CN217875346U - 调压阀二级指挥器 - Google Patents

Abstract

调压阀二级指挥器，包括过滤器和背板，所述背板上设置有一级稳压器和二级控制指挥器；一级稳压器包括稳压装置和弹簧调节件；稳压装置包括外壳体，外壳体具有密闭的内腔，外壳体的内腔安装有阀块组件，在阀块组件与外壳体之间设置有两个皮膜，两个皮膜之间形成密闭的阀口腔；综上所述，本实用新型采用模块化加工设计，有益于加工，部件替换拆装方便；当调压器运行不正常时，通过指挥器上的压力表能够快速判断出现问题的地方，并且可以设置两条过滤器，实现在不影响正常同期运行的情况下，对滤芯进行更换和清洗；本实用新型指挥器调节精度高，运行平稳。

Description

调压阀二级指挥器

技术领域

本实用新型属于气用调压器技术领域，具体涉及调压阀二级指挥器。

背景技术

伴随着我国社会经济的快速发展和以化石燃料为主的能源对环境造成的污染，使得新能源中的清洁能源得到了重视。天然气就是一种高效的清洁能源，在调整能源结构中扮演着承上启下的重要作用。燃气调压器是燃气输配系统中的核心部件，燃气调压器供气不稳，会导致火灾、爆炸等事故。因此对于燃气调压器研究对于天然气得稳定性和安全性具有重要的作用。通过研究，燃气调压器稳定性和精度，主要却取决其指挥器的调节精度。指挥器运行的是否平稳，关系到调压器调压精度是否达标。

实用新型内容

本实用新型旨在提供调压阀二级指挥器，解决现有技术中燃气调压器的指挥器调节精度低、运行不平稳的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：调压阀二级指挥器，包括过滤器和背板，所述背板上设置有一级稳压器和二级控制指挥器；

一级稳压器包括稳压装置和弹簧调节件；稳压装置包括外壳体，外壳体具有密闭的内腔，外壳体的内腔安装有阀块组件，在阀块组件与外壳体之间设置有两个皮膜，两个皮膜之间形成密闭的阀口腔，阀口腔上方的内腔形成稳压腔，阀口腔下方的内腔形成调节腔，调节腔内设置有一级弹簧，一级弹簧的两端均设置有弹簧压板，上方的弹簧压板与阀块组件相接触，所述弹簧调节件安装在外壳体的下部，弹簧调节件用于支撑下方的弹簧压板，并且可以调节下方的弹簧压板向上或向下移动，所述弹簧调节件与外壳体之间为密封配合；

二级控制指挥器包括稳压装置和长螺栓，二级控制指挥器与一级稳压器的稳压装置结构相同，所述长螺栓通过螺纹安装在外壳体下方，长螺栓的上端与下方的弹簧压板连接；

一级稳压器上还安装有第一压力表，第一压力表用于检测稳压腔内气体压力；所述背板设置有入口气道、稳压气道、后压气道、出口气道和大气压气道，入口气道上设置有第一气口，稳压气道上设置有第二气口、第三气口和第四气口，出口气道的一端与后压气道的一端相连接，并且出口气道与后压气道的连接端设置有阻尼阀，出口气道的另一端通过气管与调压阀连接，出口气道上设置有第五气口，后压气道上设置有后压接入口和第六气口，大气压气道上设置有第七气口；

燃气管道通过引压管与入口气道相连接，所述引压管上设置有过滤器、球阀和第二压力表，气体经入口气道上的第一气口进入一级稳压器，并由阀块组件进入到阀口腔，再由阀口腔进入第二气口，然后一部分气体经稳压气道和第三气口进入一级稳压器的稳压腔内，另外一部分气体经稳压气道和第四气口进入二级控制指挥器，并由阀块组件进入到阀口腔，再由阀口腔经第五气口进入出口气道，之后大部分气体经出口气道和气管进入调压阀，少部分气体经出口气道和阻尼阀进入后压气道；另外后压接入口接入后压气体，后压气体通过后压气道和第六气口进入一级稳压器的调节腔；大气压气道上设置呼吸阀，第七气口与二级控制指挥器的调节腔连接。

进一步的，阀块组件包括阀块、顶针、内销筒和调节外壳，调节外壳上沿竖向方向开设有用于安装阀块的通孔，调节外壳上自后向前开设有用于安装内销筒的盲孔，所述阀块的中部沿左右水平方向开设有通腔，阀块的上部为连接管，阀块的下部为螺纹柱，连接管与螺纹柱的轴线相重合，连接管与通腔相连通，连接管上具有外螺纹；内销筒穿过阀块的通腔，内销筒的外径等于盲孔的直径，且小于通腔的直径，第一气口与内销筒的敞口端部相连，内销筒与调节外壳之间设置有定位销，内销筒与调节外壳之间设置有O型密封圈，内销筒的前端为封堵状，内销筒的筒壁顶部上开设有连通孔，连通孔与连接管同轴线设置；

连接管内设置有阀座，阀座位于连通孔的正上方，阀座的底部设置有用于封堵连通孔的堵板，堵板位于连通孔上方，阀座可在连接管内向上移动，阀座上螺纹连接有螺钉，螺钉上套装有小弹簧，顶针设置在螺钉上，小弹簧位于顶针与阀座之间，在小弹簧作用下，阀座底部的堵板封堵在连通孔的上方；

连接管的外周套装有上皮膜压板，在连接管的外螺纹上安装有密封螺母，在密封螺母顶压下，上皮膜压板将上方的皮膜按压在阀块上，密封螺母与上皮膜压板之间设置有O型密封圈，螺纹柱上套装有下皮膜压板，螺纹柱上安装有六角螺母，在六角螺母顶压下，下皮膜压板将下方的皮膜按压在阀块上；上方的弹簧压板与螺纹柱顶压配合。

进一步的，弹簧调节件包括调节杆，调节杆的上部和下部均为螺杆结构，调节杆的中部为光杆结构，下方的弹簧压板具有内螺纹，弹簧压板螺纹安装在调节杆的上部，在调节腔内设置有导向杆，下方的弹簧压板设置在导向杆上，并且可沿导向杆向上或向下移动；

调节杆的光杆结构穿过外壳体内壁，调节杆的光杆结构与外壳体之间设置有O型密封圈，在调节杆的光杆结构上固定有挡环，挡环与外壳体内壁之间设置有推力轴承，调节杆的下部传出外壳体，调节杆下部螺纹安装有锁紧螺母和盖形螺母，锁紧螺母与外壳体外壁顶压接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用模块化加工设计，有益于加工，部件替换拆装方便；当调压器运行不正常时，通过指挥器上的压力表能够快速判断出现问题的地方，并且可以设置两条过滤器，实现在不影响正常同期运行的情况下，对滤芯进行更换和清洗；通过对一级稳压器的调节腔介入出口压力，可有效保护皮膜，使其承受的差压力为一个定值，皮膜不会因为调节腔内压力增大而损坏；综上所述，本实用新型指挥器调节精度高，运行平稳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型调压阀二级指挥器的结构图；

图2为本实用新型调压阀二级指挥器例的剖视图；

图3为阀块组件的结构示意图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为阀块的结构示意图；

图6为图5中B-B处剖视图；

图7为调节外壳的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为背板的结构示意图；

图10为背板上气道在一级稳压器和二级控制指挥器上对应位置图；

图11为高压气体通过本实用新型调压阀二级指挥器的状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的一种调压阀二级指挥器的具体实施例：

如图1-11所示，调压阀二级指挥器，包括过滤器1和背板2，所述背板2上设置有一级稳压器3和二级控制指挥器4；过滤器1包括过滤器外壳5，过滤器外壳5内部为密闭的空腔，该空腔内填装有滤芯6；

一级稳压器3包括稳压装置和弹簧调节件；稳压装置包括外壳体7，外壳体7具有密闭的内腔，外壳体7的内腔安装有阀块组件8，在阀块组件8与外壳体7之间设置有两个皮膜9，两个皮膜9之间形成密闭的阀口腔10，阀口腔10上方的内腔形成稳压腔11，阀口腔10下方的内腔形成调节腔12，调节腔12内设置有一级弹簧13，一级弹簧13的两端均设置有弹簧压板14，上方的弹簧压板14与阀块组件8相接触，所述弹簧调节件安装在外壳体7的下部，弹簧调节件用于支撑下方的弹簧压板14，并且可以调节下方的弹簧压板14向上或向下移动，所述弹簧调节件与外壳体7之间为密封配合；

二级控制指挥器4包括稳压装置和长螺栓15，二级控制指挥器4与一级稳压器3的稳压装置结构相同，所述长螺栓15通过螺纹安装在外壳体7下方，长螺栓15的上端与下方的弹簧压板14连接；

一级稳压器3上还安装有第一压力表17，第一压力表17用于检测稳压腔11内气体压力；如图9所示，所述背板2设置有入口气道18、稳压气道19、后压气道20、出口气道21和大气压气道22，入口气道18上设置有第一气口23，稳压气道19上设置有第二气口24、第三气口25和第四气口26，出口气道21的一端与后压气道20的一端相连接，并且出口气道21与后压气道20的连接端设置有阻尼阀27，出口气道21的另一端通过气管与调压阀连接，出口气道21上设置有第五气口28，后压气道20上设置有后压接入口29和第六气口30，大气压气道22上设置有第七气口31；

燃气管道通过引压管33与入口气道18相连接，所述引压管上设置有过滤器1、球阀32和第二压力表34，气体经入口气道18上的第一气口23进入一级稳压器3，并由阀块组件8进入到阀口腔10，再由阀口腔10进入第二气口24，然后一部分气体经稳压气道19和第三气口25进入一级稳压器3的稳压腔11内，另外一部分气体经稳压气道19和第四气口26进入二级控制指挥器4，并由阀块组件8进入到阀口腔10，再由阀口腔10经第五气口28进入出口气道21，之后大部分气体经出口气道21和气管进入调压阀，阻尼阀27的设置可以将多余的气体排入后压气道20；另外后压接入口29接入后压气体，后压气体通过后压气道20和第六气口30进入一级稳压器3的调节腔12；大气压气道22上设置呼吸阀100，第七气口31与二级控制指挥器4的调节腔12连接。

如图3-8所示，阀块组件8包括阀块35、顶针36、内销筒37和调节外壳38，调节外壳38上沿竖向方向开设有用于安装阀块35的通孔39，调节外壳38上自后向前开设有用于安装内销筒37的盲孔40，所述阀块35的中部沿左右水平方向开设有通腔41，阀块35的上部为连接管42，阀块35的下部为螺纹柱43，连接管42与螺纹柱43的轴线相重合，连接管42与通腔41相连通，连接管42上具有外螺纹；内销筒37穿过阀块35的通腔41，内销筒37的外径等于盲孔40的直径，且小于通腔41的直径，第一气口23与内销筒37的敞口端部相连，内销筒37与调节外壳38之间设置有定位销44，内销筒37与调节外壳38之间设置有O型密封圈，内销筒37的前端为封堵状，内销筒37的筒壁顶部上开设有连通孔60，连通孔60与连接管42同轴线设置；

连接管42内设置有阀座45，阀座45位于连通孔60的正上方，阀座45的底部设置有用于封堵连通孔60的堵板46，堵板46位于连通孔60上方，阀座45可在连接管42内向上移动，阀座45上螺纹连接有螺钉47，螺钉47上套装有小弹簧48，顶针36设置在螺钉47上，小弹簧48位于顶针36与阀座45之间，在小弹簧48作用下，阀座45底部的堵板46封堵在连通孔60的上方；

连接管42的外周套装有上皮膜压板49，在连接管42的外螺纹上安装有密封螺母50，在密封螺母50顶压下，上皮膜压板49将上方的皮膜9按压在阀块35上，密封螺母50与上皮膜压板49之间设置有O型密封圈，螺纹柱43上套装有下皮膜压板51，螺纹柱43上安装有六角螺母52，在六角螺母52顶压下，下皮膜压板51将下方的皮膜9按压在阀块35上；上方的弹簧压板14与螺纹柱43顶压配合。

进一步的，弹簧调节件包括调节杆53，调节杆53的上部和下部均为螺杆结构，调节杆53的中部为光杆结构，下方的弹簧压板14具有内螺纹，弹簧压板14螺纹安装在调节杆53的上部，在调节腔12内设置有导向杆54，下方的弹簧压板14设置在导向杆54上，并且可沿导向杆54向上或向下移动；

调节杆53的光杆结构穿过外壳体7内壁，调节杆53的光杆结构与外壳体7之间设置有O型密封圈，在调节杆53的光杆结构上固定有挡环58，挡环58与外壳体7内壁之间设置有推力轴承57，调节杆53的下部传出外壳体7，调节杆53下部螺纹安装有锁紧螺母55和盖形螺母56，锁紧螺母55与外壳体7外壁顶压接触。

本实用新型具体工作过程如下：入口管道通过过滤器1将干净的高压气体P1引入一级稳压器3，高压气体进入内销筒37，然后向上顶开阀座45，进入到阀口腔10内，接着将稳定的压力P2通过背板2上的气道引入到二级控制指挥器4的阀口腔10内，通过长螺栓15压缩弹簧产生的压力和出口压力的差值，设定指挥器出口压力P3，作用于调压阀的高压腔，将调压阀开启，娃后才能减压；

通过背板2上的阻尼阀27，可以将调压阀内的P3压力泄放到后压气道20，即实现调压器出口压力P2降低。

本实施例调压器二级指挥器的压力设定方法如下：

1）关闭下游出口的阀门；

2）将控制器的长螺栓15旋至最松状态；

3）旋拧稳压器底部的调节杆53，得到一个初始压力为0.3-0.5MPa，通过第一压力表17确定；

4）打开下游放气阀（微微开启即可）；

5）缓慢旋紧控制器的长螺栓15，观察后压的压力表至所需的压力值；

6）关闭下游放气阀；

7）打开下游出口阀门。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.调压阀二级指挥器，其特征在于：包括过滤器和背板，所述背板上设置有一级稳压器和二级控制指挥器；

一级稳压器包括稳压装置和弹簧调节件；稳压装置包括外壳体，外壳体具有密闭的内腔，外壳体的内腔安装有阀块组件，在阀块组件与外壳体之间设置有两个皮膜，两个皮膜之间形成密闭的阀口腔，阀口腔上方的内腔形成稳压腔，阀口腔下方的内腔形成调节腔，调节腔内设置有一级弹簧，一级弹簧的两端均设置有弹簧压板，上方的弹簧压板与阀块组件相接触，所述弹簧调节件安装在外壳体的下部，弹簧调节件用于支撑下方的弹簧压板，并且可以调节下方的弹簧压板向上或向下移动，所述弹簧调节件与外壳体之间为密封配合；

二级控制指挥器包括稳压装置和长螺栓，二级控制指挥器与一级稳压器的稳压装置结构相同，所述长螺栓通过螺纹安装在外壳体下方，长螺栓的上端与下方的弹簧压板连接；

一级稳压器上还安装有第一压力表，第一压力表用于检测稳压腔内气体压力；所述背板设置有入口气道、稳压气道、后压气道、出口气道和大气压气道，入口气道上设置有第一气口，稳压气道上设置有第二气口、第三气口和第四气口，出口气道的一端与后压气道的一端相连接，并且出口气道与后压气道的连接端设置有阻尼阀，出口气道的另一端通过气管与调压阀连接，出口气道上设置有第五气口，后压气道上设置有后压接入口和第六气口，大气压气道上设置有第七气口；

燃气管道通过引压管与入口气道相连接，所述引压管上设置有过滤器、球阀和第二压力表，气体经入口气道上的第一气口进入一级稳压器，并由阀块组件进入到阀口腔，再由阀口腔进入第二气口，然后一部分气体经稳压气道和第三气口进入一级稳压器的稳压腔内，另外一部分气体经稳压气道和第四气口进入二级控制指挥器，并由阀块组件进入到阀口腔，再由阀口腔经第五气口进入出口气道，之后大部分气体经出口气道和气管进入调压阀，少部分气体经出口气道和阻尼阀进入后压气道；另外后压接入口接入后压气体，后压气体通过后压气道和第六气口进入一级稳压器的调节腔；大气压气道上设置呼吸阀，第七气口与二级控制指挥器的调节腔连接。

2.根据权利要求1所述的调压阀二级指挥器，其特征在于：阀块组件包括阀块、顶针、内销筒和调节外壳，调节外壳上沿竖向方向开设有用于安装阀块的通孔，调节外壳上自后向前开设有用于安装内销筒的盲孔，所述阀块的中部沿左右水平方向开设有通腔，阀块的上部为连接管，阀块的下部为螺纹柱，连接管与螺纹柱的轴线相重合，连接管与通腔相连通，连接管上具有外螺纹；内销筒穿过阀块的通腔，内销筒的外径等于盲孔的直径，且小于通腔的直径，第一气口与内销筒的敞口端部相连，内销筒与调节外壳之间设置有定位销，内销筒与调节外壳之间设置有O型密封圈，内销筒的前端为封堵状，内销筒的筒壁顶部上开设有连通孔，连通孔与连接管同轴线设置；

连接管内设置有阀座，阀座位于连通孔的正上方，阀座的底部设置有用于封堵连通孔的堵板，堵板位于连通孔上方，阀座可在连接管内向上移动，阀座上螺纹连接有螺钉，螺钉上套装有小弹簧，顶针设置在螺钉上，小弹簧位于顶针与阀座之间，在小弹簧作用下，阀座底部的堵板封堵在连通孔的上方；

连接管的外周套装有上皮膜压板，在连接管的外螺纹上安装有密封螺母，在密封螺母顶压下，上皮膜压板将上方的皮膜按压在阀块上，密封螺母与上皮膜压板之间设置有O型密封圈，螺纹柱上套装有下皮膜压板，螺纹柱上安装有六角螺母，在六角螺母顶压下，下皮膜压板将下方的皮膜按压在阀块上；上方的弹簧压板与螺纹柱顶压配合。

3.根据权利要求1所述的调压阀二级指挥器，其特征在于：弹簧调节件包括调节杆，调节杆的上部和下部均为螺杆结构，调节杆的中部为光杆结构，下方的弹簧压板具有内螺纹，弹簧压板螺纹安装在调节杆的上部，在调节腔内设置有导向杆，下方的弹簧压板设置在导向杆上，并且可沿导向杆向上或向下移动；

调节杆的光杆结构穿过外壳体内壁，调节杆的光杆结构与外壳体之间设置有O型密封圈，在调节杆的光杆结构上固定有挡环，挡环与外壳体内壁之间设置有推力轴承，调节杆的下部穿出外壳体，调节杆下部螺纹安装有锁紧螺母和盖形螺母，锁紧螺母与外壳体外壁顶压接触。

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