CN217876423U - 一种拼接式空调支架组件 - Google Patents

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徐磊
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Abstract

本实用新型公开了一种拼接式空调支架组件,具体涉及空调支架领域,包括一个安装在墙面上的竖置型材板和垂直安装在竖置型材板中部的横置型材板,在所述竖置型材板外侧的表面开设有贯穿的槽口,所述槽口位于横置型材板的下方,在所述槽口内卡接有可拆卸的支撑板件,支撑板件向横置型材板与竖置型材板的连接处延伸,所述横置型材板端部向下延伸有卡接板,所述卡接板与支撑板件配合使用,所述横置型材板底部设置有可拆卸的支撑杆件,所述支撑杆件的另一端与支撑板件连接。本实用新型在运输和使用时便于进行携带,减少了空间占用,降低了运输成本和存储成本,且整个支架部分在使用的过程中不易晃动,整体结构更加稳定,延长了使用寿命。

Description

一种拼接式空调支架组件
技术领域
本实用新型涉及空调支架领域,更具体地说,本实用涉及一种拼接式空调支架组件。
背景技术
传统的空调室外机支架大都是一种用角钢或钢管焊接的简易平台,是一体成型的结构,不便于运输和使用,同时储存时比较占用空间,导致其运输成本和储存成本都比较高,且在长时间使用的过程中,外机部分常年受风力等外力影响容易出现轻微晃动,使支架的支撑部位受损易出现变形弯曲,影响其正常使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种拼接式空调支架组件,包括一个安装在墙面上的竖置型材板和垂直安装在竖置型材板中部的横置型材板,在所述竖置型材板外侧的表面开设有贯穿的槽口,所述槽口位于横置型材板的下方,在所述槽口内卡接有可拆卸的支撑板件,支撑板件向横置型材板与竖置型材板的连接处延伸,所述横置型材板端部向下延伸有卡接板,所述卡接板与支撑板件配合使用,所述横置型材板底部设置有可拆卸的支撑杆件,所述支撑杆件的另一端与支撑板件连接。
在一个优选地实施方式中,所述竖置型材板和横置型材板均为L型材板,在竖置型材板与横置型材板相贴合的位置处开设有第一螺孔。
在一个优选地实施方式中,所述支撑板件包括与槽口内部相吻合的支撑板,所述支撑板厚度大于槽口深度并向槽口外侧延伸一段距离,在支撑板顶端外侧边缘处安装有向上延伸的挡板,所述挡板与竖置型材板表面留有一段间隙,所述挡板顶端与横置型材板底部贴合。
在一个优选地实施方式中,在所述支撑板远离墙面的外侧壁上开设有向槽口内凹陷的卡槽。
在一个优选地实施方式中,所述卡接板厚度与挡板和竖置型材板之间的间隙宽度相同,所述卡接板插接在间隙的内部,所述卡接板底端贴合在支撑板顶端的表面。
在一个优选地实施方式中,在所述挡板、卡接板和竖置型材板上贯穿有连通的第二螺孔。
在一个优选地实施方式中,所述支撑杆件包括贴合在横置型材板底部的连接板,在所述竖置型材板和连接板上开设有连通的第三螺孔,在连接板底部固定有倾斜的支撑杆,所述支撑杆的另一端插接在卡槽的内部。
在一个优选地实施方式中,在所述竖置型材板位于横置型材板上方的位置处开设有第四螺孔。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用提供的空调支架在运输和使用时便于进行携带,减少了空间占用,降低了运输成本和存储成本,且整个支架部分在使用的过程中不易晃动,整体结构更加稳定,延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑板件部分结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A-A处剖面结构示意图。
附图标记说明:1竖置型材板、2横置型材板、3槽口、4卡接板、5第一螺孔、6支撑板、7挡板、8卡槽、9第二螺孔、10连接板、11第三螺孔、12支撑杆、13第四螺孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1所示的一种拼接式空调支架组件,包括一个安装在墙面上的竖置型材板1和垂直安装在竖置型材板1中部的横置型材板2,在所述竖置型材板1位于横置型材板2上方的位置处开设有第四螺孔13;
进一步的,使用时,通过螺钉与第四螺孔13进行配合,将竖直型材板固定安装在墙面上。
如图1-4所示,在所述竖置型材板1外侧的表面开设有贯穿的槽口3,所述槽口3位于横置型材板2的下方,在所述槽口3内卡接有可拆卸的支撑板件,支撑板件向横置型材板2与竖置型材板1的连接处延伸,所述横置型材板2端部向下延伸有卡接板4,所述卡接板4与支撑板件配合使用;
在上述的基础上,横置型材板2通过支撑板件和卡接板4配合使用,使横置型材板2固定安装在竖直型材板上,对横置型材板2进行支撑。
进一步的,为了提升横置型材板2在竖直型材板上的稳定性,在所述横置型材板2底部设置有可拆卸的支撑杆件,所述支撑杆件的另一端与支撑板件连接;
在卡接板4与支撑板件进行配合后,在利用支撑杆件与支撑板件进行连接,将横置型材板2进行二次支撑和固定。
在上述的基础上,横置型材板2和竖置型材板1之间为可拆卸的结构,而支撑板件和支撑杆件均为可拆卸的结构,使得整个支架部分在运输和使用时便于进行携带,减少了空间占用,降低了运输成本和存储成本。
所述竖置型材板1和横置型材板2均为L型材板,在竖置型材板1与横置型材板2相贴合的位置处开设有第一螺孔5,进一步的,还利用螺钉贯穿第一螺孔5,将竖置型材板1和横置型材板2进行固定连接,减少在对支撑板件和支撑杆件安装过程中横置型材板2的晃动。
所述支撑板件包括与槽口3内部相吻合的支撑板6,所述支撑板6厚度大于槽口3深度并向槽口3外侧延伸一段距离,在支撑板6顶端外侧边缘处安装有向上延伸的挡板7,所述挡板7与竖置型材板1表面留有一段间隙,所述挡板7顶端与横置型材板2底部贴合;
在竖置型材板1在墙面上固定后,先将支撑板件在竖置型材板1上进行安装,先将支撑板6嵌设在槽口3内,将支撑板6进行初步固定。
所述卡接板4厚度与挡板7和竖置型材板1之间的间隙宽度相同,所述卡接板4插接在间隙的内部,所述卡接板4底端贴合在支撑板6顶端的表面;
进一步的,当支撑板6进行初步固定后,将横置型材板2端部的卡接板4插接在挡板7与竖置型材板1之间的间隙内,然后利用螺钉贯穿第一螺孔5,将横置型材板2在竖置型材板1上进行初步固定。
在所述挡板7、卡接板4和竖置型材板1上贯穿有连通的第二螺孔9;
进一步的,再利用螺钉贯穿第二螺孔9,将挡板7、卡接板4和竖直型材板固定在墙面上,使竖直型材板、横置型材板2、支撑板件和卡接板4之间连接为一个整体,且结构稳定不易晃动。
在所述支撑板6远离墙面的外侧壁上开设有向槽口3内凹陷的卡槽8;
所述支撑杆件包括贴合在横置型材板2底部的连接板10,在所述竖置型材板1和连接板10上开设有连通的第三螺孔11,在连接板10底部固定有倾斜的支撑杆12,所述支撑杆12的另一端插接在卡槽8的内部;
在上述的基础上,用户连接连接板10贴在横置型材板2的底部,向竖置型材板1一侧滑动,使连接杆的底端插接在卡槽8内,使连接杆底端抵在卡槽8底部,连接杆、竖置型材板1和横置型材板2之间形成一个稳定的三角支撑结构,从而提升支架在使用过程中的稳定性。
进一步的,由于通过槽口3、支撑板件和卡接板4进行初步固定安装后,再利用支撑杆件进行固定支撑,使得整个支架部分在使用的过程中不易晃动,整体结构更加稳定,延长了使用寿命。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种拼接式空调支架组件,包括一个安装在墙面上的竖置型材板和垂直安装在竖置型材板中部的横置型材板,其特征在于:在所述竖置型材板外侧的表面开设有贯穿的槽口,所述槽口位于横置型材板的下方,在所述槽口内卡接有可拆卸的支撑板件,支撑板件向横置型材板与竖置型材板的连接处延伸,所述横置型材板端部向下延伸有卡接板,所述卡接板与支撑板件配合使用,所述横置型材板底部设置有可拆卸的支撑杆件,所述支撑杆件的另一端与支撑板件连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式空调支架组件,其特征在于:所述竖置型材板和横置型材板均为L型材板,在竖置型材板与横置型材板相贴合的位置处开设有第一螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式空调支架组件,其特征在于:所述支撑板件包括与槽口内部相吻合的支撑板,所述支撑板厚度大于槽口深度并向槽口外侧延伸一段距离,在支撑板顶端外侧边缘处安装有向上延伸的挡板,所述挡板与竖置型材板表面留有一段间隙,所述挡板顶端与横置型材板底部贴合。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式空调支架组件,其特征在于:在所述支撑板远离墙面的外侧壁上开设有向槽口内凹陷的卡槽。
5.根据权利要求3所述的一种拼接式空调支架组件,其特征在于:所述卡接板厚度与挡板和竖置型材板之间的间隙宽度相同,所述卡接板插接在间隙的内部,所述卡接板底端贴合在支撑板顶端的表面。
6.根据权利要求5所述的一种拼接式空调支架组件,其特征在于:在所述挡板、卡接板和竖置型材板上贯穿有连通的第二螺孔。
7.根据权利要求4所述的一种拼接式空调支架组件,其特征在于:所述支撑杆件包括贴合在横置型材板底部的连接板,在所述竖置型材板和连接板上开设有连通的第三螺孔,在连接板底部固定有倾斜的支撑杆,所述支撑杆的另一端插接在卡槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种拼接式空调支架组件,其特征在于:在所述竖置型材板位于横置型材板上方的位置处开设有第四螺孔。
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