CN217879434U - 电水壶加热检测装置和电水壶检测系统 - Google Patents
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Abstract
本申请是关于一种电水壶加热检测装置和电水壶检测系统,该系统包括电水壶加热检测装置,该电水壶加热检测装置包括:水平移动单元,竖直移动单元,热风加热器以及热风出口管;热风加热器与热风出口管连通,用于产生热风并传输至热风出口管;热风出口管设置于竖直移动单元,能够沿竖直移动单元在竖直方向上移动;竖直移动单元设置于水平移动单元,能够沿水平移动单元在水平方向上移动。该电水壶加热检测装置的热风出口管将热风吹出给待测电水壶,从而在无水的情况下实现待测电水壶的加热功能检测,节约了水资源。
Description
技术领域
本申请涉及电水壶检测领域,尤其涉及一种电水壶加热检测装置和电水壶检测系统。
背景技术
电水壶组装完成之后,需对电水壶的防干烧及加热功能进行检测。传统检测电水壶加热功能的方法,需要先给电水壶加水,然后通电把水煮开,检测完之后还需把水壶内部水分吹干,此过程需要耗费水资源,造成水资源的浪费。电水壶加热至水沸腾耗时较长,严重影响生产效率。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种电水壶加热检测装置和电水壶检测系统,能够在无水的情况下实现电水壶加热功能检测,节约水资源。
本申请第一方面提供一种电水壶加热检测装置,包括:
水平移动单元,竖直移动单元,热风加热器以及热风出口管;
所述热风加热器与所述热风出口管连通,用于产生热风并传输至所述热风出口管;
所述热风出口管设置于所述竖直移动单元,能够沿所述竖直移动单元在竖直方向上移动;
所述竖直移动单元设置于所述水平移动单元,能够沿所述水平移动单元在水平方向上移动。
所述水平移动单元包括:三杆气缸,所述三杆气缸设置于龙门支架的龙门顶板;
所述竖直移动单元包括:滑台气缸,所述滑台气缸与所述三杆气缸固定连接,所述滑台气缸与所述热风加热器固定连接。
进一步地,电水壶加热检测装置还包括:
气缸缓冲器;
所述气缸缓冲器设置于所述龙门顶板上,所述气缸缓冲器用于在所述三杆气缸工作时对所述三杆气缸进行横向的弹性限位。
所述龙门顶板上还设置有万向竹节管,用于向所述待测电水壶吹压缩空气进行降温。
本申请第二方面提供一种电水壶检测系统,包括:
旋转装置,用于将待测电水壶转动至相应的操作工位中,所述操作工位包括:防干烧检测工位,冷却工位以及加热检测工位;其中,所述冷却工位设置于所述防干烧检测工位与所述加热检测工位之间;
防干烧检测装置,靠近于所述防干烧检测工位设置;
电水壶冷却装置,靠近于所述冷却工位设置;
上述第一方面所述的电水壶加热检测装置,靠近于所述加热检测工位设置。
所述系统还包括:系统工作台和微动开关;
所述系统工作台上设有龙门支架和所述旋转装置;
所述温控开关位于所述待测电水壶的侧壁;
所述旋转装置的周向设置有微动开关,所述微动开关用于检测所述待测电水壶上的温控开关是否弹起。
所述电水壶冷却装置包括:
压缩空气出风接口和下降气缸,所述压缩空气出风接口与所述下降气缸连接,所述压缩空气出风接口向所述待测电水壶吹压缩空气进行降温。
所述电水壶冷却装置还包括:
冷却装置固定板,所述冷却装置固定板设置于所述龙门顶板上且垂直于所述龙门顶板;
所述下降气缸穿过所述冷却装置固定板的通孔并固定于所述冷却装置固定板。
所述防干烧检测装置包括:
电水壶底座和电水壶插座,所述电水壶底座和所述电水壶插座固定于系统工作台上。
所述旋转装置包括:
系统分割器、系统转盘和系统定位盘,所述系统分割器固定于所述系统工作台上,所述系统转盘与所述系统分割器通过输出轴连接,所述系统定位盘固定于所述系统转盘上。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:
在本申请提供的技术方案中,热风出口管设置于竖直移动单元,能够沿竖直移动单元在竖直方向上移动。竖直移动单元设置于水平移动单元,能够沿水平移动单元在水平方向上移动。热风加热器将产生的热风送至热风出口管,热风出口管将热风吹出给待测电水壶,从而在无水的情况下实现待测电水壶的加热功能检测,节约了水资源。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述,本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本申请示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本申请实施例示出的电水壶加热检测装置的结构示意图;
图2是本申请实施例示出的电水壶检测系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整,并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
检测待测电水壶的加热功能的传统方法是先给待测电水壶加水再煮开,此过程耗费水资源,造成水资源的浪费。
针对上述问题,本申请实施例提供一种电水壶加热检测装置,请参阅图1和图2,图1本申请实施例示出的电水壶加热检测装置的结构示意图,图2是本申请实施例示出的电水壶检测系统的结构示意图。
本申请实施例提供的电水壶加热检测装置包括:
水平移动单元,竖直移动单元,热风加热器14以及热风出口管15;
电水壶加热检测装置靠近于所述加热检测工位设置。
在本申请实施例中,还包括系统工作台17,所述系统工作台17上设有龙门支架。
所述水平移动单元包括三杆气缸11,所述三杆气缸11设置于龙门支架的龙门顶板18。
所述竖直移动单元包括滑台气缸12,所述滑台气缸12与所述三杆气缸11固定连接,所述滑台气缸12与所述热风加热器14固定连接。
所述热风加热器14与所述热风出口管15连通,用于产生热风并传输至所述热风出口管15;
热风出口管15设置于滑台气缸12上,所述滑台气缸12与所述三杆气缸11固定连接。
当检测待测电水壶5的加热功能时,先将待测电水壶5放置于电水壶底座3上,电水壶底座3连接电水壶插座4,为待测电水壶5供电。
三杆气缸11向左直线运动,带动滑台气缸12和热风出口管15向左直线运动,接着滑台气缸12下降,带动热风出口管15伸入待测电水壶5的温度感受区域,将热风吹进待测电水壶5,使得待测电水壶5的温度不断升高。
在实际应用中,为了进一步控制检测电水壶加热功能的过程,本申请实施例还设置有以下结构:
微动开关16和气缸缓冲器13;
所述微动开关16周向设置于旋转装置,所述微动开关16包括接触面,所述接触面位于温控开关6的上方;
所述温控开关6位于所述待测电水壶5的侧壁。
当待测电水壶5的温度达到加热预设温度后,温控开关6弹起触碰到微动开关16,热风出口管停止向待测电水壶5吹热风,使得待测电水壶5停止加热。
示例性,加热预设温度设置为100℃,也可以设置为其他合理的数值,此处不作限定。
所述气缸缓冲器13设置于所述龙门顶板18上,气缸缓冲器13用于在所述三杆气缸11工作时对所述三杆气缸11进行横向的弹性限位,其中,横向表示所述龙门顶板18的长度方向。
在本申请实施例中,热风出口管设置于竖直移动单元,能够沿竖直移动单元在竖直方向上移动。竖直移动单元设置于水平移动单元,能够沿水平移动单元在水平方向上移动。热风加热器将产生的热风送至热风出口管,热风出口管将热风吹出给待测电水壶,从而在无水的情况下实现待测电水壶的加热功能检测,节约了水资源。
实施例二
需要对待测电水壶进行防干烧检测,以防止待测电水壶在无水加热的时候出现干烧的情况。
本申请实施例提供一种防干烧检测装置,请参阅图2,图2是本申请实施例示出的电水壶检测系统的结构示意图。
本申请实施例提供的防干烧检测装置包括:电水壶底座3和电水壶插座4。
在本申请实施例中,还包括系统工作台17。
防干烧检测装置靠近于所述防干烧检测工位设置。
所述电水壶底座3和电水壶插座4固定于系统工作台17上。
在进行待测电水壶5的防干烧检测时,先将待测电水壶5放置于所述电水壶底座3上,再按下待测电水壶5的开关对未装水的待测电水壶5进行干烧。
当干烧达到干烧预设时间后温控开关6弹起,停止对待测电水壶5干烧。
示例性,干烧预设时间设置为12秒,也可以设置为其他数值,此处不作限定。
本申请实施例提供一种防干烧检测装置,将待测电水壶放置于电水壶底座上,按下待测电水壶的开关进行干烧,能够在无水的情况下实现防干烧检测,该防干烧检测装置结构简单,检测时间较短。
实施例三
检测待测电水壶的加热功能或防干烧功能后,待测电水壶的温度会较高,进行其中一项检测之后和进行另一项检测之前需要对待测电水壶进行冷却。
本申请实施例提供一种电水壶冷却装置,请参阅图2,图2是本申请实施例示出的电水壶检测系统的结构示意图。
本申请实施例提供的电水壶冷却装置包括:压缩空气出风接口9、下降气缸10、万向竹节管和冷却装置固定板20。
所述电水壶冷却装置靠近于冷却工位设置。
在本申请实施例中,还包括系统工作台17。
所述系统工作台17上设有龙门支架和旋转装置。
所述压缩空气出风接口9与所述下降气缸10连接,所述冷却装置固定板20设置于所述龙门顶板18上且垂直于所述龙门顶板18。
所述下降气缸10穿过所述冷却装置固定板20的通孔并固定于所述冷却装置固定板20。
所述旋转装置包括:系统分割器1、系统转盘2和系统定位盘7,所述系统分割器1固定于所述系统工作台17上,所述系统转盘2与所述系统分割器1通过输出轴连接,所述系统定位盘7固定于所述系统转盘2上。
当对待测电水壶5进行冷却时,通过旋转装置将待测电水壶5旋转至第一冷却工位,所述第一冷却工位位于压缩空气出风接口9的下方。下降气缸10下降,带动压缩空气出风接口9伸入待测电水壶5的温度感受区域,所述压缩空气出风接口9向待测电水壶5吹压缩空气进行第一次降温。
所述龙门顶板上还设置有万向竹节管19,用于向所述待测电水壶5吹压缩空气进行降温。
当待测电水壶5完成第一次降温后,通过旋转装置将待测电水壶5旋转至第二冷却工位,第二冷却工位位于万向竹节管19的下方,此时万向竹节管19位于待测电水壶5的温度感受区域内,万向竹节管19向待测电水壶5吹压缩空气进行第二次降温。
所述第一冷却工位和第二冷却工位设置于防干烧检测工位与加热检测工位之间。
本申请实施例提供一种电水壶冷却装置,当待测电水壶完成加热功能检测或防干烧检测后温度较高,将待测电水壶旋转至第一冷却工位,下降气缸下降,带动压缩空气出风接口伸入待测电水壶的温度感受区域并吹压缩空气进行第一次降温。再将待测电水壶旋转至第二冷却工位,使用万向竹节管对待测电水壶进行第二次降温。使用吹压缩空气降温替代自然冷却,能够实现快速冷却,为检测加热功能和防干烧功能做准备。
上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉,说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外,可以理解,本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减,本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种电水壶加热检测装置,其特征在于,包括:
水平移动单元,竖直移动单元,热风加热器(14)以及热风出口管(15);
所述热风加热器(14)与所述热风出口管(15)连通,用于产生热风并传输至所述热风出口管(15);
所述热风出口管(15)设置于所述竖直移动单元,能够沿所述竖直移动单元在竖直方向上移动;
所述竖直移动单元设置于所述水平移动单元,能够沿所述水平移动单元在水平方向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种电水壶加热检测装置,其特征在于,
所述水平移动单元包括:三杆气缸(11),所述三杆气缸(11)设置于龙门支架的龙门顶板(18);
所述竖直移动单元包括:滑台气缸(12),所述滑台气缸(12)与所述三杆气缸(11)固定连接,所述滑台气缸(12)与所述热风加热器(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电水壶加热检测装置,其特征在于,还包括:
气缸缓冲器(13);
所述气缸缓冲器(13)设置于所述龙门顶板(18)上,所述气缸缓冲器(13)用于在所述三杆气缸(11)工作时对所述三杆气缸(11)进行横向的弹性限位。
4.根据权利要求3所述的一种电水壶加热检测装置,其特征在于,
所述龙门顶板上还设置有万向竹节管(19),用于向待测电水壶(5)吹压缩空气进行降温。
5.一种电水壶检测系统,其特征在于,包括:
旋转装置,用于将待测电水壶(5)转动至相应的操作工位中,所述操作工位包括:防干烧检测工位,冷却工位以及加热检测工位;其中,所述冷却工位设置于所述防干烧检测工位与所述加热检测工位之间;
防干烧检测装置,靠近于所述防干烧检测工位设置;
电水壶冷却装置,靠近于所述冷却工位设置;
如权利要求2至4任一项所述的电水壶加热检测装置,靠近于所述加热检测工位设置。
6.根据权利要求5所述的一种电水壶检测系统,其特征在于,所述系统还包括:系统工作台(17)和微动开关(16);
所述系统工作台(17)上设有龙门支架和所述旋转装置;
所述旋转装置的周向设置有微动开关(16),所述微动开关(16)用于检测所述待测电水壶(5)上的温控开关(6)是否弹起。
7.根据权利要求5所述的一种电水壶检测系统,其特征在于,所述电水壶冷却装置包括:
压缩空气出风接口(9)和下降气缸(10),所述压缩空气出风接口(9)与所述下降气缸(10)连接,所述压缩空气出风接口(9)向所述待测电水壶(5)吹压缩空气进行降温。
8.根据权利要求7所述的一种电水壶检测系统,其特征在于,所述电水壶冷却装置还包括:
冷却装置固定板(20),所述冷却装置固定板(20)设置于所述龙门顶板(18)上且垂直于所述龙门顶板(18);
所述下降气缸(10)穿过所述冷却装置固定板(20)的通孔并固定于所述冷却装置固定板(20)。
9.根据权利要求6所述的一种电水壶检测系统,其特征在于,所述防干烧检测装置包括:
电水壶底座(3)和电水壶插座(4),所述电水壶底座(3)和所述电水壶插座(4)固定于系统工作台(17)上。
10.根据权利要求6所述的一种电水壶检测系统,其特征在于,所述旋转装置包括:
系统分割器(1)、系统转盘(2)和系统定位盘(7),所述系统分割器(1)固定于所述系统工作台(17)上,所述系统转盘(2)与所述系统分割器(1)通过输出轴连接,所述系统定位盘(7)固定于所述系统转盘(2)上。
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