CN217887089U - 一种刮泥机传动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刮泥机传动轴，包括主轴，所述的主轴上套设有牵引链轮，所述主轴的一侧固定设置有从动轮，所述主轴的左侧伸缩设置有滑动轴，所述滑动轴的一侧设置有第一调心轴承，所述的第一调心轴承固定在池壁的左侧；所述主轴的右侧设置有第二调心轴承，所述的第二调心轴承固定在池壁的右侧。本实用新型解决了传统的传动轴结构复杂，使用寿命不长，在遇到池宽误差较大或拆卸检修时会出现操作困难的问题。

Description

一种刮泥机传动轴

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种刮泥机传动轴。

背景技术

随着社会的蓬勃发展，水处理工程项目对占地的要求也越来越高，尤其是地埋式污水处理厂的兴起，越来越多的辐流式圆形沉淀池被平流式矩形沉淀池所代替，与之配套的矩形沉淀池刮泥机也因此顺势发展起来。目前应用于矩形沉淀池的非金属链板刮泥机就是最受欢迎的一种刮泥机。非金属链板刮泥机凭借着连续刮泥性能好，便于模块化制造等优势得到了广泛应用。虽然非金属链板刮泥机的制造厂家众多，但是各种参数和结构形式都大体相同，尤其是牵引链条的节距、刮板的连接方式以及耐磨条的安装位置等都保持着高度的一致。因此各大生产厂家生产的非金属链板刮泥机主要区别在于传动轴上。

目前市面上刮泥机传动轴有着如下缺点：

1、牵引链轮通过键与传动轴连接，由于材质原因，标准键连接对非金属链轮提供的扭矩有限，容易造成非金属链轮的键槽破裂。

2、非金属驱动从动轮为了避开刮板而做成锥形结构，且有着较高的传动比，因此体型庞大、结构复杂。虽然是模具成型，但一台刮泥机仅需要一件，成本回收较为困难。而配套的驱动链条大多也是非金属材质，由于驱动链条节距较短、拉力较大、驱动轮转速较快且链条需要频繁进出水面，使得其使用寿命不长，如果采用金属链条，需要在原非金属链轮上用螺栓再固定一圈金属链齿，结构更加复杂。

3、许多厂家的传动轴都是整轴设计，一些分体轴也是通过法兰刚性连接，在遇到池宽误差较大，或者拆卸检修时将会出现操作困难的问题。

4、大部分厂家传动轴轴承采用非金属滑动轴承，使用该种轴承，不论是因为安装误差导致轴两端轴承同轴度较差，还是因为非金属轴承吸湿性较高导致轴瓦收缩变形，都会增大运行时的阻力，不仅功耗增加，而且时刻都有过载的风险。同时非金属轴承容易因细微砂石进入导致轴瓦快速的磨损，使用寿命不高。

5、对于不能伸缩的传动轴，为了保证拆装重复精度、轴承更换的可行性，必须在轴的两端各增加一节固定双法兰短管，且固定法兰与轴端需要留间隙，螺栓联接件多，可靠性差。同时在更换一端轴承时需要将整条轴拆下来。也因为减速机端有固定法兰短管，必须增加大锥面从动链轮来盖住固定法兰短管，以免增加基础凹槽深度，这样会增加从动轮的体积和造价。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮泥机传动轴，解决传统的传动轴结构复杂，使用寿命不长，在遇到池宽误差较大或拆卸检修时会出现操作困难的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刮泥机传动轴，包括主轴，所述的主轴上套设有牵引链轮，所述主轴的一侧固定设置有从动轮，所述主轴的左侧伸缩设置有滑动轴，所述滑动轴的一侧设置有第一调心轴承，所述的第一调心轴承固定在池壁的左侧；所述主轴的右侧设置有第二调心轴承，所述的第二调心轴承固定在池壁的右侧。

进一步地，所述的滑动轴滑动设置在主轴内侧，所述的主轴上设置有用于将滑动轴固定的第一锁紧螺栓。

进一步地，在沉淀池左右两侧的池壁上分别固定设置有第一轴承座、第二轴承座，所述的第一调心轴承、第二调心轴承的外圈分别固定设置在第一轴承座、第二轴承座中。

进一步地，所述第一调心轴承的内圈与滑动轴的左侧固定连接；所述第二调心轴承的内圈与主轴的右侧固定连接。

进一步地，所述的牵引链轮为两半结构拼接而成。

进一步地，所述牵引链轮的两半结构通过第二锁紧螺栓固定连接。

进一步地，所述主轴的右侧固定设置有连接法兰，所述的从动轮与连接法兰通过第三锁紧螺栓固定连接。

进一步地，所述的从动轮为两半结构拼接而成。

进一步地，所述从动轮两半结构的连接处通过第四锁紧螺栓固定连接。

进一步地，所述的主轴、滑动轴、第一调心轴承、第二调心轴承、从动轮的材质均为不锈钢。

本实用新型的有益效果：本实用新型的安装过程较为简单，无需额外的专业工具和精密仪器，对安装精度要求不高，且能适应一定的基础尺寸误差；整个轴体无易损件，使用寿命较长，能长久运行稳定，且便于拆卸维修。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种刮泥机传动轴的结构图。

图2为本实用新型中牵引链轮的结构图。

图3为本实用新型中从动轮的结构图。

具体实施方式

如图1所示的一种刮泥机传动轴，包括主轴1，所述的主轴1上套设固定有牵引链轮4，所述主轴1的一侧固定设置有从动轮10，所述主轴1的左侧伸缩设置有滑动轴2，所述滑动轴2的一侧设置有第一调心轴承6，所述的第一调心轴承6固定在池壁的左侧；所述主轴1的右侧设置有第二调心轴承8，所述的第二调心轴承8固定在池壁的右侧。第一调心轴承6、第二调心轴承8 均为标准金属自润滑向心关节轴承，标准号GB/T 9161～9164-2001，主体材质为不锈钢304，摩擦部分为聚四氟乙烯，带密封挡圈。滑动轴2可以在一定范围内自由控制整个轴体长度，不仅方便装卸，同时也能使得整个轴体在安装时能够无视池体尺寸误差带来的影响。

优选地，结合上述方案，为了便于调节伸缩长度并进行锁紧，所述的滑动轴2滑动设置在主轴1内侧，所述的主轴1上设置有用于将滑动轴2固定的第一锁紧螺栓11。

优选地，结合上述方案，为了便于轴承的固定，在沉淀池左右两侧的池壁上分别固定设置有第一轴承座5、第二轴承座7，所述的第一调心轴承6、第二调心轴承8的外圈分别固定设置在第一轴承座5、第二轴承座7中。

优选地，结合上述方案，为了便于滑动轴2和主轴1的固定，所述第一调心轴承6的内圈与滑动轴2的左侧固定连接；所述第二调心轴承8的内圈与主轴1的右侧固定连接。

优选地，结合上述方案，如图3所示，为了便于装配及拆卸维修，所述的牵引链轮4为两半结构(非对称式)拼接而成。牵引链轮为非金属铸造件并固定在主轴1上，通过摩擦力传递扭矩，使得牵引链轮4受力更加均衡，确保使用稳定性和使用寿命。

优选地，结合上述方案，为了保证连接牢固，所述牵引链轮4的两半结构通过第二锁紧螺栓12固定连接，第二锁紧螺栓12安装后可涂胶防松。牵引链轮4的内径较大，可提供较大的摩擦面，通过第二锁紧螺栓12提供的预紧力能够产生足够的摩擦力来传递扭矩，安全系数更高，同时第二锁紧螺栓 12配合涂胶防松还使得摩擦力长久可靠。

优选地，结合上述方案，为了便于从动轮10的安装固定，所述主轴1的右侧固定设置有连接法兰9，所述的从动轮10与连接法兰9通过第三锁紧螺栓13固定连接。

优选地，结合上述方案，为了便于装配及拆卸维修，所述的从动轮10为两半结构拼接而成。从动轮10的两半结构易于拆卸，检修时无需拆卸整个轴体，从动轮10的半轮重量控制在18Kg以内，单人即可完成手动拆卸工作。

优选地，结合上述方案，为了保证连接更加牢固，所述从动轮10两半结构的连接处通过第四锁紧螺栓14固定连接。

优选地，结合上述方案，所述的主轴1、滑动轴2、第一调心轴承6、第二调心轴承8、从动轮10的材质均为不锈钢。304不锈钢有着较好的加工性、刚性、防腐性及较长的寿命，可根据需要进行非标定制。使用不锈钢制作从动轮10，结构简单，占空间小，能尽量减少刮板与池壁的预留空间，从而使得刮板刮泥及撇渣过程更加全面。

在安装本实用新型时，先在沉淀池的左右两侧壁定好位，将靠近从动轮 10的第二轴承座7安装在池壁上，然后将轴体上剩余的所有零部件连接在一起；先松开所述主轴1上的锁紧螺栓11，将滑动轴2缩至最短，稍微拧紧锁紧螺栓11防止吊装时脱落，再将轴体整个吊装至池体安装位置，手动调整轴体水平，将轴体右侧的第二调心轴承8对准已安装的第二轴承座7中心，并推送进第二轴承座7的固定槽内完成轴体右侧的安装；然后拧松所述主轴1上的锁紧螺栓11，手动向左拉出滑动轴2直至第一轴承座5顶到池壁，调整轴体水平，并将左侧的第一轴承座5固定在池侧壁上。整个安装过程较为简单，无需额外的专业工具和精密仪器，对安装精度要求不高，且能适应一定的基础尺寸误差。

在设备工作时，驱动链轮通过驱动链条带动主轴1上的从动轮10，使整个轴体旋转，同时主轴1上的牵引链轮4通过牵引链条带动刮板在池底工作。整个轴体无易损件，能长久运行稳定，无需保养及维护。

需要说明的是，本实用新型中所有方向性指示(如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实刷新型要求的保护范围之内。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刮泥机传动轴，包括主轴(1)，所述的主轴(1)上套设有牵引链轮(4)，所述主轴(1)的一侧固定设置有从动轮(10)，其特征是，所述主轴(1)的左侧伸缩设置有滑动轴(2)，所述滑动轴(2)的一侧设置有第一调心轴承(6)，所述的第一调心轴承(6)固定在池壁的左侧；所述主轴(1)的右侧设置有第二调心轴承(8)，所述的第二调心轴承(8)固定在池壁的右侧。

2.根据权利要求1所述的刮泥机传动轴，其特征是，所述的滑动轴(2)滑动设置在主轴(1)内侧，所述的主轴(1)上设置有用于将滑动轴(2)固定的第一锁紧螺栓(11)。

3.根据权利要求1所述的刮泥机传动轴，其特征是，在沉淀池左右两侧的池壁上分别固定设置有第一轴承座(5)、第二轴承座(7)，所述的第一调心轴承(6)、第二调心轴承(8)的外圈分别固定设置在第一轴承座(5)、第二轴承座(7)中。

4.根据权利要求1所述的刮泥机传动轴，其特征是，所述第一调心轴承(6)的内圈与滑动轴(2)的左侧固定连接；所述第二调心轴承(8)的内圈与主轴(1)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的刮泥机传动轴，其特征是，所述的牵引链轮(4)为两半结构拼接而成。

6.根据权利要求5所述的刮泥机传动轴，其特征是，所述牵引链轮(4)的两半结构通过第二锁紧螺栓(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的刮泥机传动轴，其特征是，所述主轴(1)的右侧固定设置有连接法兰(9)，所述的从动轮(10)与连接法兰(9)通过第三锁紧螺栓(13)固定连接。

8.根据权利要求1或7所述的刮泥机传动轴，其特征是，所述的从动轮(10)为两半结构拼接而成。

9.根据权利要求8所述的刮泥机传动轴，其特征是，所述从动轮(10)两半结构的连接处通过第四锁紧螺栓(14)固定连接。

10.根据权利要求1所述的刮泥机传动轴，其特征是，所述的主轴(1)、滑动轴(2)、第一调心轴承(6)、第二调心轴承(8)、从动轮(10)的材质均为不锈钢。

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