CN217874497U - 一种顶管非置换泥浆注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶管非置换泥浆注浆装置，涉及市政顶管工程技术领域。该顶管非置换泥浆注浆装置包括：混凝土管道、输送软管、T型输送钢管和全方位喷头，所述混凝土管道上均布注浆孔，每个注浆孔均设有T型输送钢管，所述T型输送钢管的抽头端口贯穿注浆孔，所述T型输送钢管的抽头端口与全方位喷头连接，所述T型输送钢管的直通端口分别与输送软管套接。该顶管非置换泥浆注浆装置可以使得注入的泥浆混合更加充分，避免顶管泥浆置换这一操作，减少泥浆置换产生的施工费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政顶管工程技术领域，具体地，涉及一种顶管非置换泥浆注浆装置。
背景技术
顶管在施工过程中需要克服管周边土体带来的巨大摩阻力，在长距离和大口径顶管施工中尤为明显，因此降低摩阻力在顶管施工过程中尤为重要。为了减小摩阻力，国内外广泛使用触变泥浆，通过在管侧同步注浆来达到减阻的效果。
虽然触变泥浆具备很优良的减阻效果，但是由于触变泥浆自身强度不高，在顶管完成后还需及时对管道外壁进行填充加固，把原注入的触变泥浆置换掉，泥浆置换过程不仅增加施工成本，还会影响工程的施工工期。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种顶管非置换泥浆注浆装置，该顶管非置换泥浆注浆装置可以使得注入的泥浆混合更加充分，从而避免顶管泥浆置换这一操作，减少泥浆置换产生的施工费用。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种顶管非置换泥浆注浆装置，包括：混凝土管道、输送软管、T型输送钢管和全方位喷头，所述混凝土管道上均布注浆孔，每个注浆孔均设有T型输送钢管，所述T型输送钢管的抽头端口贯穿注浆孔，所述T型输送钢管的抽头端口与全方位喷头连接，所述T型输送钢管的直通端口分别与输送软管套接。
进一步地，所述注浆孔与T型输送钢管之间设有空心圆柱橡胶圈。
进一步地，所述输送钢管的外壁与空心圆柱橡胶圈的内壁紧密接触，所述注浆孔的内壁与空心圆柱橡胶圈的外壁紧密接触。
进一步地，所述T型输送钢管的直通端口分别与输送软管通过卡扣、螺栓连接。
进一步地，所述T型输送钢管的抽头端口与全方位喷头通过螺纹连接。
进一步地，所述注浆孔沿圆周方向设有瓣膜状橡胶层，所述瓣膜状橡胶层的边缘与注浆孔的内壁通过结构胶连接。
进一步地，所述瓣膜状橡胶层为中间呈十字开口的弹性橡胶层。
进一步地，注浆时，T型输送钢管上的全方位喷头位于瓣膜状橡胶层的外侧，且瓣膜状橡胶层在十字开口处向上拱起且紧贴于T型输送钢管的外壁；注浆完成后，T型输送钢管上的全方位喷头位于瓣膜状橡胶层的内侧，且瓣膜状橡胶层的十字开口闭合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的顶管非置换泥浆注浆装置通过在输送软管和T型输送钢管接口处设置卡扣，通过螺栓的松与拧实现输送软管和T型输送钢管的拆卸；本实用新型顶管非置换泥浆注浆装置在注浆孔和T型输送钢管之间设置空心圆柱橡胶圈，使得T型输送钢管以插接的方式进行连接，同时，空心圆柱橡胶圈与注浆孔之间紧密贴合，避免注浆过程中出现泥浆流出注浆孔的现象出现；本实用新型顶管非置换泥浆注浆装置通过螺纹连接方式将输送钢管和全方位喷头进行连接，避免注浆过程中出现接口渗漏现象；本实用新型的顶管非置换泥浆注浆装置通过结构胶连接遇瓣膜状橡胶层于注浆孔，避免原有触变泥浆流入注浆孔内，并在注浆结束后给予充足时间进行注浆孔封堵；本实用新型的顶管非置换泥浆注浆装置通过全方位喷头将固化剂均匀喷入原有触变泥浆中使其均匀混合，避免泥浆后期的置换，降低了施工成本，方便了施工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一部分，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型顶管非置换泥浆注浆装置的侧视图；
图2为本实用新型顶管非置换泥浆注浆装置的剖面图；
图3为本实用新型顶管非置换泥浆注浆装置的局部放大图；
图4为瓣膜状橡胶层三维图；
其中，1-混凝土管道，2-输送软管，3-T型输送钢管，4-螺栓，5-卡扣，6-空心圆柱橡胶圈，7-遇瓣膜状橡胶层，8-全方位喷头，9-注浆孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步地解释说明。
如图1-3，本实用新型提供了一种顶管非置换泥浆注浆装置，包括：混凝土管道1、输送软管2、T型输送钢管3和全方位喷头8，混凝土管道1上均布注浆孔9，使得泥浆喷洒更加均匀，并且可以通过调节注浆压力来改变泥浆喷射距离。每个注浆孔9均设有T型输送钢管3，T型输送钢管3的抽头端口贯穿注浆孔9，T型输送钢管3的抽头端口与全方位喷头8连接，T型输送钢管3的直通端口分别与输送软管2套接。该顶管非置换泥浆注浆装置使得在注浆过程中，将固化剂通过全方位喷头8喷入原有的触变泥浆中，使其充分混合，避免了后期泥浆置换过程，减少泥浆置换产生的施工费用。
本实用新型中注浆孔9与T型输送钢管3之间设有空心圆柱橡胶圈6，输送钢管3的外壁与空心圆柱橡胶圈6的内壁紧密接触，注浆孔9的内壁与空心圆柱橡胶圈6的外壁紧密接触，从而使得空心圆柱橡胶圈6与注浆孔9的内壁通过挤压作用紧密贴合，保证在注浆过程中泥浆不会从注浆孔9的内壁流出，从而使空心圆柱橡胶圈6的设置进一步提升注浆过程中的稳定性。
在本实用新型的一个技术方案中，T型输送钢管3的直通端口分别与输送软管2通过卡扣5、螺栓4连接，保证注浆过程的稳定性和施工便捷性；具体地，在注浆过程中，通过拧紧螺栓4使卡扣5紧紧锁住输送软管2与输送钢管3的接口处，防止泥浆从接口处漏出；当注浆结束，松开螺栓4，实现输送软管2与输送钢管3的拆卸。
在本实用新型的一个技术方案中，T型输送钢管3的抽头端口与全方位喷头8通过螺纹连接，该连接方式密封性好，可以避免注浆过程中出现接口渗漏现象，保证施工过程的稳定性，同时该连接方式便于拆卸，提升了施工的便捷性。
在本实用新型的一个技术方案中，注浆孔9沿圆周方向设有瓣膜状橡胶层7，瓣膜状橡胶层7的边缘与注浆孔9的内壁通过结构胶连接。瓣膜状橡胶层7为中间呈十字开口的弹性橡胶层，注浆时，T型输送钢管3上的全方位喷头8位于瓣膜状橡胶层7的外侧，避免原有触变泥浆流入注浆孔9内，且瓣膜状橡胶层7在十字开口处向上拱起且紧贴于T型输送钢管3的外壁，防止泥浆回流至注浆孔9中；注浆完成后，T型输送钢管3上的全方位喷头8位于瓣膜状橡胶层7的内侧，且瓣膜状橡胶层7利用橡胶自身弹性使得十字开口呈闭合状态，可以暂时阻止管道外部泥浆进入注浆孔内，给予充足时间进行注浆孔封堵，瓣膜状橡胶层7的设置保证施工的安全性。
本实用新型顶管非置换泥浆注浆装置的工作过程具体为：注浆时，在T型输送钢管3的抽头端口外侧裹空心圆柱橡胶圈6，并在T型输送钢管3的抽头端口处通过螺纹连接全方位喷头8，然后将T型输送钢管3放入注浆孔9中，且全方位喷头8穿过遇瓣膜状橡胶层7，此时，T型输送钢管3、空心圆柱橡胶圈6、注浆孔9紧密接触；随后在T型输送钢管3的直通端口分别与输送软管2通过卡扣5和螺栓4连接，通过输送软管2向T型输送钢管3中注浆，并通过全方位喷头8喷入原有触变泥浆中使其均匀混合。完成注浆时，从混凝土管道1的内部，将T型输送钢管3拔出，此时，遇瓣膜状橡胶层7闭合，暂时阻止管道外部泥浆进入注浆孔内，给予充足时间进行注浆孔封堵，并将T型输送钢管3与输送软管2进行拆卸。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施方式，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种顶管非置换泥浆注浆装置，其特征在于，包括：混凝土管道（1）、输送软管（2）、T型输送钢管（3）和全方位喷头（8），所述混凝土管道（1）上均布注浆孔（9），每个注浆孔（9）均设有T型输送钢管（3），所述T型输送钢管（3）的抽头端口贯穿注浆孔（9），所述T型输送钢管（3）的抽头端口与全方位喷头（8）连接，所述T型输送钢管（3）的直通端口分别与输送软管（2）套接。
2.根据权利要求1所述顶管非置换泥浆注浆装置，其特征在于，所述注浆孔（9）与T型输送钢管（3）之间设有空心圆柱橡胶圈（6）。
3.根据权利要求2所述顶管非置换泥浆注浆装置，其特征在于，所述输送钢管（3）的外壁与空心圆柱橡胶圈（6）的内壁紧密接触，所述注浆孔（9）的内壁与空心圆柱橡胶圈（6）的外壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述顶管非置换泥浆注浆装置，其特征在于，所述T型输送钢管（3）的直通端口分别与输送软管（2）通过卡扣（5）、螺栓（4）连接。
5.根据权利要求1所述顶管非置换泥浆注浆装置，其特征在于，所述T型输送钢管（3）的抽头端口与全方位喷头（8）通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述顶管非置换泥浆注浆装置，其特征在于，所述注浆孔（9）沿圆周方向设有瓣膜状橡胶层（7），所述瓣膜状橡胶层（7）的边缘与注浆孔（9）的内壁通过结构胶连接。
7.根据权利要求6所述顶管非置换泥浆注浆装置，其特征在于，所述瓣膜状橡胶层（7）为中间呈十字开口的弹性橡胶层。
8.根据权利要求7所述顶管非置换泥浆注浆装置，其特征在于，注浆时，T型输送钢管（3）上的全方位喷头（8）位于瓣膜状橡胶层（7）的外侧，且瓣膜状橡胶层（7）在十字开口处向上拱起且紧贴于T型输送钢管（3）的外壁；注浆完成后，T型输送钢管（3）上的全方位喷头（8）位于瓣膜状橡胶层（7）的内侧，且瓣膜状橡胶层（7）的十字开口闭合。
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