CN217885929U - 一体式水箱及基站 - Google Patents

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周林林
邓文海
梁解
雍文斌
吕青霜
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Abstract

本实用新型公开一体式水箱及基站,一体式水箱包括第一储液结构和第二储液结构;第二储液结构嵌设于第一储液结构内,第二储液结构具有柔性且容积可变;第一储液结构的结构壁与第二储液结构的结构壁之间的空间用于存储液体;以及第一储液结构朝向第二储液结构的底部表面设置有防粘结构。利用两个储液结构中的液体的交替增多和减少,将两个储液结构的液体存储于一个箱体中,规避了现有技术中需配备两个储水水箱的方案,使得水箱的占用体积减小;其次第一储液结构朝向第二储液结构的底部表面设置有防粘结构;这样避免了柔性材质的第二储液结构的结构壁粘连在第一储液结构的结构壁上,有益于液体的流通性同时有利于两个储液结构的分开。

Description

一体式水箱及基站
技术领域
本实用新型涉及清洁系统的技术领域,特别涉及一体式水箱以及基站。
背景技术
现有技术中,拖地或洗地基站配备有两个储水水箱,其中一水箱用于存储清水,另一水箱用于存储污水。由于基站配备两个储水水箱,因此基站的占用体积大,构建成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种一体式水箱以及基站,旨在第一储液结构底部设置防粘结构以避免第二储液结构粘连在第一储液结构上,不利于两个储液结构的分开。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种一体式水箱,应用于基站,所述一体式水箱包括第一储液结构和第二储液结构;所述第二储液结构嵌设于所述第一储液结构内,所述第二储液结构具有柔性且容积可变;所述第一储液结构的结构壁与所述第二储液结构的结构壁之间的空间用于存储液体;以及所述第一储液结构朝向所述第二储液结构的底部表面设置有防粘结构。
在本实用新型的一些实施例中,所述防粘结构为凸起结构。
在本实用新型的一些实施例中,所述凸起结构为凸筋。
在本实用新型的一些实施例中,所述凸起结构沿所述第一储液结构长度方向延伸,所述凸起结构设置有多列,且每一列的所述凸起结构间隔设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述凸起结构为凸筋,每一列的每个所述凸筋与邻近一列的凸筋错开设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述凸筋边缘为弧形状。
在本实用新型的一些实施例中,所述凸筋上端中间部分凹设。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一储液结构外周壁部分凹设以使得第一储液结构内周壁对应凸设形成有排水部,所述排水部朝向所述凸起结构的一面为排水面,所述排水口开设于排水面,所述排水管收容于所述第一储液结构外周壁凹设部分。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一储液结构为刚性壳体,所述凸起结构贯穿所述第一储液结构底壁形成加强筋。
本实用新型还提出一种基站,所述基站包括基站本体和如上述方案的一体式水箱,所述一体式水箱设置于所述基站本体上,其中,所述一体式水箱包括第一储液结构和第二储液结构;所述第二储液结构嵌设于所述第一储液结构内,所述第二储液结构具有柔性且容积可变;所述第一储液结构的结构壁与所述第二储液结构的结构壁之间的空间用于存储液体;以及所述第一储液结构朝向所述第二储液结构的底部表面设置有防粘结构
本实用新型提供的一体式水箱,将第二储液结构的结构壁设计为具有柔性而容积可变,利用两个储液结构中的液体的交替增多和减少,将两个储液结构的液体存储于一个箱体中,规避了现有技术中需配备两个储水水箱的方案,使得水箱的占用体积减小、构建成本降低且存储空间更大;其次第一储液结构朝向第二储液结构的底部表面设置有防粘结构;这样避免了柔性材质的第二储液结构的结构壁粘连在第一储液结构的结构壁上,有益于液体的流通性同时有利于两个储液结构的分开。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
图1为一体式水箱从基站内分解出来的结构示意图;
图2为第一储液结构其中一个实施例的结构示意图;
图3为第一储液结构的截面图;
图4为第一储液结构另一个实施例的结构示意图;
图5为第一储液结构的另一个视觉的结构示意图;
图6为箱盖与第二储液结构连接在一起的结构示意图;
图7为一体式水箱的截面图;
图8为第二储液结构从第一储液结构分离出来的结构示意图。
基站1,基站本体11,一体式水箱100,第一储液结构110,凸筋111,排水部112,排水面1121,排水口1122,加强筋113,排水管114,排水管固定头115,清水出口116,排气口117,污水进口118,扣合凸起119,第二储液结构120,清水管121,箱盖130,卡扣131,卡扣孔1312,清洁槽200,充电座300。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1、图2和图8,本实用新型提出一种一体式水箱100,应用于基站1,所述一体式水箱100包括第一储液结构110和第二储液结构120;所述第二储液结构120嵌设于所述第一储液结构110内,所述第二储液结构120 具有柔性且容积可变;所述第一储液结构110的结构壁与所述第二储液结构 120的结构壁之间的空间用于存储液体;以及所述第一储液结构110朝向所述第二储液结构120的底部表面设置有防粘结构。
通过将第二储液结构120嵌设于第一储液结构110内,且第二储液结构 120具有柔性且容积可变,随着第二储液结构120中液体的减少,第二储液结构120的体积缩小,第二储液结构120的结构壁和第一储液结构110的结构壁之间的存储空间则增大,相反地,随着第二储液结构120中液体的增加,第二储液结构120的体积增大,第二储液结构120的结构壁和第一储液结构 110的结构壁之间的存储空间则减小,如此利用两个储液结构中的液体的交替增多和减少,实现将两个储液结构的液体存储在一个箱体中,规避了现有技术中需配备两个储水水箱的方案,使得水箱的占用体积减小、构建成本降低且存储空间更大;其次第一储液结构110朝向第二储液结构120的底部表面设置有防粘结构;这样避免了柔性材质的第二储液结构120的结构壁粘连在第一储液结构110的结构壁上,有益于液体的流通性同时有利于两个储液结构的分开。
在本实施例中,第一储液结构110为污水箱用于存储污水,第二储液结构120为清水囊用于存储清洁液,清洁液可以为清水也可以为清洁剂,第二储液结构120的清洁液被用于清洁清洁机器人的拖布,清洁液经过冲洗拖布后变为污水通过抽水系统将污水回收到第一储液结构110内,当第二储液结构120即清水囊内的清洁液变少时,对应的第一储液结构110即污水箱内的污水变多,但总体上,两个液体的交替变化都是在第一储液结构110的总容积内变化,因此整体上是用一个储液结构的占用空间实现基站1的清洁液的利用和污水的回收;规避了现有技术中需配备两个储水水箱的方案,使得水箱的占用体积减小、构建成本降低且存储空间更大。
需要说明的是,第一储液结构110也可以用来存储清洁液,第二储液结构120用来回收污水。
在本实施例中,第一储液结构110为刚性壳体,第二储液结构120为清水囊,当然在其他实施例中,第一储液结构110和第二储液结构120均可为柔性材质,只要保证第二储液结构120为柔性材质且嵌设在第一储液结构110 即可。
在本实施例中,将第一储液结构110设置为刚性壳体,这样可以提高第一储液结构110的可靠性,相比于柔性材质的第一储液结构110,方便用户对一储液结构的内壁进行清洗。
由于第二储液结构120为柔性材质且嵌设于第一储液结构110内,当第二储液结构120盛满液体时,在重力的作用下,第二储液结构120底部就很容易粘连在第一储液结构110的内壁上,一方面在需要将第二储液结构120 从第一储液结构110分开时,不容易将两者分开,另一方面,不方便第一储液结构110底部液体的流通。
因此为了方便液体的流通同时利于两个储液结构的分开,本实施例中,所述第一储液结构110朝向所述第二储液结构120的底部表面设置有防粘结构。
更进一步的,在本实施例中,防粘结构为凸起结构。
当然需要说明的是,防粘结构也可以为网状的隔板,网状隔板设置在第一储液结构110的底部,第二储液结构120放置在网状的隔板上,由于隔板为网状结构,相比于平整的平面结构,网状隔板与第二储液结构120底壁的接触面积减少,且网状隔板的镂空处会与第二储液结构120的底壁形成间隙,因此网状隔板可以起到防止柔性材质的第二储液结构120粘连在第一储液结构110的底壁上的效果,更优的,在需要将第一储液结构110内的污水倒掉时,还可以先提起网状的隔板,对大颗粒的杂质进行过滤筛除,使得大颗粒的杂质在倒掉污水之前先通过网状的隔板倒进垃圾桶,再将污水倒进下水道,以避免大颗粒的杂质混杂污水一同倒进下水道进而堵塞下水道。
本实施例中的凸起结构为第一储液结构110底壁上朝向所述第二储液结构120的底部表面凸设形成的凸筋111,当然也可以理解的是,第一储液结构 110底壁部分凹设相对应形成凸起结构,凸起结构不一定为凸筋111,也可以为球状的凸点结构,也可以为圆柱状的凸点结构,凸起结构的形状可为多种,在此不一一列举。
请参照图2和图4所示,在本实施例中,所述凸起结构沿所述第一储液结构110长度方向延伸,所述凸起结构设置有多列,且每一列的所述凸起结构间隔设置。由于每一列的凸起结构间隔设置,这样可以对柔性材质的第二储液结构120底壁形成多个受力点,更容易将第二储液结构120撑起来,这样第二储液结构120的结构壁与第一储液结构110的结构壁之间就有更多的间隙,防粘效果更好。需要说明的是,凸起结构设置的列数以及行数根据第一储液结构110底壁面积来设置。
在本实施例中,所述凸筋111沿所述第一储液结构110长度方向延伸,所述凸筋111设置有多列,且每一列的所述凸筋111间隔设置。
当然在其他实施例中,凸筋111不一定非得沿第一储液结构110长度方向延伸,凸筋111可以为弧形状的凸起筋条结构,也可以为圆形状的凸起筋条结构,甚至是有凸筋围成的三角形状,凸筋的形状有很多种,在此不一一举例说明。
在本实施例中,凸筋沿第一储液结构110长度方向延伸,工艺简单且能够用达到很好的防粘效果。
需要说明的是第一储液结构110长度方向为以第一储液结构110的底面为标准的长边方向。
请参照图4所示,在本实施例中,每一列的每个所述凸筋111与邻近一列的凸筋111错开设置。错开设置可以使得第二储液结构120的底壁的受力点分散开来,避免凸筋111设置成阵列状,第二储液结构120的底壁沉入每两行凸筋111之间构成的面积上,进而第二储液结构120的底壁粘连到每两行凸筋111之间构成的面积上,使得第二储液结构120的底壁被构造成阵列式的粘连到第一储液结构110的底壁上。
更优的,每两列之中的其中一列的凸筋111可以延伸到另一例的两个凸筋111之间,这样可以避免第二储液结构120沉入该列的两个凸筋111之间。
请参照图3所示,进一步的,所述凸筋111边缘为弧形状。这样可以避免凸筋111的边缘出现尖锐状,避免刺破柔性材质的第二储液结构120。具体的,凸筋111沿其长边方向的两侧为弧形状,沿其宽度方向为倒圆角状。
在本实施例中,有凸筋111的排列方式有两种实施例。
实施例一:请参照图2所示,每个凸筋111的长边方向与第一储液结构 110的长度方向平行,且每一行的凸筋111平齐设置。
实施例二:请参照图4所示,每个凸筋111的长边方向与第一储液结构 110的长度方向成一定角度设置,且每一列的每个所述凸筋111与邻近一列的凸筋111错开设置。
更优的,在其他实施例中,凸筋111上端中间部分凹设。若是凸筋111 上端部分的面积不够大,这样当柔性材质的第二储液结构120盛满清洁液时,凸筋111的上端对第二储液结构120的压力就比较大,长久以来,容易使的第二储液结构120磨破。若是凸筋111上端部分面积大,这样当柔性材质的第二储液结构120盛满清洁液时,第二储液结构120又容易粘连在凸筋111 上端。因此可以把凸筋111中间部分凹设,凸筋111边缘为弧形状,由于上端中间部分凹设,当第二储液结构120盛满清洁液时,第二储液结构120的底壁会沉入凹设部分内,但相比于平整的表面,凸筋111上表面凹设容易与第二储液结构120之间产生间隙,因此不容易粘连,又由于上表面凹设,相比于平整的表面,其实际与第二储液结构120的接触面积更广,因此对第二储液结构120的压力没那么大,因此第二储液结构120也不容易磨破。
在本实施例中,所述第一储液结构110用于存储污水,所述一体式水箱还包括排水管114,所述第一储液结构110底部位置设置有排水口1122,所述排水管114与所述排水口1122连接。通过设置排水管114,这样用户就不用通过打开第一储液结构110的盖子去将污水倒掉,直接将排水管114对准下水道将污水排掉,简单方便,提高用户体验感;而且结合本实施例中的第一储液结构110底部设置有凸起结构,这样,可以避免第二储液结构120粘连住第一储液结构110的底部以将排水口1122堵住,进而没法将第一储液结构 110的内的污水给排掉。
更优的,请参照图3、图5、图7和8所示,所述第一储液结构110外周壁部分凹设以使得第一储液结构110内周壁对应凸设形成有排水部112,所述排水部112朝向所述凸起结构的一面为排水面1121,所述排水口1122开设于排水面1121,所述排水管114收容于所述第一储液结构110外周壁凹设部分。通过将第一储液结构110外周壁部分凹设以收容排水管114,以避免排水管114 凸出第一储液结构110的外周壁。更优的,所述第一储液结构110外周壁凹设部分设置在第一储液结构110的外周壁边缘处。
需要说明的是,当排水口1122设置于排水面1121处时,柔性在材质的第二储液结构120也是有可能粘连住排水面1121,若是第一储液结构110的底壁没有设置防粘结构,第二储液结构120同时粘连住排水面1121和第一储液结构110的底壁时,污水就没法通过排水口1122排出。因此在本实施例中,通过在第一储液结构110底壁上设置防粘结构以使得第二储液结构120底部和第一储液结构110底部之间形成的间隙,这样,即使第二储液结构120的粘住排水面1121,污水还是能够通过间隙从排水口1122排掉。
在本实施例中,排水口1122的中心轴是与水平线平行,即排水口1122 的侧向设置,且朝向凸筋111,优选的,凸筋111邻近排水口1122设置,这样能够更好的避免第二储液结构120底部在排水口1122处粘住第一储液结构 110的底部,能够使的污水的流通性更好,更加有有利于将污水从排水口1122 处排掉。
在本实施例中,请参照图3所示,第一储液结构110底壁包括空白部、排水部112、和防粘部,防粘部上设置有凸起结构,空白部和排水部112并排设置且设置在防粘部的侧边,排水部112自第一储液结构110的底壁凸出来,排水口1122设置于排水部112上且朝向凸筋111,防粘部自第一储液结构110 的边缘至排水口1122处倾斜设置,这样有利于污水从排水口1122处顺利排出,更优的,空白部自第一储液结构110的边缘至防粘部倾斜设置,这样即排水口1122设置在第一储液结构110的最低端,这样有利于将污水从排水口 1122处排掉。
更优的,排水部112的边缘为弧形状,这样避免排水部112刮破第二储液结构120的结构壁。
具体的,排水口1122的口径大小根据实际排水时间来设置,排水口1122 的形状优选为圆形口,当然也可以为其他形状,在此不一一举例说明。
请参照图5所示,在本实施例中,所述第一储液结构110为刚性壳体,所述凸起结构贯穿所述第一储液结构110底壁形成加强筋113。加强筋113可以使得第一储液结构110的结构壁更加坚固,且加强筋113由凸起结构贯穿第一储液结构110底壁一体形成,加工工艺简单。
在本实施例中对凸起结构的材质不做限制,凸起结构的材质可为柔性材质或者刚性材质,当第一储液结构110为刚性材质时,凸起结构的材质为刚性材质,这样一方面防粘效果更高,而且一体成型的时候容易加工。
当然,需要说明的是,加强筋113也并非得由凸起结构贯穿所述第一储液结构110底壁一体成型,加强筋113可以由竖直和水平设置的加强筋113 排列组成。需要说明的是,第一储液结构110的的底壁边缘可以朝外凸出形成加强筋113,这样当第一储液结构110盛满污水时,避免不小心直直掉落在地上时,第一储液结构110的底壁出现破裂的状况。
更优的,请参照图7所示,本实施例的第一储液结构110的外周壁凹设部分还设置有排水管固定头115,固定头可为插接柱,排水管114与插接柱插接以将排水管114的尾部固定在第一储液结构110的外周壁凹设处。
当然,排水管固定头115还可以为弹性夹,弹性夹夹住排水管114。
进一步的,第一储液结构110的外周壁凹设部分呈L型凹设,沿第一储液结构110外周壁高度方向的凹设部分用于固定排水管114的尾部,沿第一储液结构110长度方向的凹设部分用于连接排水管114的首部,排水管114 的首部与排水口1122连通。
进一步的,排水管114的尾部连接有可拆卸的端盖。
在本实施例中,第一储液结构110的上端口处的结构壁上设置有排气口 117、清水出口116和污水进口118,清水出口116通过清水管121与第二储液结构120连通,基站1通过水泵将第二储液结构120内的清洁液抽出来清洁拖布。
更进一步的,清水管121的尾部连接有过滤头,当第二储液结构120内盛装的是清洁液时,可以通过过滤头先对清洁液内的水质进行初步的过滤,比如过滤掉小颗粒的杂志,这样从第二储液结构120出来的清洁液就能够很好的对清洁机器人上的拖布进行清洗。
排气口117和污水进口118与第一储液结构110连通,基站1通过气泵连通排气口117对第一储液结构110进行抽气,这样第一储液结构110内形成负压,就可以将污水通过污水进口118抽进第一储液结构110内。
需要说明的是,当第一储液结构110为刚性结构时,清水出口116、污水进口118、排气口117为第一储液结构110上形成的刚性连接件。通过在第一储液结构110上凸设一体形成清水出口116、污水进口118、排气口117,将三个口集成在一个储液结构上,结构简单且紧凑。
进一步的,一体式水箱100还包括与第一储液结构110可拆卸连接的箱盖130,箱盖130上设置有卡扣131,卡扣131上设置有卡扣孔1312,第一储液结构110的外周壁上设置有扣合凸起119,箱盖130通过卡扣孔1312和扣合凸起119的配合可拆卸的连接在第一储液结构110上。更优的,第二储液结构120的上端部分与箱盖130是一体连接,这样容易通过提起箱盖130进而将第二储液结构120从第一储液结构110内提起来,方便两个储液结构的分开。
本实用新型还公开了一种基站1,请参照图1至图8所示,所述基站1包括基站本体11和如上述方案的一体式水箱100,所述一体式水箱100设置于基站本体11内。
具体的,基站本体11形成有容纳一体式水箱100的腔体。
本实施例的基站1通过将一体式水箱100的第二储液结构120的结构壁设计为具有柔性而容积可变,利用两个储液结构中的液体的交替增多和减少,将两个储液结构的液体存储于一个箱体中,规避了现有技术中需配备两个储水水箱的方案,使得水箱的占用体积减小、构建成本降低且存储空间更大;其次第一储液结构110朝向第二储液结构120的底部表面设置有防粘结构;这样避免了柔性材质的第二储液结构120的结构壁粘连在第一储液结构110 的结构壁上,有益于液体的流通性同时有利于两个储液结构的分开。
需要说明的是,本实用新型的基站是配合清洁机器人使用,清洁机器人设置有擦托件,当机器人结束拖地后,清洁机器人运行至基站内,基站设置有容纳清洁机器人的清洁工位,基站上设置有清洗清洁机器人的清洁槽,一般而言,清洁机器人上设置有可以旋转的双转盘,转盘上固定有拖布,当清洁机器人行驶至基站上的清洁工位上时,转盘在转动,清洁槽上的清洁件就可以对拖布进行清洗,当然,基站上还设置有出液口,出液口与第一储液结构或者第二储液结构连通,以保证给拖布提供清洁液,以便清洗拖布。
当然,基站上还有其他组件,比如充电组件,烘干组件,吹风组件,语音提醒组件等等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种一体式水箱,应用于基站,其特征在于,所述一体式水箱包括第一储液结构和第二储液结构;
所述第二储液结构嵌设于所述第一储液结构内,所述第二储液结构具有柔性且容积可变;
所述第一储液结构的结构壁与所述第二储液结构的结构壁之间的空间用于存储液体;以及
所述第一储液结构朝向所述第二储液结构的底部表面设置有防粘结构。
2.如权利要求1所述的一体式水箱,其特征在于,所述防粘结构为凸起结构。
3.如权利要求2所述的一体式水箱,其特征在于,所述凸起结构为凸筋。
4.如权利要求2所述的一体式水箱,其特征在于,所述凸起结构沿所述第一储液结构长度方向延伸,所述凸起结构设置有多列,且每一列的所述凸起结构间隔设置。
5.如权利要求4所述的一体式水箱,其特征在于,所述凸起结构为凸筋,每一列的每个所述凸筋与邻近一列的凸筋错开设置。
6.如权利要求3所述的一体式水箱,其特征在于,所述凸筋边缘为弧形状。
7.如权利要求6所述的一体式水箱,其特征在于,所述凸筋上端中间部分凹设。
8.如权利要求2所述的一体式水箱,其特征在于,所述第一储液结构用于存储污水,所述一体式水箱还包括排水管,所述第一储液结构底部位置设置有排水口,所述排水管与所述排水口连接。
9.如权利要求8所述的一体式水箱,其特征在于,所述第一储液结构外周壁部分凹设以使得第一储液结构内周壁对应凸设形成有排水部,所述排水部朝向所述凸起结构的一面为排水面,所述排水口开设于排水面,所述排水管收容于所述第一储液结构外周壁凹设部分。
10.如权利要求2所述的一体式水箱,其特征在于,所述第一储液结构为刚性壳体,所述凸起结构贯穿所述第一储液结构底壁形成加强筋。
11.一种基站,其特征在于,所述基站包括基站本体和如权利要求1至10任一项所述的一体式水箱,所述一体式水箱设置于所述基站本体上。
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