CN217878642U - 一种具有修正夹具的万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有修正夹具的万能试验机，包括弯曲测试机构和拉伸测试机构，所述弯曲测试机构包括第一横梁和弯曲测试夹具，所述弯曲测试夹具包括修正夹具，所述修正夹具与所述第一横梁连接固定，且所述第一横梁与所述修正夹具之间设有第一力传感器，所述第一力传感器安装在所述修正夹具与所述第一横梁的连接处。本实用新型通过设置修正夹具，在不改变拉伸测试机构的前提下，对较短的弯曲测试夹具使用一段延长力臂（即修正夹具），在测试时，无需手动下降引伸计信号箱，即可完成横梁的移动，节省人力物力；另外，夹具在更换过程中无需频繁移动引伸计信号箱，简化了操作步骤，同时避免了设备损坏的可能，提高操作人员的安全性。

Description

一种具有修正夹具的万能试验机

技术领域

本实用新型涉及微机电子万能试验机技术领域，特别是涉及一种具有修正夹具的万能试验机。

背景技术

微机电子万能试验机是一种用于材料科学、工程与技术科学基础学科、机械工程领域的物理性能测试仪器，而本司使用的试验机主要用于测试聚苯乙烯材料拉伸和弯曲各项性能指标，在拉伸和弯曲测试时需要更换所使用的夹具以适应不同的测试。

但是，在拉伸和弯曲测试中，拉伸测试需要使用上下拉伸楔形夹具和上下引伸计，弯曲测试则使用弯曲底座和弯曲压头，由于夹具的差异，当二者设置为同一夹具间距时，实际高度差约有120mm，这一高度差使得在更换测试时需要调整多项指标和测试工具，操作较复杂，不利于操作人员测试，且容易损坏设备，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种具有修正夹具的万能试验机。

一种具有修正夹具的万能试验机，包括弯曲测试机构和拉伸测试机构，所述弯曲测试机构包括固定在第一上固定板和第一底座之间的第一滑杆，所述第一滑杆上设有第一引伸计信号箱，所述第一引伸计信号箱安装在所述第一滑杆上，并沿所述第一滑杆上下移动，所述第一引伸计信号箱的上方连接有第一动滑轮，所述第一动滑轮通过第一牵引钢丝绳与第一定滑轮滑动连接，所述第一定滑轮固定在第一横梁的下方，且所述第一横梁的下方设有弯曲测试夹具，所述弯曲测试夹具包括修正夹具，所述修正夹具与所述第一横梁连接固定，且所述第一横梁与所述修正夹具之间设有第一力传感器，所述第一力传感器安装在所述修正夹具与所述第一横梁的连接处。

在其中一个实施例中，所述弯曲测试夹具还包括弯曲压头和弯曲底座，所述弯曲底座固定在所述第一底座上，所述弯曲压头与所述修正夹具连接固定，且所述弯曲底座与所述弯曲压头之间设有间隙。

在其中一个实施例中，所述拉伸测试机构包括固定在第二上固定板和第二底座之间的第二滑杆，所述第二滑杆上设有第二引伸计信号箱，所述第二引伸计信号箱安装在所述第二滑杆上，并沿所述第二滑杆上下移动，所述第二引伸计信号箱的上方连接有第二动滑轮，所述第二动滑轮通过第二牵引钢丝绳与第二定滑轮滑动连接，所述第二定滑轮固定在第二横梁的下方，且所述第二横梁的下方设有拉伸测试夹具和第二力传感器，所述第二力传感器位于所述第二横梁和所述拉伸测试夹具之间。

在其中一个实施例中，所述第一横梁和所述第二横梁的垂直移动距离为10mm-20mm。

在其中一个实施例中，所述拉伸测试夹具包括拉伸上夹具和拉伸下夹具，所述拉伸下夹具固定在所述第二底座上，所述拉伸上夹具固定在所述第二横梁的下方，且所述拉伸上夹具与所述拉伸下夹具之间设有间隙。

在其中一个实施例中，所述第一引伸计信号箱和所述第二引伸计信号箱分别设有用于夹持样条的引伸计。

在其中一个实施例中，所述第一滑杆平行于所述第一牵引钢丝绳，所述第二滑杆平行于所述第二牵引钢丝绳。

上述一种具有修正夹具的万能试验机，通过在弯曲测试机构中设置修正夹具，在不改变拉伸测试机构的前提下，对较短的弯曲测试夹具使用一段延长力臂（即修正夹具），在测试时，无需手动下降引伸计信号箱，即可完成横梁的移动，保证测试精度，节省人力物力；另外，夹具在更换过程中不需要频繁移动相对较重的引伸计信号箱，简化了操作步骤，同时避免了设备损坏的可能，提高操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种具有修正夹具的万能试验机整体结构示意图。

其中，100、弯曲测试机构，110、第一上固定板，120、第一底座，130、第一滑杆，140、第一引伸计信号箱，150、第一动滑轮，160、第一定滑轮，170、第一牵引钢丝绳，180、第一横梁，190、弯曲测试夹具，191、弯曲压头，192、弯曲底座，193、修正夹具，1100，第一力传感器，200、拉伸测试机构，210、第二上固定板，220、第二底座，230、第二滑杆，240、第二引伸计信号箱，250、第二动滑轮，260、第二定滑轮，270、第二牵引钢丝绳，280、第二横梁，290、拉伸测试夹具，291、拉伸上夹具，292、拉伸下夹具，2100、第二力传感器，A、试样1，B、试样2。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种具有修正夹具193的万能试验机，包括弯曲测试机构100和拉伸测试机构200，所述弯曲测试机构100包括固定在第一上固定板110和第一底座120之间的第一滑杆130，所述第一滑杆130上设有第一引伸计信号箱140，所述第一引伸计信号箱140安装在所述第一滑杆130上，并沿所述第一滑杆130上下移动，所述第一引伸计信号箱140的上方连接有第一动滑轮150，所述第一动滑轮150通过第一牵引钢丝绳170与第一定滑轮160滑动连接，所述第一定滑轮160固定在第一横梁180的下方，且所述第一横梁180的下方设有弯曲测试夹具190，所述弯曲测试夹具190包括修正夹具193，所述修正夹具193与所述第一横梁180连接固定，且所述第一横梁180与所述修正夹具193之间设有第一力传感器1100，所述第一力传感器1100安装在所述修正夹具193与所述第一横梁180的连接处。

进一步地，所述弯曲测试夹具190还包括弯曲压头191和弯曲底座192，所述弯曲底座192固定在所述第一底座120上，所述弯曲压头191与所述修正夹具193连接固定，且所述弯曲底座192与所述弯曲压头191之间设有间隙

进一步地，所述拉伸测试机构200包括固定在第二上固定板210和第二底座220之间的第二滑杆230，所述第二滑杆230上设有第二引伸计信号箱240，所述第二引伸计信号箱240安装在所述第二滑杆230上，并沿所述第二滑杆230上下移动，所述第二引伸计信号箱240的上方连接有第二动滑轮250，所述第二动滑轮250通过第二牵引钢丝绳270与第二定滑轮260滑动连接，所述第二定滑轮260固定在第二横梁280的下方，且所述第二横梁280的下方设有拉伸测试夹具290和第二力传感器2100，所述第二力传感器2100位于所述第二横梁280和所述拉伸测试夹具290之间。

进一步地，所述拉伸测试夹具290包括拉伸上夹具291和拉伸下夹具292，所述拉伸下夹具292固定在所述第二底座220上，所述拉伸上夹具291固定在所述第二横梁280的下方，且所述拉伸上夹具291与所述拉伸下夹具292之间设有间隙。

更进一步地，所述第一横梁180和所述第二横梁280的垂直移动距离为10mm-20mm，能够有效设备在长距离移动过程中而造成损坏，提高设备操作的安全性。

另外，所述第一引伸计信号箱140和所述第二引伸计信号箱240分别设有用于夹持样条的引伸计；所述第一引伸计信号箱140沿所述第一滑杆130上下移动，且所述第一滑杆130平行于所述第一牵引钢丝绳170，所述第二引伸计信号箱240沿所述第二滑杆230上下移动，且所述第二滑杆230平行于所述第二牵引钢丝绳270，在本实用新型中，滑杆与牵引钢丝绳平行设置，能够保证夹具在牵引过程中无震荡，保证设备平稳地运作，提高测试精度。

需要说明的是，在测试过程中，所述弯曲底座192固定在所述第一底座120上，所述第一牵引钢丝绳170带动所述第一动滑轮150移动，进而带动所述第一引伸计信号箱140沿所述第一滑杆130移动，同时，所述第一动滑轮150移动会带动所述第一定滑轮160移动，由于所述第一定滑轮160固定在所述第一横梁180的下方，故所述第一横梁180会随着所述第一定滑轮160的移动而移动，所述第一横梁180的移动会带动所述修正夹具193的一端，进而带动所述弯曲压头191的移动，实现材料的弯曲性能测试；同样地，所述拉伸下夹具292固定在所述第二底座220上，所述第二牵引钢丝绳270带动所述第二动滑轮250移动，进而带动所述第二引伸计信号箱240沿所述第二滑杆230移动，同时，所述第二动滑轮250移动会带动所述第二定滑轮260移动，由于所述第二定滑轮260固定在所述第二横梁280的下方，故所述第二横梁280会随着所述第二定滑轮260的移动而移动，进而带动所述拉伸上夹具291的移动，实现材料的拉伸性能测试。

上述一种具有修正夹具的万能试验机，通过在弯曲测试机构中设置修正夹具，在不改变拉伸测试机构的前提下，对较短的弯曲测试夹具使用一段延长力臂（即修正夹具），可以使得原有120mm的移动间距缩短至10mm-20mm，这样只需要移动很短的一段距离，就可完成对材料的测试；在测试过程中，无需手动下降引伸计信号箱，即可完成横梁的移动，保证测试精度，节省人力物力；另外，夹具在更换过程中不需要频繁移动相对较重的引伸计信号箱，简化了操作步骤，同时避免了设备损坏的可能，提高操作人员的安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种具有修正夹具的万能试验机，其特征在于，包括弯曲测试机构和拉伸测试机构，所述弯曲测试机构包括固定在第一上固定板和第一底座之间的第一滑杆，所述第一滑杆上设有第一引伸计信号箱，所述第一引伸计信号箱安装在所述第一滑杆上，并沿所述第一滑杆上下移动，所述第一引伸计信号箱的上方连接有第一动滑轮，所述第一动滑轮通过第一牵引钢丝绳与第一定滑轮滑动连接，所述第一定滑轮固定在第一横梁的下方，且所述第一横梁的下方设有弯曲测试夹具，所述弯曲测试夹具包括修正夹具，所述修正夹具与所述第一横梁连接固定，且所述第一横梁与所述修正夹具之间设有第一力传感器，所述第一力传感器安装在所述修正夹具与所述第一横梁的连接处。

2.根据权利要求1所述的具有修正夹具的万能试验机，其特征在于，所述弯曲测试夹具还包括弯曲压头和弯曲底座，所述弯曲底座固定在所述第一底座上，所述弯曲压头与所述修正夹具连接固定，且所述弯曲底座与所述弯曲压头之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的具有修正夹具的万能试验机，其特征在于，所述拉伸测试机构包括固定在第二上固定板和第二底座之间的第二滑杆，所述第二滑杆上设有第二引伸计信号箱，所述第二引伸计信号箱安装在所述第二滑杆上，并沿所述第二滑杆上下移动，所述第二引伸计信号箱的上方连接有第二动滑轮，所述第二动滑轮通过第二牵引钢丝绳与第二定滑轮滑动连接，所述第二定滑轮固定在第二横梁的下方，且所述第二横梁的下方设有拉伸测试夹具和第二力传感器，所述第二力传感器位于所述第二横梁和所述拉伸测试夹具之间。

4.根据权利要求3所述的具有修正夹具的万能试验机，其特征在于，所述第一横梁和所述第二横梁的垂直移动距离为10mm-20mm。

5.根据权利要求3所述的具有修正夹具的万能试验机，其特征在于，所述拉伸测试夹具包括拉伸上夹具和拉伸下夹具，所述拉伸下夹具固定在所述第二底座上，所述拉伸上夹具固定在所述第二横梁的下方，且所述拉伸上夹具与所述拉伸下夹具之间设有间隙。

6.根据权利要求3所述的具有修正夹具的万能试验机，其特征在于，所述第一引伸计信号箱和所述第二引伸计信号箱分别设有用于夹持样条的引伸计。

7.根据权利要求3-6中任意一项所述的具有修正夹具的万能试验机，其特征在于，所述第一滑杆平行于所述第一牵引钢丝绳，所述第二滑杆平行于所述第二牵引钢丝绳。

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