预留空隙，此空隙是防止花板胀缩后致仓壁变形，固定板可以对花板的胀缩进行消除，进而保证陶瓷管的安装环境的稳定，延长陶瓷管的使用寿命。

Description

一种新型的陶瓷管花板固定结构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷管除尘技术领域，尤其涉及一种新型的陶瓷管花板固定结构。

背景技术

陶瓷管除尘为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。

专利号为202121760943.6公开了一种高效的旋风除尘用静电陶瓷除尘管，包括主体组件和清洁组件，所述主体组件包括箱体、进风管、排风管、陶瓷管、储尘箱、圆形板体和电晕线圈；所述清洁组件包括轴杆、固定块、扇叶、刮板和刷毛；通过电晕线圈在电流的作用下产生电晕效果，在箱体内部形成电磁场，从而将空气中的灰尘吸附在电晕线圈上，通过静电陶瓷旋风子使微小灰尘颗粒失去动力，通过进风管内流动的风带动扇叶转动，转动的扇叶通过固定块带动轴杆转动，转动的轴杆通过刮板带动刷毛运动，运动的刷毛对进风管和陶瓷管的一端进行刷洗工作，从而避免了灰尘和杂物附着在管道上，保证了管道的内径，避免了堵塞的情况发生，提高了除尘效率，虽然上述专利可以避免了灰尘和杂物附着在管道上，保证了管道的内径，避免了堵塞的情况发生，提高了除尘效率，但是在实际的使用过程中，现有的陶瓷管震动、磕碰、垂直度偏差都会大大的折损陶瓷管的寿命，所以花板的固定方式需设计带有缩胀补偿的作用。

实用新型内容

本实用新型公开一种新型的陶瓷管花板固定结构，旨在解决现有的陶瓷管震动、磕碰、垂直度偏差都会大大的折损陶瓷管的寿命，所以花板的固定方式需设计带有缩胀补偿的作用的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的陶瓷管花板固定结构，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘器外仓壁和除尘器内仓壁，所述除尘器内仓壁的内壁设置有等距离分布的横梁和纵梁，所述横梁和所述除尘器内仓壁之间设置有空隙，所述横梁的顶部外壁设置有花板，所述花板的顶部外壁设置有钢板，所述钢板的顶部外壁设置有固定板，所述固定板的一侧外壁设置于所述除尘器内仓壁的内壁，所述花板的顶部外壁设置有若干安装孔，所述安装孔的内壁设置有陶瓷管。

除尘管的温度有300-500℃，在如此高温下，安装陶瓷管的金属花板会膨胀变形，安装在花板上的陶瓷管就会倾斜，而陶瓷管的长度有3米长，陶瓷管倾斜后，陶瓷管受力点下移到管体上，导致陶瓷管断裂，因此花板的与仓壁之间预留空隙，此空隙是防止花板胀缩后致仓壁变形，固定板可以对花板的胀缩进行消除，进而保证陶瓷管的安装环境的稳定，延长陶瓷管的使用寿命。

在一个优选的方案中，所述空隙的长度为10-30mm。

将空隙的长度设置为10-30mm可以保证有充足的的空间支持花板的膨胀，进而保证陶瓷管的稳定性。

由上可知，一种新型的陶瓷管花板固定结构，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘器外仓壁和除尘器内仓壁，所述除尘器内仓壁的内壁设置有等距离分布的横梁和纵梁，所述横梁和所述除尘器内仓壁之间设置有空隙，所述横梁的顶部外壁设置有花板，所述花板的顶部外壁设置有钢板，所述钢板的顶部外壁设置有固定板，所述固定板的一侧外壁设置于所述除尘器内仓壁的内壁，所述花板的顶部外壁设置有若干安装孔，所述安装孔的内壁设置有陶瓷管。本实用新型提供的新型的陶瓷管花板固定结构花板的与仓壁之间预留空隙，此空隙是防止花板胀缩后致仓壁变形，固定板可以对花板的胀缩进行消除，进而保证陶瓷管的安装环境的稳定，延长陶瓷管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的陶瓷管花板固定结构的剖视图。

图2为本实用新型提出的一种新型的陶瓷管花板固定结构的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种新型的陶瓷管花板固定结构的A处不同温度下的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种新型的陶瓷管花板固定结构的俯视图。

附图中：1、除尘器本体；2、纵梁；3、横梁；4、花板；5、固定板；6、空隙；7、钢板；8、陶瓷管；9、除尘器内仓壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种新型的陶瓷管花板固定结构主要应用于现有的陶瓷管震动、磕碰、垂直度偏差都会大大的折损陶瓷管的寿命，所以花板的固定方式需设计带有缩胀补偿的作用的场景。

参照图1和图2，一种新型的陶瓷管花板固定结构，包括除尘器本体1，除尘器本体1包括除尘器外仓壁和除尘器内仓壁9，除尘器内仓壁9的内壁焊接有等距离分布的横梁3和纵梁2，横梁3和除尘器内仓壁9之间开设有空隙6，横梁3的顶部外壁焊接有花板4，花板4的顶部外壁焊接有钢板7，钢板7的顶部外壁焊接有固定板5，固定板5的一侧外壁焊接于除尘器内仓壁9的内壁，花板4的顶部外壁开设有若干安装孔，安装孔的内壁插接有陶瓷管8；陶瓷管8的温度有300-500℃，在如此高温下，安装陶瓷管8的金属花板4会膨胀变形，安装在花板4上的陶瓷管8就会倾斜，而陶瓷管8的长度有3米长，陶瓷管8倾斜后，陶瓷管8受力点下移到管体上，导致陶瓷管8断裂，因此花板4的与仓壁之间预留空隙6，此空隙6是防止花板4胀缩后致仓壁变形，固定板5可以对花板4的胀缩进行消除，进而保证陶瓷管8的安装环境的稳定，延长陶瓷管8的使用寿命。

其中，钢板7、花板4、固定板5、除尘器内仓壁9和空隙6之间形成密闭空间。

参照图2，在一个优选的实施方式中，空隙6的长度为10-30mm；将空隙6的长度设置为10-30mm可以保证有充足的的空间支持花板4的膨胀，进而保证陶瓷管8的稳定性。

具体地，钢板7的厚度为3-5mm，且钢板7的材质为Q345钢材。

其中，除尘器外仓壁和除尘器内仓壁9之间的焊接方式采用满焊焊接；采用满焊的焊接方式可以保除尘器内仓壁9和除尘器外仓壁之间的密封性。

参照图4，在一个优选的实施方式中，花板4的中心位置与横梁3和纵梁2通过点焊固定；通过将花板4的中心位置与横梁3以及纵梁2之间进行点焊可以保持其固定效果。

其中，固定板5、花板4和除尘器内仓壁9之间均采用满焊的焊接方式以保持密封。

在具体应用场景中，参照图3，图3中的B为固定板5常温下的状态，C为固定板5受热膨胀时的状态。

工作原理：使用时，陶瓷管8的温度有300-500℃，在如此高温下，安装陶瓷管8的金属花板4会膨胀变形，安装在花板4上的陶瓷管8就会倾斜，而陶瓷管8的长度有3米长，陶瓷管8倾斜后，陶瓷管8受力点下移到管体上，导致陶瓷管8断裂，因此花板4的与仓壁之间预留空隙6，此空隙6是防止花板4胀缩后致仓壁变形，固定板5可以对花板4的胀缩进行消除，进而保证陶瓷管8的安装环境的稳定，延长陶瓷管8的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的陶瓷管花板固定结构，包括除尘器本体（1），其特征在于，所述除尘器本体（1）包括除尘器外仓壁和除尘器内仓壁（9），所述除尘器内仓壁（9）的内壁设置有等距离分布的横梁（3）和纵梁（2），所述横梁（3）和所述除尘器内仓壁（9）之间设置有空隙（6），所述横梁（3）的顶部外壁设置有花板（4），所述花板（4）的顶部外壁设置有钢板（7），所述钢板（7）的顶部外壁设置有固定板（5），所述固定板（5）的一侧外壁设置于所述除尘器内仓壁（9）的内壁，所述花板（4）的顶部外壁设置有若干安装孔，所述安装孔的内壁设置有陶瓷管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的陶瓷管花板固定结构，其特征在于，所述钢板（7）、所述花板（4）、所述固定板（5）、所述除尘器内仓壁（9）和所述空隙（6）之间形成密闭空间。

3.根据权利要求2所述的一种新型的陶瓷管花板固定结构，其特征在于，所述空隙（6）的长度为10-30mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型的陶瓷管花板固定结构，其特征在于，所述钢板（7）的厚度为3-5mm，且所述钢板（7）的材质为Q345钢材。

5.根据权利要求4所述的一种新型的陶瓷管花板固定结构，其特征在于，所述除尘器外仓壁和所述除尘器内仓壁（9）之间的焊接方式采用满焊焊接。

6.根据权利要求5所述的一种新型的陶瓷管花板固定结构，其特征在于，所述花板（4）的中心位置与所述横梁（3）和所述纵梁（2）通过点焊固定。

7.根据权利要求1所述的一种新型的陶瓷管花板固定结构，其特征在于，所述固定板（5）、所述花板（4）和所述除尘器内仓壁（9）之间均采用满焊的焊接方式以保持密封。

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