CN213179243U

CN213179243U - 生态环保实木板成型烘干装置

Info

Publication number: CN213179243U
Application number: CN202022188812.7U
Authority: CN
Inventors: 张德刚
Original assignee: Hubei Qiaoruiju Building Materials Co ltd
Current assignee: Hubei Qiaoruiju Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型公开了生态环保实木板成型烘干装置，包括烘干箱、电动推杆和木材湿度检测仪，所述烘干箱内一侧壁上设置有所述电动推杆，所述电动推杆与所述烘干箱通过螺钉连接，所述电动推杆一端设置有所述木材湿度检测仪。有益效果在于：本实用新型通过设置电动推杆和木材湿度检测仪，在装置工作过程中，电动推杆可推动木材湿度检测仪移动，进而使其与实木板表面接触，使其对实木板的湿度进行检测，同时并将检测数据传输到显示屏中，便于工作人员了解，然后由工作人员来确定实木板是否达标，可使装置工作一次便可对实木板烘干充分，无需后期继续晾晒或者放入装置内重启设备继续烘干，节约时间和电能，提高装置实用性和工作效果。

Description

生态环保实木板成型烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及生态环保实木板成型烘干装置。

背景技术

生态板，在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板，最初的叫法就是叫三聚氰胺板，可是由于中国奶制品污染事件，后来被迫改名，业内统称为免漆板，也有叫生态板的，不过生态板过于笼统，因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板，这样容易混淆。

现有的生态环保实木板成型烘干装置在使用过程中由于无法对烘干后的实木板的湿度进行检测，进而存在实木板烘干不充分的情况，导致需要后期继续晾晒或者放入装置内重启设备继续烘干，不仅浪费时间，而且浪费电能，降低装置实用性和工作效果，此外，现有的生态环保实木板成型烘干装置在使用过程中当烘干完成后，需要人工进入烘干箱内部将实木板取下，由于实木板表面温度较高以及烘干箱内部的高温环境会对工作人员造成刺激，降低装置功能性和用户体验。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出生态环保实木板成型烘干装置，解决了现有的生态环保实木板成型烘干装置在使用过程中由于无法对烘干后的实木板的湿度进行检测，进而存在实木板烘干不充分的情况，导致需要后期继续晾晒或者放入装置内重启设备继续烘干，不仅浪费时间，而且浪费电能，降低装置实用性和工作效果，以及现有的生态环保实木板成型烘干装置在使用过程中当烘干完成后，需要人工进入烘干箱内部将实木板取下，由于实木板表面温度较高以及烘干箱内部的高温环境会对工作人员造成刺激，降低装置功能性和用户体验的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了生态环保实木板成型烘干装置，包括烘干箱、电动推杆和木材湿度检测仪，所述烘干箱内一侧壁上设置有所述电动推杆，所述电动推杆与所述烘干箱通过螺钉连接，所述电动推杆一端设置有所述木材湿度检测仪，所述木材湿度检测仪与所述电动推杆通过螺钉连接，所述烘干箱一侧设置有支架，所述支架上端设置有操作面板，所述操作面板与所述支架通过螺钉连接，所述操作面板与所述木材湿度检测仪电连接，所述操作面板上设置有显示屏，所述显示屏与所述操作面板电连接。

进一步的，所述烘干箱底端设置有底座，所述底座与所述烘干箱通过螺钉连接，所述底座与所述支架通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述底座将装置进行支撑，进而保证装置工作时的稳定性。

进一步的，所述底座上端一侧设置有热风机，所述热风机与所述底座通过螺钉连接，所述热风机上插接有热风管道，所述热风管道另一端与所述烘干箱插接，所述操作面板一侧设置有排风管道，所述排风管道与所述烘干箱插接。

通过采用上述技术方案，所述热风机产生的热风经所述热风管道进入所述烘干箱内部，进而对实木板进行烘干，同时所述排风管道可将气流排出。

进一步的，所述烘干箱一侧壁上设置有箱门，所述烘干箱与所述箱门通过合页连接。

通过采用上述技术方案，将所述箱门打开，可便于工作人员取放实木板。

进一步的，所述烘干箱内上下两侧壁上均设置有导轨，所述导轨与所述烘干箱通过螺钉连接，所述导轨内设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑块一侧壁上设置有液压杆，所述液压杆与所述滑块通过螺钉连接，所述液压杆另一端与所述烘干箱通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，在取放实木板时，所述液压杆可自动推动所述滑块在所述导轨内滑动，进而使其带动实木板滑出，无需人工进入所述烘干箱内部进行取放，可使工作人员无需忍受所述烘干箱内部的高温环境，提高装置功能性和用户体验。

进一步的，所述滑块一侧设置有安装板，所述安装板与所述滑块通过螺钉连接，所述安装板一侧设置有转盘，所述转盘与所述安装板转动连接，所述安装板内设置有电动机，所述电动机与所述安装板通过螺钉连接，所述电动机与所述转盘键连接，所述转盘一侧设置有夹板，所述夹板与所述转盘通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述夹板可对实木板进行夹持固定，在烘干过程中，所述电动机可带动所述转盘转动，进而使其带动实木板转动，可使实木板表面受热均匀。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的生态环保实木板成型烘干装置在使用过程中由于无法对烘干后的实木板的湿度进行检测，进而存在实木板烘干不充分的情况，导致需要后期继续晾晒或者放入装置内重启设备继续烘干，不仅浪费时间，而且浪费电能，降低装置实用性和工作效果的问题，本实用新型通过设置电动推杆和木材湿度检测仪，在装置工作过程中，电动推杆可推动木材湿度检测仪移动，进而使其与实木板表面接触，使其对实木板的湿度进行检测，同时并将检测数据传输到显示屏中，便于工作人员了解，然后由工作人员来确定实木板是否达标，可使装置工作一次便可对实木板烘干充分，无需后期继续晾晒或者放入装置内重启设备继续烘干，节约时间和电能，提供装置实用性和工作效果；

2、为解决现有的生态环保实木板成型烘干装置在使用过程中当烘干完成后，需要人工进入烘干箱内部将实木板取下，由于实木板表面温度较高以及烘干箱内部的高温环境会对工作人员造成刺激，降低装置功能性和用户体验的问题，本实用新型通过设置导轨、滑块和液压杆，在取放实木板时，液压杆可自动推动滑块在导轨内滑动，进而使其带动实木板滑出，进而无需人工进入烘干箱内部进行取放，可使工作人员无需忍受烘干箱内部的高温环境，提高装置功能性和用户体验。

附图说明

图1是本实用新型所述生态环保实木板成型烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述生态环保实木板成型烘干装置中烘干箱的左剖视图；

图3是本实用新型所述生态环保实木板成型烘干装置中安装板的剖视图；

图4是本实用新型所述生态环保实木板成型烘干装置中的电路框图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支架；3、显示屏；4、操作面板；5、排风管道；6、箱门；7、烘干箱；8、热风机；9、热风管道；10、木材湿度检测仪；11、电动推杆；12、夹板；13、液压杆；14、转盘；15、滑块；16、安装板；17、导轨;18、电动机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的生态环保实木板成型烘干装置，包括烘干箱7、电动推杆11和木材湿度检测仪10，烘干箱7内一侧壁上设置有电动推杆11，电动推杆11与烘干箱7通过螺钉连接，电动推杆11一端设置有木材湿度检测仪10，木材湿度检测仪10与电动推杆11通过螺钉连接，烘干箱7一侧设置有支架2，支架2上端设置有操作面板4，操作面板4与支架2通过螺钉连接，操作面板4与木材湿度检测仪10电连接，操作面板4上设置有显示屏3，显示屏3与操作面板4电连接，在装置工作过程中，电动推杆11可推动木材湿度检测仪10移动，进而使其与实木板表面接触，使其对实木板的湿度进行检测，同时并将检测数据传输到显示屏3中，便于工作人员了解，然后由工作人员来确定实木板是否达标，可使装置工作一次便可对实木板烘干充分，无需后期继续晾晒或者放入装置内重启设备继续烘干，节约时间和电能，提供装置实用性和工作效果，烘干箱7底端设置有底座1，底座1与烘干箱7通过螺钉连接，底座1与支架2通过螺钉连接，底座1将装置进行支撑，进而保证装置工作时的稳定性。

如图1-图4所示，本实施例中，底座1上端一侧设置有热风机8，热风机8与底座1通过螺钉连接，热风机8上插接有热风管道9，热风管道9另一端与烘干箱7插接，操作面板4一侧设置有排风管道5，排风管道5与烘干箱7插，热风机8产生的热风经热风管道9进入烘干箱7内部，进而对实木板进行烘干，同时排风管道5可将气流排出，烘干箱7一侧壁上设置有箱门6，烘干箱7与箱门6通过合页连接，将箱门6打开，可便于工作人员取放实木板。

如图1-图4所示，本实施例中，烘干箱7内上下两侧壁上均设置有导轨17，导轨17与烘干箱7通过螺钉连接，导轨17内设置有滑块15，滑块15与导轨17滑动连接，滑块15一侧壁上设置有液压杆13，液压杆13与滑块15通过螺钉连接，液压杆13另一端与烘干箱7通过螺钉连接，在取放实木板时，液压杆13可自动推动滑块15在导轨17内滑动，进而使其带动实木板滑出，进而无需人工进入烘干箱7内部进行取放，可使工作人员无需忍受烘干箱7内部的高温环境，提高装置功能性和用户体验，滑块15一侧设置有安装板16，安装板16与滑块15通过螺钉连接，安装板16一侧设置有转盘14，转盘14与安装板16转动连接，安装板16内设置有电动机18，电动机18与安装板16通过螺钉连接，电动机18与转盘14键连接，转盘14一侧设置有夹板12，夹板12与转盘14通过螺钉连接，夹板12可对实木板进行夹持固定，在烘干过程中，电动机18可带动转盘14转动，进而使其带动实木板转动，可使实木板表面受热均匀。

本实施例的具体实施过程如下：首先通过操作面板4使装置工作，然后将箱门6打开，此时液压杆13推动夹板12滑出，然后通过夹板12对实木板进行固定，固定之后，液压杆13重新带动夹板12进入装置内部，合上箱门6，再使热风机8产生的热风经热风管道9进入烘干箱7内部，进而对实木板进行烘干，同时排风管道5将气流排出，在烘干过程中，电动机18带动转盘14转动，进而使其带动实木板转动，可使实木板表面受热均匀，再通过电动推杆11推动木材湿度检测仪10移动，进而使其与实木板表面接触，使其对实木板的湿度进行检测，同时并将检测数据传输到显示屏3中，便于工作人员了解，然后由工作人员来确定实木板是否达标，可使装置工作一次便可对实木板烘干充分，无需后期继续晾晒或者放入装置内重启设备继续烘干，节约时间和电能，提供装置实用性和工作效果，当工作人员确定烘干充分后，将箱门6打开，再通过液压杆13自动推动滑块15在导轨17内滑动，进而使其带动实木板滑出，无需人工进入烘干箱7内部进行取放，可使工作人员无需忍受烘干箱7内部的高温环境，提高装置功能性和用户体验。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.生态环保实木板成型烘干装置，其特征在于：包括烘干箱（7）、电动推杆（11）和木材湿度检测仪（10），所述烘干箱（7）内一侧壁上设置有所述电动推杆（11），所述电动推杆（11）与所述烘干箱（7）通过螺钉连接，所述电动推杆（11）一端设置有所述木材湿度检测仪（10），所述木材湿度检测仪（10）与所述电动推杆（11）通过螺钉连接，所述烘干箱（7）一侧设置有支架（2），所述支架（2）上端设置有操作面板（4），所述操作面板（4）与所述支架（2）通过螺钉连接，所述操作面板（4）与所述木材湿度检测仪（10）电连接，所述操作面板（4）上设置有显示屏（3），所述显示屏（3）与所述操作面板（4）电连接。

2.根据权利要求1所述的生态环保实木板成型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（7）底端设置有底座（1），所述底座（1）与所述烘干箱（7）通过螺钉连接，所述底座（1）与所述支架（2）通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的生态环保实木板成型烘干装置，其特征在于：所述底座（1）上端一侧设置有热风机（8），所述热风机（8）与所述底座（1）通过螺钉连接，所述热风机（8）上插接有热风管道（9），所述热风管道（9）另一端与所述烘干箱（7）插接，所述操作面板（4）一侧设置有排风管道（5），所述排风管道（5）与所述烘干箱（7）插接。

4.根据权利要求3所述的生态环保实木板成型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（7）一侧壁上设置有箱门（6），所述烘干箱（7）与所述箱门（6）通过合页连接。

5.根据权利要求4所述的生态环保实木板成型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（7）内上下两侧壁上均设置有导轨（17），所述导轨（17）与所述烘干箱（7）通过螺钉连接，所述导轨（17）内设置有滑块（15），所述滑块（15）与所述导轨（17）滑动连接，所述滑块（15）一侧壁上设置有液压杆（13），所述液压杆（13）与所述滑块（15）通过螺钉连接，所述液压杆（13）另一端与所述烘干箱（7）通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的生态环保实木板成型烘干装置，其特征在于：所述滑块（15）一侧设置有安装板（16），所述安装板（16）与所述滑块（15）通过螺钉连接，所述安装板（16）一侧设置有转盘（14），所述转盘（14）与所述安装板（16）转动连接，所述安装板（16）内设置有电动机（18），所述电动机（18）与所述安装板（16）通过螺钉连接，所述电动机（18）与所述转盘（14）键连接，所述转盘（14）一侧设置有夹板（12），所述夹板（12）与所述转盘（14）通过螺钉连接。