CN217874733U - 一种管道用直角旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道用直角旋转接头，包括：旋转外管、固定内管，旋转外管包括第一管道以及与第一管道垂直连通的第二管道，固定内管的端部嵌设于第一管道内并与第一管道转动连接，且固定内管与第一管道连通；第一管道靠近固定内管一端的内壁设置有环形卡槽，固定内管的外壁设置有与环形卡槽位置对应的环形卡块，环形卡块的外壁与环形卡槽的内壁之间设置有用于限制固定内管轴向运动的卡簧。通过旋转外管和固定内管进行调整，实现接头方向可变化旋转保证物料管道不会发生扭曲，且旋转后的接头连接物料管道可实现更大作业空间的施工作业。

Description

一种管道用直角旋转接头

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种管道用直角旋转接头。

背景技术

管道接头在流体输送领域是最普遍的用于两节管道相互连接的部件，传统的直角接头仅用于两个相互已知垂直的管道连接且接头常为一个整体，即在固定一个管道方向安装接头后另外一个接口方向也随即确定且存在唯一性，若要对该管道方向进行调整或转动，需要拆除预先安装的接口进行旋转方向至需求角度，才能达到使用目的和要求。在工厂设备安装阶段，管道接头连接任务量较大，每安装一个管道接头就意味着垂直方向上两个接口对应的管道方向必须与其保持一致，若方向偏差将会导致管道重新铺设的风险，所以，原有直角接头仅适用于水、电、气能源等管道安装连接，不适用于方向随时变化的工况下管道连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道用直角旋转接头，以解决现有管道接头安装后无法实时调整管道位置的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种管道用直角旋转接头，包括：旋转外管、固定内管，旋转外管包括第一管道以及与第一管道垂直连通的第二管道，固定内管的端部嵌设于第一管道内并与第一管道转动连接，且固定内管与第一管道连通；

第一管道靠近固定内管一端的内壁设置有环形卡槽，固定内管的外壁设置有与环形卡槽位置对应的环形卡块，环形卡块的外壁与环形卡槽的内壁之间设置有用于限制固定内管轴向运动的卡簧。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置第一管道和第二管道，第一管道与固定内管之间转动连接，第一管道与第二管道垂直连通，形成一个直角旋转接头。通过在第一管道上设置环形卡槽、固定内管上设置环形卡块，用于使固定内管与第一管道之间形成一个活动空间，使固定内管可以沿第一管道在活动空间内轴向移动，便于固定内管与旋转外管的安装。通过设置卡簧，用于避免固定内管的端部脱出第一管道外。通过设置旋转外管和固定内管，当需要调整其中一条物料管道位置时，可以通过旋转外管进行调整，实现接头方向可变化旋转保证物料管道不会发生扭曲，且旋转后的接头连接物料管道可实现更大作业空间的施工作业。

进一步地，第二管道远离第一管道的端部的外壁、固定内管远离第一管道的端部的外壁分别设置有环形连接块。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置环形连接块，便于采用外部固定工具实现与物料管道平口连接。

进一步地，环形卡槽呈直角梯形结构，环形卡槽的斜面朝向第二管道方向开设，环形卡块的形状与环形卡槽相匹配，卡簧位于环形卡块的垂直面与环形卡槽的垂直面之间。

采用上述技术方案的有益效果为：通过将环形卡槽和环形卡块设置呈直角梯形结构，用于形成一个活动空间，使固定内管与第一管道在活动空间内可沿第一管道轴向移动。

进一步地，第一管道的内壁与第二管道的内壁连接位置处环形设置有用于限制固定内管位置的限位环。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置限位环，用于限制固定内管的位置，使第一管道与第二管道保持连通状态。

进一步地，环形连接块上设置有用于放置橡胶圈的半圆形凹槽。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置半圆形凹槽，半圆形凹槽内用于放置橡胶圈，橡胶圈的自身弹性和半圆形凹槽结构匹配，接头与物料管道采用固定工件连接时，橡胶圈用于使接头与物料管道的连接处密封，可有效避免流体泄漏现象。

进一步地，第一管道的内壁与固定内管的外壁之间设置有用于限制固定内管径向运动的支撑环。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置支撑环用于限制固定内管的径向运动，避免在使用过程中固定内管发生移位。

进一步地，第一管道的内壁与固定内管的外壁之间设置有两组密封圈，支撑环位于两组密封圈之间。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置密封圈，支撑环位于两组密封圈之间，密封圈用于使支撑环两侧的空间处于密封状态，避免物料输送过程中从固定内管和第一管道之间的间隙泄漏。

进一步地，第一管道的内径与固定内管的外径相匹配。

采用上述技术方案的有益效果为：通过第一管道的内径与固定内管的外径相匹配，使第一管道与固定内管之间可以转动，实现了转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置旋转外管和固定内管，当需要调整物料管道位置时，可以通过调节旋转外管进行调整，实现接头方向可变化旋转保证物料管道不会发生扭曲，且旋转后的接头连接物料管道可实现更大作业空间的施工作业。

2、本实用新型通过设置支撑环用于限制固定内管的径向运动，避免在使用过程中固定内管发生移位。

附图说明

图1为直角旋转接头整体结构示意图；

图2为旋转外管具体结构示意图；

图3为固定内管具体结构示意图。

图中：1-旋转外管、101-第一管道、102-第二管道、103-环形卡槽、104-限位环、2-固定内管、201-环形卡块、202-卡簧、3-环形连接块、301-半圆形凹槽、4-支撑环、5-密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图3所示，一种管道用直角旋转接头，包括：旋转外管1、固定内管2，旋转外管1包括第一管道101以及与第一管道101垂直连通的第二管道102，固定内管2的端部嵌设于第一管道101内并与第一管道101转动连接，且固定内管2与第一管道101连通；第一管道101、第二管道102以及固定内管103均为管状结构，且内部中空。使用本接头时，固定内管2远离第一管道101的一端、第二管道102远离第一管道101的一端分别连接物料管道，用于物料输送，适用于方向需调整的垂直管道的连接。

第一管道101靠近固定内管2一端的内壁设置有环形卡槽103，固定内管2的外壁设置有与环形卡槽103位置对应的环形卡块201，环形卡块201的外壁与环形卡槽103的内壁之间设置有用于限制固定内管2轴向运动的卡簧202。通过在第一管道101上设置环形卡槽103、固定内管2上设置环形卡块201，用于使固定内管2与第一管道101之间形成一个活动空间，使固定内管2可以沿第一管道101在活动空间内轴向移动。通过设置卡簧202，用于避免固定内管2的端部脱出第一管道101外。

通过设置第一管道101和第二管道102，第一管道101与固定内管2之间转动连接，第一管道101与第二管道102垂直连通，形成一个直角旋转接头。通过设置旋转外管1和固定内管2，当需要调整其中一条物料管道位置时，可以通过旋转外管1进行调整，实现接头方向可变化旋转保证物料管道不会发生扭曲，且旋转后的接头连接物料管道可实现更大作业空间的施工作业。

优选地，第一管道101的内径与固定内管2的外径相匹配。通过第一管道101的内径与固定内管2的外径相匹配，使第一管道101与固定内管102之间可以相对转动，实现了转动连接。当需要调节物料管道的位置时，通过第一管道101绕固定内管102旋转，实现物料管道位置的调整。

优选地，第二管道102远离第一管道101的端部的外壁、固定内管2远离第一管道101的端部的外壁分别设置有环形连接块3。通过设置环形连接块3，便于采用外部固定工具方便第二管道102和固定内管2分别与物料管道平口连接。

环形连接块3上设置有用于放置橡胶圈的半圆形凹槽301。通过设置半圆形凹槽301，半圆形凹槽301内用于放置橡胶圈，橡胶圈的自身弹性和半圆形凹槽301结构匹配，接头与物料管道采用固定工件连接时，橡胶圈用于使接头与物料管道的连接处密封，可有效避免流体泄漏现象。固定工件采用现有的管卡对固定内管2与物料管道、第二管道102与物料管道的连接处进行连接。

如图1所示，环形卡槽103呈直角梯形结构，环形卡槽103的斜面朝向第二管道102方向开设，环形卡块201的形状与环形卡槽103相匹配，卡簧202位于环形卡块201的垂直面与环形卡槽103的垂直面之间。通过将环形卡槽103和环形卡块201设置呈直角梯形结构，用于形成一个活动空间，使固定内管2与第一管道101之间可以活动，方便固定内管2的安装。

如图1至图3所示，第一管道101的内壁与第二管道102的内壁连接位置处环形设置有用于限制固定内管2位置的限位环104。通过设置限位环104，用于限制固定内管2的位置，避免固定内管2移动到第二管道102上从而对第二管道102造成堵塞，使第一管道101与第二管道102保持连通状态。

优选地，第一管道101的内壁与固定内管2的外壁之间设置有用于限制固定内管2径向运动的支撑环4。通过设置支撑环4用于限制固定内管2的径向运动，避免在使用过程中固定内管2发生移位。

优选地，第一管道101的内壁与固定内管2的外壁之间设置有两组密封圈5，支撑环4位于两组密封圈5之间。通过设置密封圈5，且密封圈5位于支撑环4的两侧，密封圈5用于使支撑环4两侧的空间处于密封状态，避免物料输送过程中从固定内管2和第一管道101之间的间隙泄漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道用直角旋转接头，其特征在于，包括：旋转外管(1)、固定内管(2)，所述旋转外管(1)包括第一管道(101)以及与所述第一管道(101)垂直连通的第二管道(102)，所述固定内管(2)的端部嵌设于所述第一管道(101)内并与所述第一管道(101)转动连接，且所述固定内管(2)与所述第一管道(101)连通；

所述第一管道(101)靠近所述固定内管(2)一端的内壁设置有环形卡槽(103)，所述固定内管(2)的外壁设置有与所述环形卡槽(103)位置对应的环形卡块(201)，所述环形卡块(201)的外壁与所述环形卡槽(103)的内壁之间设置有用于限制所述固定内管(2)轴向运动的卡簧(202)。

2.根据权利要求1所述的管道用直角旋转接头，其特征在于，所述第二管道(102)远离所述第一管道(101)的端部的外壁、所述固定内管(2)远离所述第一管道(101)的端部的外壁分别设置有环形连接块(3)。

3.根据权利要求2所述的管道用直角旋转接头，其特征在于，所述环形卡槽(103)呈直角梯形结构，所述环形卡槽(103)的斜面朝向所述第二管道(102)方向开设，所述环形卡块(201)的形状与所述环形卡槽(103)相匹配，所述卡簧(202)位于所述环形卡块(201)的垂直面与所述环形卡槽(103)的垂直面之间。

4.根据权利要求3所述的管道用直角旋转接头，其特征在于，所述第一管道(101)的内壁与所述第二管道(102)的内壁连接位置处环形设置有用于限制所述固定内管(2)位置的限位环(104)。

5.根据权利要求2所述的管道用直角旋转接头，其特征在于，所述环形连接块(3)上设置有用于放置橡胶圈的半圆形凹槽(301)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的管道用直角旋转接头，其特征在于，所述第一管道(101)的内壁与所述固定内管(2)的外壁之间设置有用于限制所述固定内管(2)径向运动的支撑环(4)。

7.根据权利要求6所述的管道用直角旋转接头，其特征在于，所述第一管道(101)的内壁与所述固定内管(2)的外壁之间设置有两组密封圈(5)，所述支撑环(4)位于两组所述密封圈(5)之间。

8.根据权利要求6所述的管道用直角旋转接头，其特征在于，所述第一管道(101)的内径与所述固定内管(2)的外径相匹配。

Images