CN217883942U - 高效补强板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效补强板，包括设置的补强板本体，且补强板本体的底部安装面与FPC板相对设置，并且FPC板与补强板本体的底部之间连接有粘胶层；还包括：所述补强板本体的顶部等间距安装有防护凸块；所述补强板本体的底部对称一体式安装有导向条，且导向条连接于安装槽中，并且安装槽开设于固定轨的顶部，而且固定轨安装于FPC板的端面上；所述导向条的外侧对称连接有防脱限位块，且防脱限位块连接于限位导槽中，并且限位导槽开设于安装槽的内壁上。该高效补强板，通过导向条和安装槽的连接进行快速定位，配合固定防脱限位块和限位导槽的连接，可以进一步避免安装时发生偏移需要反复矫正的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及补强板技术领域，具体为高效补强板。
背景技术
柔性印刷电路板上的补强板即FPC，是高可靠性和可挠性的印刷电路，简称软板，其具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，主要使用在手机、笔记本电脑和数码相机等数码产品上；在现有技术中，在FPC端部的正面装配有金手指，其由众多金黄色的导电触片组成，并用于传输信号；由于柔性印刷电路板质地较软，不易插接，现有的FPC的背面设置有一补强板，其提高插接部位的强度，方便产品的整体组装，然而现有的高效补强板存在以下问题：
现有的高效补强板，在进行贴合安装时，将黏胶涂抹在安装面上，然后将安装面贴合在FPC板上，静置一段时间后，位于钢片补强片与FPC板之间的黏胶固化形成一层黏胶层，从而将钢片补强板固定在FPC板上，而在此过程中人手放置补强板时易出现偏移的现象，进而需要反复的调整，且在调整的过程中易使得粘胶糊手，从而对安装工作造成一定的影响，进而需要对补强板进行准确定位安装，提高工作质量与效率。
所以我们提出了高效补强板，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效补强板，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的高效补强板安装时易偏移，需要反复矫正的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效补强板，包括设置的补强板本体，且补强板本体的底部安装面与FPC板相对设置，并且FPC板与补强板本体的底部之间连接有粘胶层；
还包括：
所述补强板本体的顶部等间距安装有防护凸块；
所述补强板本体的底部对称一体式安装有导向条，且导向条连接于安装槽中，并且安装槽开设于固定轨的顶部，而且固定轨安装于FPC板的端面上；
所述导向条的外侧对称连接有防脱限位块，且防脱限位块连接于限位导槽中，并且限位导槽开设于安装槽的内壁上。
优选的，所述补强板本体顶部的防护凸块设置为橡胶材质，且防护凸块设置为圆柱体结构，并且防护凸块的高度为1毫米，使得在对补强板本体进行安装时，防护凸块可以增大手部与补强板本体之间的摩擦力，便于更好的拿取。
优选的，所述导向条与安装槽贴合滑动，且导向条与安装槽之间填充有橡胶密封条，并且橡胶密封条安装于安装槽内壁上，使得安装时，将导向条与安装槽进行对接，此时安装槽中的橡胶密封条就会将缝隙处进行填满。
优选的，所述补强板本体、导向条与防脱限位块均为一体式结构，且防脱限位块与导向条垂直分布，并且防脱限位块与限位导槽呈凹凸配合连接，而且补强板本体通过防脱限位块和限位导槽构成防松脱结构，使得导向条与安装槽对接后就会带动防脱限位条与限位导槽进行对接，从而使得安装更加稳定。
优选的，所述固定轨黏贴于FPC板上，并且固定轨与导向条、安装槽、橡胶密封条、防脱限位块和限位导槽的位置相对应，使得固定轨可以将安装位置进行固定，而后便于补强板本体与FPC板之间的快速连接。
优选的，所述导向条与防脱限位块长度相等，且相应的安装槽和安装槽的长度大于导向条与防脱限位块的长度，使得在安装时会有一定的预留空间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该高效补强板，在进行安装工作时，将补强板本体的安装面上涂上粘胶，而后将底部的导向条推入至固定轨上的安装槽中，而后使得补强板本体移动至安装槽的端部，在拿取补强板本体时，顶部的防护凸块可以增大手指接触时的摩擦力，从而更加有利于进行安装工作，从而就可以将补强板本体快速准确的安装在相应的位置上，避免了安装过程中由于活动而导致偏移，进而需要多次调整的繁琐操作；
2、该高效补强板，在导向条与安装槽对接时，其外侧的防脱限位条也会同步在限位导槽中进行移动，从而从竖向对补强板本体与FPC板之间进行限位固定，使得安装效果更好，并且安装槽与限位导槽中一体式设置的橡胶密封条可以对缝隙处进行密封出来，进一步防止灰尘进入。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型补强板本体与FPC板连接正剖结构示意图；
图3为本实用新型补强板本体立体结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、补强板本体；2、FPC板；3、粘胶层；4、防护凸块；5、导向条；6、安装槽；7、固定轨；8、橡胶密封条；9、防脱限位块；10、限位导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高效补强板，包括设置的补强板本体1，且补强板本体1的底部安装面与FPC板2相对设置，并且FPC板2与补强板本体1的底部之间连接有粘胶层3，还包括：补强板本体1的顶部等间距安装有防护凸块4，补强板本体1顶部的防护凸块4设置为橡胶材质，且防护凸块4设置为圆柱体结构，并且防护凸块4的高度为1毫米，如图1-3所示，首先，将补强板本体1的底部安装面上涂上粘胶层3，而后将补强板本体1的底部与FPC板2顶部的安装处相连接，在安装过程中，补强板本体1顶部设置的防护凸块4可以增大补强板本体1与手指之间的摩擦力，进而便于对补强板本体1进行拿取和移动；
补强板本体1的底部对称一体式安装有导向条5，且导向条5连接于安装槽6中，并且安装槽6开设于固定轨7的顶部，而且固定轨7安装于FPC板2的端面上，导向条5与安装槽6贴合滑动，且导向条5与安装槽6之间填充有橡胶密封条8，并且橡胶密封条8安装于安装槽6内壁上，如图1-2和图4所示，在补强板本体1与FPC板2进行安装时，将补强板本体1底部的导向条5对准固定轨7顶部开设的安装槽6的开口处，而后通过手动推动补强板本体1，使得导向条5完全嵌入至安装槽6中，从而可以将补强板本体1与FPC板2之间进行初步的快速安装定位，导向条5与安装槽6对接后，安装槽6内壁上的橡胶密封条8就会将安装槽6与导向条5之间的缝隙填充起来，从而进一步达到防尘的效果；
导向条5的外侧对称连接有防脱限位块9，且防脱限位块9连接于限位导槽10中，并且限位导槽10开设于安装槽6的内壁上，补强板本体1、导向条5与防脱限位块9均为一体式结构，且防脱限位块9与导向条5垂直分布，并且防脱限位块9与限位导槽10呈凹凸配合连接，而且补强板本体1通过防脱限位块9和限位导槽10构成防松脱结构，固定轨7黏贴于FPC板2上，并且固定轨7与导向条5、安装槽6、橡胶密封条8、防脱限位块9和限位导槽10的位置相对应，如图3-4所示，在导向条5与安装槽6对接时，导向条5还会同步带动防脱限位块9在限位导槽10中进行移动，从而可以对补强板本体1与FPC板2之间进行竖向的连接固定，在横向定位连接与竖向防脱固定的共同作用下，就可以将补强板本体1与FPC板2之间进行牢固连接，从而增加整体的使用强度，防止变形。
工作原理：在使用该高效补强板时，如图1-4所示，首先，将补强板本体1的底部安装面上涂上粘胶层3，而后将补强板本体1的底部与FPC板2顶部的安装处相连接，在安装过程中，补强板本体1顶部设置的防护凸块4可以增大补强板本体1与手指之间的摩擦力，进而便于对补强板本体1进行拿取和移动，在补强板本体1与FPC板2进行安装时，将补强板本体1底部的导向条5对准固定轨7顶部开设的安装槽6的开口处，而后通过手动推动补强板本体1，使得导向条5完全嵌入至安装槽6中，从而可以将补强板本体1与FPC板2之间进行初步的快速安装定位，导向条5与安装槽6对接后，安装槽6内壁上的橡胶密封条8就会将安装槽6与导向条5之间的缝隙填充起来，从而进一步达到防尘的效果，在导向条5与安装槽6对接时，导向条5还会同步带动防脱限位块9在限位导槽10中进行移动，从而可以对补强板本体1与FPC板2之间进行竖向的连接固定，在横向定位连接与竖向防脱固定的共同作用下，就可以将补强板本体1与FPC板2之间进行牢固连接，从而增加整体的使用强度，防止变形，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高效补强板，包括设置的补强板本体(1)，且补强板本体(1)的底部安装面与FPC板(2)相对设置，并且FPC板(2)与补强板本体(1)的底部之间连接有粘胶层(3)；
其特征在于：还包括：
所述补强板本体(1)的顶部等间距安装有防护凸块(4)；
所述补强板本体(1)的底部对称一体式安装有导向条(5)，且导向条(5)连接于安装槽(6)中，并且安装槽(6)开设于固定轨(7)的顶部，而且固定轨(7)安装于FPC板(2)的端面上；
所述导向条(5)的外侧对称连接有防脱限位块(9)，且防脱限位块(9)连接于限位导槽(10)中，并且限位导槽(10)开设于安装槽(6)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的高效补强板，其特征在于：所述补强板本体(1)顶部的防护凸块(4)设置为橡胶材质，且防护凸块(4)设置为圆柱体结构，并且防护凸块(4)的高度为1毫米。
3.根据权利要求1所述的高效补强板，其特征在于：所述导向条(5)与安装槽(6)贴合滑动，且导向条(5)与安装槽(6)之间填充有橡胶密封条(8)，并且橡胶密封条(8)安装于安装槽(6)内壁上。
4.根据权利要求1所述的高效补强板，其特征在于：所述补强板本体(1)、导向条(5)与防脱限位块(9)均为一体式结构，且防脱限位块(9)与导向条(5)垂直分布，并且防脱限位块(9)与限位导槽(10)呈凹凸配合连接，而且补强板本体(1)通过防脱限位块(9)和限位导槽(10)构成防松脱结构。
5.根据权利要求1所述的高效补强板，其特征在于：所述固定轨(7)黏贴于FPC板(2)上，并且固定轨(7)与导向条(5)、安装槽(6)、橡胶密封条(8)、防脱限位块(9)和限位导槽(10)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的高效补强板，其特征在于：所述导向条(5)与防脱限位块(9)长度相等，且相应的安装槽(6)和安装槽(6)的长度大于导向条(5)与防脱限位块(9)的长度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221222935.0U CN217883942U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 高效补强板 |
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| CN217883942U true CN217883942U (zh) | 2022-11-22 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221222935.0U patent/CN217883942U/zh active Active
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