CN217878091U - 双金属片特性试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供双金属片特性试验机，涉及双金属片试验技术领域，包括主体，所述主体的侧面固定安装有PLC控制器，所述主体的侧面固装有按钮，所述主体的侧面固定连接有电动导轨，所述电动导轨的表面滑动连接有精密检测探头，所述主体的上端位于精密检测探头的下端固装有超导板治具，所述主体的内部分别装有水箱和压缩机，所述主体的上表面开设有注水口，当超导板治具上的双金属片在动作温度检测完成后，此时利用水箱和压缩机的配合以形成冷水循环制冷，加快超导板治具的冷却效果，使得超导板治具上的双金属片可以快速的进行降温，从而方便人们对不同规格的双金属片进行动作温度和复位温度的检测，减少人们的等待时间，提高检测效率。

Description

双金属片特性试验机

技术领域

本实用新型涉及双金属片试验技术领域，尤其涉及双金属片特性试验机。

背景技术

双金属片是由两种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料，又称热双金属片，双金属片在加工完成后一般需要进行温度测试，以确保双金属片是否合格，但在测试双金属片时，首先需要测试双金属片的动作温度，由于测试动作温度时双金属片的温度会升很高，而复位温度需要等待双金属片冷却后才能测试，因此需要人们等待较长的时间使双金属片温度降低，降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双金属片特性试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双金属片特性试验机，包括主体，所述主体的侧面固定安装有PLC控制器，所述主体的侧面固装有按钮，所述主体的侧面固定连接有电动导轨，所述电动导轨的表面滑动连接有精密检测探头，所述主体的上端位于精密检测探头的下端固装有超导板治具，所述主体的内部分别装有水箱和压缩机，所述主体的上表面开设有注水口。

为了提高精密检测探头的散热效率，本实用新型改进有，所述精密检测探头的上端固定安装有冷却风扇。

为了便于人们观察水箱内水位，本实用新型改进有，所述注水口与水箱固定连接，所述主体的侧表面装有水位观察窗。

为了方便人们调节气体压力，本实用新型改进有，所述主体的侧面装有进气压力调节器，所述主体的侧面装有温控表，所述进气压力调节器与压缩机固定连接。

为了便于人们将数据打印出来，本实用新型改进有，所述主体的侧面固定安装有打印机，所述主体的侧面固装有散热网。

为了使主体不受地面剐蹭，本实用新型改进有，所述主体的底部固定安装有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，实际使用时，通过设置主体、PLC控制器、按钮、电动导轨、精密检测探头、冷却风扇、超导板治具、散热网、注水口、水箱和压缩机，当超导板治具上的双金属片在动作温度检测完成后，此时利用水箱和压缩机的配合以形成冷水循环制冷，加快超导板治具的冷却效果，使得超导板治具上的双金属片可以快速的进行降温，从而方便人们对不同规格的双金属片进行动作温度和复位温度的检测，减少人们的等待时间，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出双金属片特性试验机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出双金属片特性试验机的正视图；

图3为本实用新型提出双金属片特性试验机的侧视图。

图例说明：

1、主体；2、PLC控制器；3、按钮；4、电动导轨；5、精密检测探头；6、冷却风扇；7、超导板治具；8、散热网；9、注水口；10、水位观察窗；11、进气压力调节器；12、温控表；13、打印机；14、压缩机；15、水箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：双金属片特性试验机，包括主体1，主体1的侧面固定安装有PLC控制器2，通过设置主体1的侧面固定安装有PLC控制器2，方便人们设定不同范围内的温度参数，主体1的侧面固装有按钮3，通过设置主体1的侧面固装有按钮3，用于控制设备的开关，主体1的侧面固定连接有电动导轨4，电动导轨4的表面滑动连接有精密检测探头5，通过设置电动导轨4的表面滑动连接有精密检测探头5，用于检测双金属片的动作温度和复位温度，主体1的上端位于精密检测探头5的下端固装有超导板治具7，通过设置主体1的上端位于精密检测探头5的下端固装有超导板治具7，方便人们在超导板治具7上放入双金属片，主体1的内部分别装有水箱15和压缩机14，通过设置主体1的内部分别装有水箱15和压缩机14，用于对超导板治具7冷却或者加热，主体1的上表面开设有注水口9，通过设置主体1的上表面开设有注水口9，方便人们往水箱15内加水。

请参阅图1-3，精密检测探头5的上端固定安装有冷却风扇6，通过设置精密检测探头5的上端固定安装有冷却风扇6，用于提高精密检测探头5的散热效果，注水口9与水箱15固定连接，主体1的侧表面装有水位观察窗10，通过设置主体1的侧表面装有水位观察窗10，方便人们观察水箱15内的水位，主体1的侧面装有进气压力调节器11，通过设置主体1的侧面装有进气压力调节器11，用于调节进气压力，主体1的侧面装有温控表12，通过设置主体1的侧面装有温控表12，方便人们获取当前的温度信息，进气压力调节器11与压缩机14固定连接，主体1的侧面固定安装有打印机13，通过设置主体1的侧面固定安装有打印机13，方便人们对数据进行打印，主体1的侧面固装有散热网8，通过设置主体1的侧面固装有散热网8，提高主体1内部的透气性，主体1的底部固定安装有支脚，通过设置主体1的底部固定安装有支脚，当主体1放置于地面上，使其不受地面的剐蹭。

工作原理：通过设置主体1、PLC控制器2、按钮3、电动导轨4、精密检测探头5、冷却风扇6、超导板治具7、散热网8、注水口9、水箱15和压缩机14，首先将双金属片放在超导板治具7内，接着人们使用PLC控制器2输入测试参数，如动作温度复位、复位温度范围等，接着使用按钮3启动设备，设备根据当前超导板治具7的温度选择加热或者制冷，同时，电动导轨4带动精密检测探头5移动，直至将精密检测探头5贴近双金属片的表面，当其捕捉到双金属片的动作信号时，PLC控制器2则记录当前双金属片的温度值，动作温度检测完后，此时使用压缩机14和水箱15，以达到冷水循环制冷的效果，并对超导板治具7进行制冷，当制冷到复位温度上限时，然后根据设置的降温速率进行匀速降温，与此同时，设备检测机制生效，当超导板治具7处于复位温度范围内时，精密检测探头5再次对双金属片检测，然后再记录复位温度值，检测的各项数值则通过PLC控制器2自动记录并保存。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.双金属片特性试验机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的侧面固定安装有PLC控制器(2)，所述主体(1)的侧面固装有按钮(3)，所述主体(1)的侧面固定连接有电动导轨(4)，所述电动导轨(4)的表面滑动连接有精密检测探头(5)，所述主体(1)的上端位于精密检测探头(5)的下端固装有超导板治具(7)，所述主体(1)的内部分别装有水箱(15)和压缩机(14)，所述主体(1)的上表面开设有注水口(9)。

2.根据权利要求1所述的双金属片特性试验机，其特征在于：所述精密检测探头(5)的上端固定安装有冷却风扇(6)。

3.根据权利要求1所述的双金属片特性试验机，其特征在于：所述注水口(9)与水箱(15)固定连接，所述主体(1)的侧表面装有水位观察窗(10)。

4.根据权利要求1所述的双金属片特性试验机，其特征在于：所述主体(1)的侧面装有进气压力调节器(11)，所述主体(1)的侧面装有温控表(12)，所述进气压力调节器(11)与压缩机(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的双金属片特性试验机，其特征在于：所述主体(1)的侧面固定安装有打印机(13)，所述主体(1)的侧面固装有散热网(8)。

6.根据权利要求1所述的双金属片特性试验机，其特征在于：所述主体(1)的底部固定安装有支脚。

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