CN217878688U - 一种光伏组件载荷测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件载荷测试装置，包括：支撑框架；立柱，立柱靠近支撑框架的四个边角并与支撑框架相邻设置，支撑框架的外侧边与立柱固定连接；横梁，横梁至少有两个，其沿支撑框架的长度或宽度方向设置，横梁的两端头各设置有一个压块，压块的下表面向上凹陷形成容纳腔，压块与支撑框架可拆卸连接，横梁的端头伸入容纳腔内，横梁的端头与支撑框架之间和/或横梁端头与容纳腔的上腔壁之间设置有多个垫片；对光伏组件测试时将光伏组件固定在横梁上，采用压块和垫片对横梁进行固定，可通过调节垫片数量来横梁相对于支撑框架的高度，进而使支撑框架适配各种厚度的光伏组件，调节方式简单有效，具有良好的应用前景和适用范围。

Description

一种光伏组件载荷测试装置

技术领域

本实用新型涉及光伏组件测试技术领域，更具体的说是涉及一种光伏组件载荷测试装置。

背景技术

光伏组件一般安装在室外，受自然天气影响，光伏组件在日常工作时有可能受到风吹雨淋和积雪覆盖，因此光伏组件需要具有一定的载荷能力。现有的光伏组件载荷测试方法存在以下缺陷：

1、光伏组件型号多样，厚度不一，测试时为适应不同厚度的光伏组件需要不断调整测试支架的高度，调整操作麻烦，批量测试效率不高。

2、用于测试压力的气缸位置固定，对于测试光伏组件不同位置的载荷较为不便。

3、现有设备只能测量施压时的光伏组件的形变量不能测量压力解除后组件的形变量。

有鉴于此，如何提供一种能够全部或部分解决上述技术问题的光伏组件载荷测试装置，是本领域人员亟需解决的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件载荷测试装置，包括：

支撑框架，所述支撑框架呈矩形；

立柱，所述立柱靠近所述支撑框架的四个边角并与所述支撑框架相邻设置，所述支撑框架的外侧边与所述立柱固定连接；

横梁，所述横梁至少有两个，其沿所述支撑框架的长度或宽度方向设置，所述横梁的两端头各设置有一个压块，所述压块的下表面向上凹陷形成容纳腔，所述压块与所述支撑框架可拆卸连接，所述横梁的端头伸入所述容纳腔内，所述横梁的端头与所述支撑框架之间和/或所述横梁端头与所述容纳腔的上腔壁之间设置有多个垫片。

本实用新型的有益效果是：

对光伏组件测试时将光伏组件固定在横梁上，采用压块和垫片对横梁进行固定，可通过调节垫片数量来横梁相对于支撑框架的高度，进而使支撑框架适配各种厚度的光伏组件，调节方式简单有效，具有良好的应用前景和适用范围。

在上述技术方案中，光伏组件的边缘一般带有安装孔，可通过螺栓插入安装孔再与横梁螺纹连接的方式对光伏组件进行固定也可以采用其他常见的光伏组件固定方式。垫片使用过程中需要本身具有一定刚度，一般选用钢材或其他合适的金属材料制成。

进一步的，还包括：安装板和多个气缸，所述安装板位于所述支撑框架的上方，所述立柱向上延伸并与所述安装板固定连接，所述安装板的下表面沿纵横方向均匀设置有多个滑槽，多个所述气缸的上端安装在所述滑槽内并能够沿横向或纵向与所述滑槽滑动连接，所述气缸的下端连接压力传感器，所述压力传感器的下端连接吸盘。

采用上述技术方案的有益效果是：气缸可在安装板上灵活调整位置，利于调整气缸位置对光伏组件不同的位置进行载荷测试，当气缸数量充足时，还可以同时对光伏组件的多个位置进行载荷测试，一方面提高了气缸移动的便利性，另一方面提高了载荷测试的准确性和测试效率。

进一步的，所述安装板的侧面沿长度和/或宽度方向设置有刻度尺。

采用刻度尺可以更加精确的控制气缸位置，利于精确掌控载荷测试方位。

进一步的，所述吸盘中央设置有红外测距发射器，所述红外测距发射器向下方发射红外测距光线。

上述红外测距发射器的作用有两点，第一是通过其发射的红外光线掌握气缸在光伏组件上对应的测试位置，第二是通过测试前后测得的间距差计算出光伏组件载荷测试后的形变量，为光伏组件载荷测试提供数据。

进一步的，还包括档杆和固定螺栓，沿同一纵轴方向设置的多个气缸为同轴气缸，所述同轴气缸首端为第一气缸，尾端为第二气缸，所述第一气缸和第二气缸外侧均设置有螺孔，所述档杆靠近所述第一气缸和所述第二气缸贯穿前后表面设置有通槽，所述固定螺栓穿过所述通槽分别与所述第一气缸和第二气缸螺纹连接。

档杆的作用在于一次性可对一组纵向气缸的位置进行调整，提高操作便利性，同时在首位两端的位置设置通槽，可以细化调整首位两端气缸的位置。

进一步的，还包括调节螺栓，所述调节螺栓自上而下穿过所述压块并与所述支撑框架螺纹连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为支撑框架与横梁的结构示意图；

图2为固定好光伏组件后的支撑框架与横梁结构示意图；

图3为纵向设置的气缸结构示意图；

图4为横向设置的气缸结构示意图；

图5为载荷测试时的气缸分布图；

其中，1-支撑框架，2-立柱，3-横梁，4-压块，5-垫片，6-安装板，7-滑槽，8-气缸。9-压力传感器，10-吸盘，11-档杆,12-光伏组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的固定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的固定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4，本实用新型实施例公开了一种光伏组件12载荷测试装置，包括：支撑框架1，支撑框架1呈矩形；立柱2，立柱2靠近支撑框架1的四个边角并与支撑框架1相邻设置，支撑框架1的外侧边与立柱2固定连接；横梁3，横梁3至少有两个，其沿支撑框架1的长度或宽度方向设置，横梁3的两端头各设置有一个压块4，压块4的下表面向上凹陷形成容纳腔，压块4与支撑框架1可拆卸连接，横梁3的端头伸入容纳腔内，横梁3的端头与支撑框架1之间和/或横梁3端头与容纳腔的上腔壁之间设置有多个垫片5。

在本实施例中，支撑框架1的长度为2.5m，宽度为1.5m，单个垫片5的厚度为1mm-30mm。

在本实施例中，还包括：安装板6和多个气缸8，安装板6位于支撑框架1的上方，立柱2向上延伸并与安装板6固定连接，安装板6的下表面沿纵横方向均匀设置有多个滑槽7，多个气缸8的上端安装在滑槽7内并能够沿横向或纵向与滑槽7滑动连接，气缸8的下端连接压力传感器9，压力传感器9的下端连接吸盘10。

在本实施例中，安装板6的侧面沿长度和宽度方向都设置有刻度尺。在本实施例中，为方便设置滑槽7，在安装板6的下方固定设置有滑轨，滑轨内设置有滑槽7。

在本实施例中，吸盘10中央设置有红外测距发射器，红外测距发射器向下方发射红外测距光线。

在本实施例中，还包括档杆11和固定螺栓，沿同一纵轴方向设置的多个气缸8为同轴气缸8，同轴气缸8首端为第一气缸8，尾端为第二气缸8，第一气缸8和第二气缸8外侧均设置有螺孔，档杆11靠近第一气缸8和第二气缸8贯穿前后表面设置有通槽，固定螺栓穿过通槽分别与第一气缸8和第二气缸8螺纹连接。上述通槽的长度为500mm。

在本实施例中，还包括调节螺栓，调节螺栓自上而下穿过压块4并与支撑框架1螺纹连接。

在本实施例中，压力传感器9和红外测距发射器均与电脑连接，电脑可以通过压力传感器9反馈的数据控制气缸8的压力，也可以获取红外测距发射器反馈的距离数据，该距离数据为红外测距发射器与其对应的光伏组件12之间的距离。

具体工作过程如下：

1、根据光伏组件12的厚度调整使用的垫片5数量、厚度，将横梁3通过压块4固定在支撑框架1上，横梁3有两个并间隔一定距离设置，将光伏组件12固定在横梁3上。

2、挪动档杆11，调节气缸8位置使其与下方的光伏组件12对应，将多个气缸8对应的位置均匀的分布在光伏组件12上，调节气缸8位置时可通过红外测距发射器发出的红外线光点以及安装板6外侧的刻度尺掌控气缸8的移动精确度，气缸8分布示意图如图5所示，其中Q1-Q40代表40个不同的气缸8位置。

3、记录气缸8下压前的距离数据，启动各气缸8，气缸8下压光伏组件12，一段时间后气缸8复位解除压力，再次记录距离数据，通过两次的距离数据差值判断被测光伏组件12的形变量。

本实用新型提供了一种光伏组件载荷测试装置，与现有测试装置相比，本申请具有以下优势：

一、可适应各型号光伏组件，可通过调整垫片适应不同厚度的光伏组件。

二、用于释放载荷的气缸位置调整简单、灵活，提高了测试效率。

三、可对光伏组件测试前后的形变量进行评价。

四、可通过红外辅助和刻度尺精确控制气缸位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种光伏组件载荷测试装置，其特征在于，包括：

支撑框架，所述支撑框架呈矩形；

立柱，所述立柱靠近所述支撑框架的四个边角并与所述支撑框架相邻设置，所述支撑框架的外侧边与所述立柱固定连接；

横梁，所述横梁至少有两个，其沿所述支撑框架的长度或宽度方向设置，所述横梁的两端头各设置有一个压块，所述压块的下表面向上凹陷形成容纳腔，所述压块与所述支撑框架可拆卸连接，所述横梁的端头伸入所述容纳腔内，所述横梁的端头与所述支撑框架之间和/或所述横梁端头与所述容纳腔的上腔壁之间设置有多个垫片。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件载荷测试装置，其特征在于，还包括：安装板和多个气缸，所述安装板位于所述支撑框架的上方，所述立柱向上延伸并与所述安装板固定连接，所述安装板的下表面沿纵横方向均匀设置有多个滑槽，多个所述气缸的上端安装在所述滑槽内并能够沿横向或纵向与所述滑槽滑动连接，所述气缸的下端连接压力传感器，所述压力传感器的下端连接吸盘。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件载荷测试装置，其特征在于，所述安装板的侧面沿长度和/或宽度方向设置有刻度尺。

4.根据权利要求2所述的一种光伏组件载荷测试装置，其特征在于，所述吸盘中央设置有红外测距发射器，所述红外测距发射器向下方发射红外测距光线。

5.根据权利要求2所述的一种光伏组件载荷测试装置，其特征在于，还包括档杆和固定螺栓，沿同一纵轴方向设置的多个气缸为同轴气缸，所述同轴气缸首端为第一气缸，尾端为第二气缸，所述第一气缸和第二气缸外侧均设置有螺孔，所述档杆靠近所述第一气缸和所述第二气缸贯穿前后表面设置有通槽，所述固定螺栓穿过所述通槽分别与所述第一气缸和第二气缸螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件载荷测试装置，其特征在于，还包括调节螺栓，所述调节螺栓自上而下穿过所述压块并与所述支撑框架螺纹连接。

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