CN2351651Y - 铰链密封式膨胀节 - Google Patents
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Abstract
一种铰链密封式膨胀节,由铰链、波纹管、导流套和接管组成。波纹管跨接两端接管,导流套于其中一个接管连为一体。在导流套的外壁上开有一条斜向凹槽,斜向凹槽的角度α为18～30°。凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片,相互层叠的密封弹簧片紧贴接管的内壁,导流套的另一端反向设置成圆锥体,圆锥角β为6～12°。本实用新型的铰链密封式膨胀节密封可靠。转角补偿可达5～10°。
Description
本实用新型涉及一种铰链膨胀节，特别是涉及一种铰链密封式膨胀节。
目前，在工程管道中使用的波纹管膨胀节，按照其补偿位移的类型可分为：轴向型膨胀节、横向型膨胀节和铰链膨胀节。在输送煤粉或其它细微颗粒物料的管道中采用波纹管膨胀节，必须对其波纹部分进行密封。横向型膨胀节和铰链膨胀节，因补偿时导流套与连接管发生相对转动，难以实现密封，在使用中受到极大限制。为解决这个问题，曾有人开发了“密封式三向位移膨胀节”其方法是将导流套的管口加工成曲面，设想当膨胀节对转动位移进行补偿时，该曲面可以贴紧连接管内壁滚动，实现密封。然而，这种结构在生产实践中会出现一些实际问题，密封效果不够理想，补偿能力极为有限。如：管口曲面的面积很小，补偿转角稍大就会与连接管脱离接触，造成输送物料的泄漏；膨胀节为焊接件，各部件焊接后会产生变形，往往直接影响管口曲面与连接管内壁贴紧的精度；管口曲面加工要求高，无法实现理想状态。
本实用新型的任务是提供一种既能提供可靠密封，又可提高补偿能力的铰链密封式膨胀节。
本实用新型的任务是这样实现的：一种由铰链、波纹管、导流套、和接管组成的铰链密封式膨胀节。波纹管跨接两个接管，导流套与其中的一个接管连为一体。导流套的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为18～30°。凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片，相互层叠的密封弹簧片紧贴接管的内壁，导流套的另一端设置成圆锥体，圆锥角β为6～12°。由于密封弹簧片设置在斜向凹槽上，安装后弹簧片紧贴在接管的内壁，起到较好的密封作用。而端部呈圆锥体的导流套，又能使膨胀节的转角补偿高达5～10°。
本实用新型由于在导流套的外壁上开有一条斜向凹槽，凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片，在弹力的作用下，导流套与接管始终都保持在可靠的密封状态，可有效地阻止细微颗粒物料的进入；
导流套的另一端设置成圆锥体，能有效地扩大膨胀节的转角补偿；
密封弹簧片固定点位于膨胀节铰链销轴轴线所在的管道截面上，可进一步提高密封的可靠性；
加工要求低，工艺简单。
下面，结合附图详细介绍本实用新型。
图1为本实用新型铰链密封式膨胀节的结构示意图。
图2为密封弹簧片的示意图
实施例一
一种适用于煤粉输送管道的铰链密封式膨胀节，采用设置在外部的万向铰链。输送管道的公称直径为150～2000毫米。波纹管9跨接两端接管3，导流套6与其中一个接管3连为一体。导流套6的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为18～30°。凹槽上沿圆周铺设40～75块密封弹簧片8，且每块密封弹簧片相互层叠。导流套6的端部反向设置成圆锥体，圆锥角β为6～12°。在预应力的作用下，密封弹簧片8始终紧贴端接管的内壁。与此同时，密封弹簧片8还能在适当范围内弯曲，额定补偿量可达5～10°。
实施例二
一种细微颗粒物料输送管道的铰链密封式膨胀节。波纹管9跨接两端接管3，导流套6与其中一个接管3连为一体。由链板1、销轴2构成的平面铰链设置在波纹管内部。导流套6的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为25°。凹槽上沿圆周用螺钉固定了45～75块密封弹簧片8，固定点位于膨胀节铰链销轴2轴线所在的管道截面上。密封弹簧片8的长度为12～80毫米，相互层叠。导流套6与接管3之间的间隙为3～6毫米。导流套6的端部反向设置成圆锥体，圆锥角β为8°。在预应力的作用下，密封弹簧片8始终紧贴接管3的内壁，其与接管内壁的接触长度为10～12毫米。当波纹管9产生转角时，导流套6和端接管10将围绕销轴2相对转动。无论导流套6的管口进行径向位移或轴向位移，密封弹簧片8始终都能紧贴接管3的内壁，阻止细微颗粒物料进入。与此同时，还可在导流套6和波纹管9之间填充阻燃矿渣棉，以进一步提高密封可靠性。
Claims (4)
1．一种由铰链、波纹管(9)、导流套(6)和接管(3)组成的铰链密封式膨胀节，波纹管(9)跨接两端接管(3)，导流套(6)于其中一个接管连为一体，其特征在于所述导流套(6)的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为18～30°，凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片(8)，相互层叠的密封弹簧片(8)紧贴接管(3)的内壁，导流套(6)的另一端反向设置成圆锥体，圆锥角β为6～12°。
2．根据权利要求1所述的铰链密封式膨胀节，其特征在于所述的密封弹簧片(8)由螺钉固定在导流套(6)上，且固定点位于膨胀节铰链销轴(2)轴线所在的管道截面上。
3．根据权利要求1所述的铰链密封式膨胀节，其特征在于所述的导流套(6)与接管(3)之间的间隙为3～6毫米。
4．根据权利要求1所述的铰链密封式膨胀节，其特征在于所述的密封弹簧片(8)长度为12～80毫米，与接管内壁的接触长度至少为10毫米。
Priority Applications (1)
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| CN 98225030 CN2351651Y (zh) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 铰链密封式膨胀节 |
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| CN 98225030 CN2351651Y (zh) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 铰链密封式膨胀节 |
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| CN2351651Y true CN2351651Y (zh) | 1999-12-01 |
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| CN (1) | CN2351651Y (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104565657A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 江苏亚星波纹管有限公司 | 一种万向铰链型膨胀节 |
| CN107387924A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-24 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 一种用于膨胀节的具有导向功能的防扭转装置 |
| CN107448718A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-08 | 无锡市永兴金属软管有限公司 | 一种用于金属软管的高密封性膨胀节 |
| CN107631119A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-26 | 无锡市永兴金属软管有限公司 | 一种高密封性膨胀节的使用方法 |
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1998
- 1998-09-07 CN CN 98225030 patent/CN2351651Y/zh not_active Expired - Fee Related
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