CN217882629U - 一种点线重合对焦辅助系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点线重合领域，具体为一种点线重合对焦辅助系统，包括底座、调距机构和夹持机构，所述底座左右两侧安装有高效运作的调距机构，所述调距机构上端安装有便于调节的夹持机构，本实用新型通过调距机构高效运作调节上端两侧夹具之间的间距，从而使对焦操作更加便捷，通过夹持机构便于调节间距，从而对不同尺寸点线进行牢固夹持限位，提高了重合对焦的稳定性，增加了辅助系统的实用性。

Description

一种点线重合对焦辅助系统

技术领域

本实用新型涉及点线重合领域，具体为一种点线重合对焦辅助系统。

背景技术

点线在重合对接的过程中，需要将点线的线头进行熔断对焦，通过冷却过程才能完全重合对焦，在重合的过程中需要辅助装置进行配合使用才能快速操作。

现有辅助设备有些不足之处：现有的对焦辅助设备不便于对尺寸不同的点线进行有效夹持限位，增加了重合对焦的难度，降低了辅助设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点线重合对焦辅助系统，用于解决现有的对焦辅助设备不便于对尺寸不同的点线进行有效夹持限位，增加了重合对焦的难度，降低了辅助设备的问题。

因此，本实用新型给出了一种点线重合对焦辅助系统，包括底座、调距机构和夹持机构，所述底座左右两侧安装有调距机构，所述调距机构上端安装有用于调节的夹持机构。

优选的：所述调距机构包括滑槽，所述滑槽开设在底座两侧内部，所述滑槽内部安装有螺杆，所述螺杆外端贯穿滑槽连接有电机，所述螺杆外壁套装有竖杆；控制两端的电机运转，电机运转带动螺杆转动，螺杆转动通过外壁螺纹与竖杆下端开设的内孔内壁螺纹相互啮合，使竖杆在滑槽的限位下同时向中心移动，带动两侧被夹持的点线接头接近，便于快捷对焦，提高了辅助效果。

优选的：所述夹持机构包括嵌槽，所述嵌槽开设在竖杆上端前后内部，所述嵌槽内部插装有嵌板，所述嵌槽上下开设有限位槽，所述嵌板上下安装有限位板且限位板嵌装在限位槽内部，所述限位板外端安装有弹簧，所述嵌板上端安装有连架，所述连架上端安装有夹板，所述夹板外壁安装有稳定片；通过向前后拉动夹板带动连架向外移动，从而带动下侧嵌板在嵌槽内向外移动，嵌板向外移动带动上下限位板在限位槽内向外移动，对弹簧挤压，弹簧受到挤压收缩形变产生势能，将需要重合的两端点线分别放置在左右两组前后夹板之间，松开对夹板的拉力，弹簧释放势能，向内推动弹簧，从而带动上侧前后夹板同时向中心移动，在锯齿状稳定片的接触下将点线牢牢的夹持在夹板之间，完成对不同尺寸点线的牢固限位。

优选的：所述竖杆下端内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的内螺纹孔；螺杆转动通过外壁螺纹与竖杆下端开设的内孔内壁螺纹相互啮合，使竖杆在滑槽的限位下同时向中心移动，带动两侧被夹持的点线接头接近，便于快捷对焦。

优选的：所述限位板连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在限位槽侧壁；嵌板向外移动带动上下限位板在限位槽内向外移动，对弹簧挤压，弹簧受到挤压收缩形变产生势能，将需要重合的两端点线分别放置在左右两组前后夹板之间，松开对夹板的拉力，弹簧释放势能，向内推动弹簧，从而带动上侧前后夹板同时向中心移动，在锯齿状稳定片的接触下将点线牢牢的夹持在夹板之间。

优选的：所述稳定片表面为锯齿状；便于更加稳定的夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过向前后拉动夹板带动连架向外移动，从而带动下侧嵌板在嵌槽内向外移动，嵌板向外移动带动上下限位板在限位槽内向外移动，对弹簧挤压，弹簧受到挤压收缩形变产生势能，将需要重合的两端点线分别放置在左右两组前后夹板之间，松开对夹板的拉力，弹簧释放势能，向内推动弹簧，从而带动上侧前后夹板同时向中心移动，在锯齿状稳定片的接触下将点线牢牢的夹持在夹板之间，完成对不同尺寸点线的牢固限位。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A局部放大结构示意图。

图中：

1、底座；201、滑槽；202、螺杆；203、电机；204、竖杆；301、嵌槽；302、嵌板；303、限位槽；304、限位板；305、弹簧；306、连架；307、夹板；308、稳定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种点线重合对焦辅助系统，包括底座1、调距机构和夹持机构，所述底座1左右两侧安装有高效运作的调距机构，所述调距机构上端安装有用于调节的夹持机构。

所述调距机构包括滑槽201，所述滑槽201开设在底座1两侧内部，所述滑槽201内部安装有螺杆202，所述螺杆202外端贯穿滑槽201连接有电机203，所述螺杆202外壁套装有竖杆204，所述夹持机构包括嵌槽301，所述嵌槽301开设在竖杆204上端前后内部，所述嵌槽301内部插装有嵌板302，所述嵌槽301上下开设有限位槽303，所述嵌板302上下安装有限位板304且限位板304嵌装在限位槽303内部，所述限位板304外端安装有弹簧305，所述嵌板302上端安装有连架306，所述连架306上端安装有夹板307，所述夹板307外壁安装有稳定片308，所述竖杆204下端内部开设有与螺杆202外壁螺纹相互啮合的内螺纹孔，所述限位板304连接弹簧305的一端，所述弹簧305的另一端连接在限位槽303侧壁，所述稳定片308表面为锯齿状，控制两端的电机203运转，电机203运转带动螺杆202转动，螺杆202转动通过外壁螺纹与竖杆204下端开设的内孔内壁螺纹相互啮合，使竖杆204在滑槽201的限位下同时向中心移动，带动两侧被夹持的点线接头接近，便于快捷对焦，便于根据需要快速调节夹具之间的距离，同时便于对不同尺寸点线进行调节夹持，提高了辅助效果。

本实用新型的工作流程及原理：通过向前后拉动夹板307带动连架306向外移动，从而带动下侧嵌板302在嵌槽301内向外移动，嵌板302向外移动带动上下限位板304在限位槽303内向外移动，对弹簧305挤压，弹簧305受到挤压收缩形变产生势能，将需要重合的两端点线分别放置在左右两组前后夹板307之间，松开对夹板307的拉力，弹簧305释放势能，向内推动弹簧305，从而带动上侧前后夹板307同时向中心移动，在锯齿状稳定片308的接触下将点线牢牢的夹持在夹板307之间，完成对不同尺寸点线的牢固限位，控制两端的电机203运转，电机203运转带动螺杆202转动，螺杆202转动通过外壁螺纹与竖杆204下端开设的内孔内壁螺纹相互啮合，使竖杆204在滑槽201的限位下同时向中心移动，带动两侧被夹持的点线接头接近，便于快捷对焦。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (5)

1.一种点线重合对焦辅助系统，其特征在于：包括底座、调距机构和夹持机构，所述底座左右两侧安装有调距机构，所述调距机构上端安装有用于调节的夹持机构；

所述夹持机构包括嵌槽，所述嵌槽开设在竖杆上端前后内部，所述嵌槽内部插装有嵌板，所述嵌槽上下开设有限位槽，所述嵌板上下安装有限位板且限位板嵌装在限位槽内部，所述限位板外端安装有弹簧，所述嵌板上端安装有连架，所述连架上端安装有夹板，所述夹板外壁安装有稳定片。

2.根据权利要求1所述的一种点线重合对焦辅助系统，其特征在于：所述调距机构包括滑槽，所述滑槽开设在底座两侧内部，所述滑槽内部安装有螺杆，所述螺杆外端贯穿滑槽连接有电机，所述螺杆外壁套装有竖杆。

3.根据权利要求2所述的一种点线重合对焦辅助系统，其特征在于：所述竖杆下端内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的内螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的一种点线重合对焦辅助系统，其特征在于：所述限位板连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在限位槽侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种点线重合对焦辅助系统，其特征在于：所述稳定片表面为锯齿状。

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