CN218974008U - 强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强度测试装置，属于强度测试装置技术领域。强度测试装置包括支撑组件、第一挡条、两个第二挡条、高度检测单元和顶推检测单元，支撑组件包括机台和设于机台上的支撑板，支撑板用于支撑待测产品；第一挡条和两个第二挡条设于支撑组件上，两个第二挡条沿第一方向相对设置，第二挡条被配置抵接在待测产品的顶部，第一挡条被配置抵接在待测产品沿第二方向的一侧；高度检测单元被配置测量待测产品沿第二方向的另一侧的高度；顶推检测单元被配置抵推待测产品的底部和抵推待测产品背离第一挡条的一侧。本实用新型提高了测量精度，有效的用数据监控来料不合格的待测产品，保证了待测产品达到产线实际使用的效果。

Description

强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及强度测试装置技术领域，尤其涉及一种强度测试装置。

背景技术

随着产品重复使用，将反复回收的PET废料加工成母粒，再进行重造做成新的托盘，被多次重组的托盘在运输过程中或产线使用中存在破裂风险，从而影响了托盘的使用，降低了产线的良率及效率。因此，托盘使用前需经过强度测试，达到强度要求才可以使用。现有技术中，托盘强度测试时，将托盘剪下一小块碎片，将小块碎片放入机台夹具内进行测试，通过压力传感器得出测试数据。然而，不能对托盘的整体进行测试，测试结果存在很大的测量偏差，不能有效的用数据监控来料不合格的托盘，难以保证托盘达到产线实际使用的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强度测试装置，提高测量精度，有效的用数据监控来料不合格的待测产品，保证待测产品达到产线实际使用的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种强度测试装置，包括：支撑组件，包括机台和设于机台上的支撑板，支撑板用于支撑待测产品；第一挡条和两个第二挡条，设于支撑组件上，两个第二挡条沿第一方向相对设置，第二挡条被配置抵接在待测产品的顶部，第一挡条被配置抵接在待测产品沿第二方向的一侧；高度检测单元，被配置测量待测产品沿第二方向的另一侧的高度；

顶推检测单元，被配置抵推待测产品的底部和抵推待测产品背离第一挡条的一侧，其中，第一挡条、若干第二挡条与顶推检测单元将待测产品限位于支撑板上，并使待测产品露出一量测区域。

在一些可能的实施方式中，支撑板设有开口，顶推检测单元包括第一顶推组件和第二顶推组件，第一顶推组件的输出端被配置穿过开口以顶推待测产品的底部，第二顶推组件的输出端被配置顶推待测产品背离第一挡条的一侧。

在一些可能的实施方式中，第一顶推组件包括第一驱动件和连接于第一驱动件输出端的第一压力传感器；

第二顶推组件包括第二驱动件和连接于第二驱动件输出端的第二压力传感器。

在一些可能的实施方式中，第一驱动件为第一气缸，第一顶推组件还包括与第一气缸电连接的第一控制阀；

第二驱动件为第二气缸，第二顶推组件还包括与第二气缸电连接的第二控制阀。

在一些可能的实施方式中，还包括设于机台上的第一压力显示器和第二压力显示器，第一压力显示器被配置显示第一压力传感器的压力值，第二压力显示器被配置显示第二压力传感器的压力值。

在一些可能的实施方式中，还包括调节组件，高度检测单元和第二顶推组件分别通过安装板连接于调节组件上，调节组件能够带动安装板移动。

在一些可能的实施方式中，调节组件包括第一滑动组件和千分尺，安装板连接于第一滑动组件的滑动端，安装板被配置随第一滑动组件沿第二方向滑动，千分尺的输出端连接于安装板。

在一些可能的实施方式中，调节组件包括第二滑动组件，第一滑动组件的固定端连接于第二滑动组件的滑动端，第二滑动组件和安装板被配置随第二滑动组件沿第一方向滑动。

在一些可能的实施方式中，支撑组件还包括风琴罩，风琴罩连接于机台，风琴罩和机台形成容纳空间，调节组件设于容纳空间内，安装板穿设于风琴罩。

在一些可能的实施方式中，高度检测单元包括高度计。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种强度测试装置，强度测试装置，通过支撑板支撑待测产品，第一挡条和第二挡条用于待测产品限位，顶推检测单元对待测产品从底部及侧面施加推力使待测产品形变，通过高度检测单元检测待测产品的形变量，从而可以计算得出整个待测产品的结构强度，有效的用数据监控了来料不合格的待测产品，提高了产品的合格率，保证待测产品达到产线实际使用的效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式提供的强度测试装置的示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式提供的强度测试装置的内部图；

图3是图2的I处放大图。

图中：

100、待测产品；

1、支撑组件；11、机台；12、支撑板；121、开口；13、风琴罩；

21、第一挡条；22、第二挡条；

3、高度检测单元；31、高度计；32、支架；

4、顶推检测单元；41、第一顶推组件；411、第一驱动件；412、第一压力传感器；413、第一控制阀；414、第一压力显示器；42、第二顶推组件；421、第二驱动件；422、第二压力传感器；423、第二控制阀；424、第二压力显示器；

5、调节组件；51、安装板；52、第一滑动组件；53、千分尺；54、第二滑动组件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供了一种强度测试装置，如图1和图2所示，包括支撑组件1、第一挡条21、两个第二挡条22、高度检测单元3和顶推检测单元4，其中，支撑组件1包括机台11和设于机台11上的支撑板12，支撑板12用于支撑待测产品100；第一挡条21和两个第二挡条22设于支撑组件1上，两个第二挡条22沿第一方向相对设置，第二挡条22被配置抵接在待测产品100的顶部，第一挡条21被配置抵接在待测产品100沿第二方向的一侧；高度检测单元3被配置测量待测产品100沿第二方向的另一侧的高度；顶推检测单元4被配置抵推待测产品100的底部和抵推待测产品100背离第一挡条21的一侧。本实施例中，第一方向为X向，第二方向为Y向，第三方向为Z向，第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直，具体第一方向和第二方向可以是水平方向，第三方向为竖直方向；第一挡条21、第二挡条22与顶推检测单元4将待测产品100限位于支撑板12上，并使待测产品100露出一量测区域，量测区域供高度检测单元3与顶推检测单元4量测。

测试步骤包括：首先，将待测产品100放在支撑板12上；之后，顶推检测单元4顶推待测产品100的底部时，待测产品100受到向上的推力，其沿第一方向两端的顶端抵接在两个第二挡条22上，顶推检测单元4施加预设推力后，待测产品100会发生形变，通过高度检测单元3检测待测产品100沿第二方向的侧边沿第二方向的高度变化，从而可以得出待测产品100的形变量，根据施加的推力值和形变量可以测得待测产品100在底部受力时的结构强度；测试完成后，顶推检测单元4撤销对待测产品100底部的推力。再之后，顶推检测单元4顶推待测产品100背离第一挡条21的一侧，待测产品100受到沿第二方向的推力，其抵接在第一挡条21上，顶推检测单元4施加预设推力后，待测产品100会发生形变，通过高度检测单元3检测待测产品100沿第二方向的侧边沿第二方向的高度变化，从而可以得出待测产品100的形变量，根据施加的推力值和形变量可以测得待测产品100在第二方向的一侧受力时的结构强度。

强度测试装置通过支撑板12支撑待测产品100，第一挡条21和第二挡条22用于待测产品100限位，顶推检测单元4对待测产品100从底部及侧面施加推力使待测产品100形变，通过高度检测单元3检测待测产品100的形变量，从而可以计算得出整个待测产品100的结构强度，有效的用数据监控了来料不合格的待测产品100，提高了产品的合格率，保证待测产品100达到产线实际使用的效果。

待测产品100可以是托盘，也可以是其他结构，不进行限定。

在一些实施例中，如图1和图2所示，第一挡条21呈长条状，其截面呈矩形，通过螺栓等紧固件连接在支撑板12上。在一些实施例中，第二挡条22呈长条状，包括横板和纵板，其横截面呈L型，纵板连接在支撑板12上，横板用于抵接待测产品100。第二挡条22通过螺栓等紧固件可拆卸连接于支撑板12上，或者第二挡条22卡接在支撑板12上，将待测产品100取放在支撑板12上之前，将其中一个第二挡条22取下，方便待测产品100放置。

在一种实施例中，如图2所示，支撑板12设有开口121，顶推检测单元4包括第一顶推组件41和第二顶推组件42，第一顶推组件41的输出端被配置穿过开口121以顶推待测产品100的底部，第二顶推组件42的输出端被配置顶推待测产品100背离第一挡条21的一侧。第一顶推组件41和第二顶推组件42分别实现对待测产品100的底部顶推和侧面顶推，互不干扰。

在一种实施例中，第一顶推组件41包括第一驱动件411和连接于第一驱动件411输出端的第一压力传感器412，第一驱动件411用于抵推待测产品100的底部使待测产品100受到向上的推力，第一压力传感器412用于测量推力的大小，用于后续计算；在一种实施例中，第一驱动件411为第一气缸，第一顶推组件41还包括与第一气缸电连接的第一控制阀413，通过第一控制阀413控制第一气缸的活塞杆伸出或缩回，具体第一控制阀413可以是手动阀，通过手动操控手动阀实现第一气缸上顶待测产品100或复位，操作方便。在一种实施例中，第一顶推组件41还包括设于机台11上的第一压力显示器414，第一压力显示器414被配置显示第一压力传感器412的压力值，方便测试人员记录和观看压力值的实时数据。

同理，在一种实施例中，如图3所示，第二顶推组件42包括第二驱动件421和连接于第二驱动件421输出端的第二压力传感器422，第二驱动件421用于抵推待测产品100的侧面使待测产品100受到向第二方向的推力，第二压力传感器422用于测量推力的大小，用于后续计算；在一种实施例中，第二驱动件421为第二气缸，第二顶推组件42还包括与第二气缸电连接的第二控制阀423，通过第二控制阀423控制第二气缸的活塞杆伸出或缩回，具体第二控制阀423可以是手动阀，通过手动操控手动阀实现第二气缸测定待测产品100或复位，操作方便。在一种实施例中，第二顶推组件42还包括设于机台11上的第二压力显示器424，第二压力显示器424被配置显示第二压力传感器422的压力值，方便测试人员记录和观看压力值的实时数据。

在一种实施例中，如图3所示，强度测试装置还包括调节组件5，高度检测单元3和第二顶推组件42分别通过安装板51连接于调节组件5上，调节组件5能够带动安装板51移动，调节组件5能够同时调节高度检测单元3和第二顶推组件42的位置，当测试不同规格的待测产品100时，根据待测产品100的尺寸调节高度检测单元3和第二顶推组件42的位置。根据不同待测产品100尺寸的大小调节第二顶推组件42沿第二方向的位置，具体而言，使第二压力传感器422调节至接触待测产品100的侧边，之后再控制第二驱动件421顶推待测产品100施加压力。

在一种实施例中，如图3所示，高度检测单元3包括高度计31，根据不同待测产品100尺寸的大小调节高度计31的位置，使高度计31探头接触待测产品100后归零，之后再顶推待测产品100施加推力，之后高度计31测量待测产品100侧边的高度显示读数。在一种实施例中，高度检测单元3还包括支架32，支架32用于支撑高度计31。

在一种实施例中，如图3所示，调节组件5包括第一滑动组件52和千分尺53，安装板51连接于第一滑动组件52的滑动端，安装板51被配置随第一滑动组件52沿第二方向滑动，千分尺53的输出端连接于安装板51。当不同规格的待测产品100沿第二方向的尺寸发生变化时，通过千分尺53调节安装板51的位置以调节高度检测单元3和第二顶推组件42沿第二方向的位置，提高了调节位置精度，通过设置第一滑动组件52，减小调节过程中的阻力，提高了顺畅性。具体第一滑动组件52包括第一导轨和滑动连接于第一导轨的第一滑块，安装板51连接在第一滑块上，通过第一导轨和第一滑块的配合提高了安装板51沿第二方向移动的精度，避免发生偏斜。

在一种实施例中，如图3所示，调节组件5包括第二滑动组件54，第一滑动组件52的固定端连接于第二滑动组件54的滑动端，第二滑动组件54和安装板51被配置随第二滑动组件54沿第一方向滑动，可以根据检测需求调节高度检测单元3和第二顶推组件42沿第一方向的位置。可选地，高度仪通过第二滑动组件54沿第一方向滑动，测量整个待测产品100侧边的高度变化，用于计算和检测待测产品100的强度。

在一种实施例中，如图1所示，支撑组件1还包括风琴罩13，风琴罩13连接于机台11，风琴罩13和机台11形成容纳空间，调节组件5设于容纳空间内，安装板51穿设于风琴罩13，通过风琴罩13用于对调节组件5进行防护，防水防尘。在一种实施例中，支撑组件1还包括多个防护板，将第一驱动件411和第二驱动件421进行防护，以延长使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种强度测试装置，其特征在于，包括：

支撑组件(1)，包括机台(11)和设于所述机台(11)上的支撑板(12)，所述支撑板(12)用于支撑待测产品(100)；

第一挡条(21)和两个第二挡条(22)，设于所述支撑组件(1)上，两个所述第二挡条(22)沿第一方向相对设置，所述第二挡条(22)被配置抵接在所述待测产品(100)的顶部，所述第一挡条(21)被配置抵接在所述待测产品(100)沿第二方向的一侧；

高度检测单元(3)，被配置测量所述待测产品(100)沿所述第二方向的另一侧的高度；

顶推检测单元(4)，被配置抵推所述待测产品(100)的底部和抵推所述待测产品(100)背离所述第一挡条(21)的一侧；

其中，所述第一挡条(21)、若干所述第二挡条(22)与所述顶推检测单元(4)将所述待测产品(100)限位于所述支撑板(12)上，并使所述待测产品(100)露出一量测区域。

2.根据权利要求1所述的强度测试装置，其特征在于，所述支撑板(12)设有开口(121)，所述顶推检测单元(4)包括第一顶推组件(41)和第二顶推组件(42)，所述第一顶推组件(41)的输出端被配置穿过所述开口(121)以顶推所述待测产品(100)的底部，所述第二顶推组件(42)的输出端被配置顶推所述待测产品(100)背离所述第一挡条(21)的一侧。

3.根据权利要求2所述的强度测试装置，其特征在于，

所述第一顶推组件(41)包括第一驱动件(411)和连接于所述第一驱动件(411)输出端的第一压力传感器(412)；

所述第二顶推组件(42)包括第二驱动件(421)和连接于所述第二驱动件(421)输出端的第二压力传感器(422)。

4.根据权利要求3所述的强度测试装置，其特征在于，

所述第一驱动件(411)为第一气缸，所述第一顶推组件(41)还包括与所述第一气缸电连接的第一控制阀(413)；

所述第二驱动件(421)为第二气缸，所述第二顶推组件(42)还包括与所述第二气缸电连接的第二控制阀(423)。

5.根据权利要求3所述的强度测试装置，其特征在于，还包括设于所述机台(11)上的第一压力显示器(414)和第二压力显示器(424)，所述第一压力显示器(414)被配置显示所述第一压力传感器(412)的压力值，所述第二压力显示器(424)被配置显示所述第二压力传感器(422)的压力值。

6.根据权利要求2所述的强度测试装置，其特征在于，还包括调节组件(5)，所述高度检测单元(3)和所述第二顶推组件(42)分别通过安装板(51)连接于所述调节组件(5)上，所述调节组件(5)能够带动所述安装板(51)移动。

7.根据权利要求6所述的强度测试装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括第一滑动组件(52)和千分尺(53)，所述安装板(51)连接于所述第一滑动组件(52)的滑动端，所述安装板(51)被配置随所述第一滑动组件(52)沿所述第二方向滑动，所述千分尺(53)的输出端连接于所述安装板(51)。

8.根据权利要求7所述的强度测试装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括第二滑动组件(54)，所述第一滑动组件(52)的固定端连接于所述第二滑动组件(54)的滑动端，所述第二滑动组件(54)和所述安装板(51)被配置随所述第二滑动组件(54)沿所述第一方向滑动。

9.根据权利要求6所述的强度测试装置，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括风琴罩(13)，所述风琴罩(13)连接于所述机台(11)，所述风琴罩(13)和所述机台(11)形成容纳空间，所述调节组件(5)设于所述容纳空间内，所述安装板(51)穿设于所述风琴罩(13)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的强度测试装置，其特征在于，所述高度检测单元(3)包括高度计(31)。

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