CN217882507U - 一种带降温装置的电力补偿控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带降温装置的电力补偿控制柜，涉及电力补偿控制柜技术领域；而本实用新型包括柜体，柜体的内腔中设有阵列分布的安装机构，且柜体的一侧连通设有框体，框体的内腔中设有与安装机构配合使用的降温机构；降温机构包括电机与U型板，电机固定安装在框体的内腔侧壁上；通过降温机构的设置使用，能够使风扇在做水平方向往复运动的同时进行垂直方向的往复运动，从而能够将外界空气通过第二斜槽吸入框体内并将其均匀的导向智能电容器的外表面，进而实现有效降温，通过安装机构的设置使用，能够将工型板进行便捷移动与固定，从而为智能电容器的安装提供了便利，且便于后期进行检修与更换。

Description

一种带降温装置的电力补偿控制柜

技术领域

本实用新型涉及电力补偿控制柜技术领域，具体为一种带降温装置的电力补偿控制柜。

背景技术

由于当前的用电企业普遍使用电力设备，从而导致电网功率的因数较低，进而降低了设备利用率，且增加了供电投资，此外，降低了设备的使用寿命以及增加了线路的损耗。因此会在电力系统中连入电容补偿柜(电力补偿控制柜)进行平衡感性负载，其中电力补偿控制柜内设有智能电容器，从而能够提高功率因数。

但当前所使用的电力补偿控制柜还存在一定的不足：现有电力补偿控制柜中大多通过固定设置的风扇进行降温，然而固定设置的风扇无法将空气较为均匀的导向电力补偿控制柜内智能电容器的外表面，从而导致降温效率较低。

针对上述问题，发明人提出一种带降温装置的电力补偿控制柜用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决电力补偿控制柜降温效率较低的问题；本实用新型的目的在于提供一种带降温装置的电力补偿控制柜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带降温装置的电力补偿控制柜，包括柜体，柜体的内腔中设有阵列分布的安装机构，且柜体的一侧连通设有框体，框体的内腔中设有与安装机构配合使用的降温机构；

降温机构包括电机与U型板，电机固定安装在框体的内腔侧壁上，且电机输出端的末端固定连接有锥齿轮一，框体上转动插设有转杆，且转杆上固定套接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，且转杆的末端固定安装有转板，转板远离转杆的一端转动插设有推杆，U型板滑动安装在框体的内腔中，框体的内腔中固定安装有对称分布的横杆，且横杆上滑动套设有横块，横块与U型板固定连接，且U型板上贯穿开设有推槽，推杆活动插设在推槽内，U型板的内侧固定安装有竖杆，且竖杆上滑动套设有竖块，框体的内腔中固定安装有斜板，竖块与斜板滑动连接，竖块上固定安装有滑块，且斜板上贯穿开设有滑槽，滑块滑动插设在滑槽内，且竖块远离U型板的一侧固定安装有风扇。

在柜体及其内部智能电容器工作期间，使用者可将电机与风扇打开，从而能够使电机通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，进而能够通过转杆带动转板进行转动，进一步能够带动推杆做圆周运动，从而能够使推杆沿着推槽的内壁进行往复滑动，进而能够推动U型板做循环往复运动，且在U型板做往复运动的同时能够通过竖杆带动竖块做水平方向的往复运动，从而能够通过滑块带动风扇做水平方向的往复运动，此外，在此期间，滑块将沿着滑槽进行往复滑动，从而能够带动竖块与风扇做垂直方向的往复运动，进而能够将外界空气通过第二斜槽吸入框体内并将其均匀的导向智能电容器的外表面，从而实现有效降温。

优选地，安装机构包括卡座，卡座固定安装在柜体的内壁上，且卡座呈阵列分布，相邻卡座之间滑动插设有工型板，且卡座远离框体的一端开设有穿孔，工型板远离框体的一端开设有对称设置的沉孔，穿孔与沉孔内能够螺纹插设有螺栓，工型板靠近框体的一端固定安装有对称设置的限位块，且卡座上贯穿开设有与限位块配合使用的限位槽，限位块滑动卡设在限位槽内。

优选地，框体上贯穿开设有与风扇配合使用的第二斜槽，且第二斜槽呈阵列分布，柜体上铰接有封堵门，且封堵门上开设有与第二斜槽配合使用的第一斜槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过降温机构的设置使用，能够使风扇在做水平方向往复运动的同时进行垂直方向的往复运动，从而能够将外界空气通过第二斜槽吸入框体内并将其均匀的导向智能电容器的外表面，进而实现有效降温；

2、通过安装机构的设置使用，能够将工型板进行便捷移动与固定，从而为智能电容器的安装提供了便利，且便于后期进行检修与更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中安装机构安装示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型中框体与降温机构连接示意图。

图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。

图6为本实用新型中安装机构结构示意图。

图中：1、柜体；11、封堵门；12、第一斜槽；2、安装机构；21、卡座；22、工型板；23、穿孔；24、沉孔；25、螺栓；26、限位块；27、限位槽；3、框体；31、第二斜槽；4、降温机构；41、电机；42、U型板；43、锥齿轮一；44、转杆；45、锥齿轮二；46、转板；47、推杆；48、推槽；49、竖杆；410、竖块；411、斜板；412、风扇；413、横杆；414、横块；415、滑块；416、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-6所示，本实用新型提供了一种带降温装置的电力补偿控制柜，包括柜体1，柜体1的内腔中设有阵列分布的安装机构2，且柜体1的一侧连通设有框体3，框体3的内腔中设有与安装机构2配合使用的降温机构4；

降温机构4包括电机41与U型板42，电机41固定安装在框体3的内腔侧壁上，本方案中：电机41优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机41运行电路为常规电机41正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，且电机41输出端的末端固定连接有锥齿轮一43，框体3上转动插设有转杆44，且转杆44上固定套接有锥齿轮二45，锥齿轮二45与锥齿轮一43相啮合，且转杆44的末端固定安装有转板46，转板46远离转杆44的一端转动插设有推杆47，U型板42滑动安装在框体3的内腔中，且U型板42上贯穿开设有推槽48，推杆47活动插设在推槽48内，U型板42的内侧固定安装有竖杆49，且竖杆49上滑动套设有竖块410，框体3的内腔中固定安装有斜板411，竖块410与斜板411滑动连接，竖块410上固定安装有滑块415，且斜板411上贯穿开设有滑槽416，滑块415滑动插设在滑槽416内，且竖块410远离U型板42的一侧固定安装有风扇412，通过滑块415与滑槽416的配合使用，能够使风扇412沿着斜板411进行滑动。

通过采用上述技术方案，在柜体1及其内部智能电容器工作期间，使用者可将电机41与风扇412打开，从而能够使电机41通过锥齿轮一43带动锥齿轮二45转动，进而能够通过转杆44带动转板46进行转动，进一步能够带动推杆47做圆周运动，从而能够使推杆47沿着推槽48的内壁进行往复滑动，进而能够推动U型板42做循环往复运动，且在U型板42做往复运动的同时能够通过竖杆49带动竖块410做水平方向的往复运动，从而能够通过滑块415带动风扇412做水平方向的往复运动，此外，在此期间，滑块415将沿着滑槽416进行往复滑动，从而能够带动竖块410与风扇412做垂直方向的往复运动，进而能够将外界空气通过第二斜槽31吸入框体3内并将其均匀的导向智能电容器的外表面，从而实现有效降温。

安装机构2包括卡座21，卡座21固定安装在柜体1的内壁上，且卡座21呈阵列分布，相邻卡座21之间滑动插设有工型板22，工型板22上设有与智能电容器配合使用的安装座，从而能够将智能电容器安装在工型板22上，此为现有技术，此处不做过多赘述，工型板22靠近框体3的一端固定安装有对称设置的限位块26，且卡座21上贯穿开设有与限位块26配合使用的限位槽27，限位块26滑动卡设在限位槽27内，且卡座21远离框体3的一端开设有穿孔23，工型板22远离框体3的一端开设有对称设置的沉孔24，穿孔23与沉孔24内能够螺纹插设有螺栓25。

通过采用上述技术方案，当柜体1安装完成后，使用者可将封堵门11打开并旋钮最上层卡座21上的两个螺栓25，随后可将对应螺栓25取下，之后可向远离框体3的一侧拉动工型板22，直至将工型板22拉至最远端时停止，然后使用者可依次将对应智能电容器安装在该工型板22上并将其复位，随后可反向旋钮两个螺栓25，从而使螺栓25插入对应穿孔23与沉孔24内，之后使用者可重复上述步骤将其余各智能电容器进行安装，且在后续使用期间，当需要检修或者更换智能电容器时，使用者可按照上述步骤将对应工型板22拉出，从而便于检修或者更换作业的开展。

框体3上贯穿开设有与风扇412配合使用的第二斜槽31，且第二斜槽31呈阵列分布，柜体1上铰接有封堵门11，且封堵门11上开设有与第二斜槽31配合使用的第一斜槽12。

通过采用上述技术方案，第一斜槽12与第二斜槽31的配合使用，保障了柜体1内气体的正常流动。

实施例二：如图5所示，框体3的内腔中固定安装有对称分布的横杆413，且横杆413上滑动套设有横块414，横块414与U型板42固定连接。

通过采用上述技术方案，在横杆413与横块414的协调作用下，对U型板42的移动调节起到了限位及导向作用，从而保障了U型板42的稳定滑动。

工作原理：当柜体1安装完成后，使用者可将封堵门11打开并旋钮最上层卡座21上的两个螺栓25，随后可将对应螺栓25取下，之后可向远离框体3的一侧拉动工型板22，直至将工型板22拉至最远端时停止，然后使用者可依次将对应智能电容器安装在该工型板22上并将其复位，随后可反向旋钮两个螺栓25，从而使螺栓25插入对应穿孔23与沉孔24内，之后使用者可重复上述步骤将其余各智能电容器进行安装，且在后续使用期间，当需要检修或者更换智能电容器时，使用者可按照上述步骤将对应工型板22拉出，从而便于检修或者更换作业的开展；

且在柜体1及其内部智能电容器工作期间，使用者可将电机41与风扇412打开，从而能够使电机41通过锥齿轮一43带动锥齿轮二45转动，进而能够通过转杆44带动转板46进行转动，进一步能够带动推杆47做圆周运动，从而能够使推杆47沿着推槽48的内壁进行往复滑动，进而能够推动U型板42做循环往复运动，且在U型板42做往复运动的同时能够通过竖杆49带动竖块410做水平方向的往复运动，从而能够通过滑块415带动风扇412做水平方向的往复运动，此外，在此期间，滑块415将沿着滑槽416进行往复滑动，从而能够带动竖块410与风扇412做垂直方向的往复运动，进而能够将外界空气通过第二斜槽31吸入框体3内并将其均匀的导向智能电容器的外表面，从而实现有效降温。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种带降温装置的电力补偿控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内腔中设有阵列分布的安装机构(2)，且柜体(1)的一侧连通设有框体(3)，所述框体(3)的内腔中设有与安装机构(2)配合使用的降温机构(4)；

所述降温机构(4)包括电机(41)与U型板(42)，所述电机(41)固定安装在框体(3)的内腔侧壁上，且电机(41)输出端的末端固定连接有锥齿轮一(43)，所述框体(3)上转动插设有转杆(44)，且转杆(44)上固定套接有锥齿轮二(45)，所述锥齿轮二(45)与锥齿轮一(43)相啮合，且转杆(44)的末端固定安装有转板(46)，所述转板(46)远离转杆(44)的一端转动插设有推杆(47)，所述U型板(42)滑动安装在框体(3)的内腔中，且U型板(42)上贯穿开设有推槽(48)，所述推杆(47)活动插设在推槽(48)内，所述U型板(42)的内侧固定安装有竖杆(49)，且竖杆(49)上滑动套设有竖块(410)，所述框体(3)的内腔中固定安装有斜板(411)，所述竖块(410)与斜板(411)滑动连接，且竖块(410)远离U型板(42)的一侧固定安装有风扇(412)。

2.如权利要求1所述的一种带降温装置的电力补偿控制柜，其特征在于，所述安装机构(2)包括卡座(21)，所述卡座(21)固定安装在柜体(1)的内壁上，且卡座(21)呈阵列分布，相邻卡座(21)之间滑动插设有工型板(22)，且卡座(21)远离框体(3)的一端开设有穿孔(23)，所述工型板(22)远离框体(3)的一端开设有对称设置的沉孔(24)，所述穿孔(23)与沉孔(24)内能够螺纹插设有螺栓(25)。

3.如权利要求2所述的一种带降温装置的电力补偿控制柜，其特征在于，所述工型板(22)靠近框体(3)的一端固定安装有对称设置的限位块(26)，且卡座(21)上贯穿开设有与限位块(26)配合使用的限位槽(27)，所述限位块(26)滑动卡设在限位槽(27)内。

4.如权利要求1所述的一种带降温装置的电力补偿控制柜，其特征在于，所述框体(3)上贯穿开设有与风扇(412)配合使用的第二斜槽(31)，且第二斜槽(31)呈阵列分布。

5.如权利要求4所述的一种带降温装置的电力补偿控制柜，其特征在于，所述柜体(1)上铰接有封堵门(11)，且封堵门(11)上开设有与第二斜槽(31)配合使用的第一斜槽(12)。

6.如权利要求1所述的一种带降温装置的电力补偿控制柜，其特征在于，所述框体(3)的内腔中固定安装有对称分布的横杆(413)，且横杆(413)上滑动套设有横块(414)，所述横块(414)与U型板(42)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种带降温装置的电力补偿控制柜，其特征在于，所述竖块(410)上固定安装有滑块(415)，且斜板(411)上贯穿开设有滑槽(416)，所述滑块(415)滑动插设在滑槽(416)内。

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