CN217874479U - 一种阀门开关指示器的转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门开关指示器的转换装置,包括齿轮箱,齿轮箱的内部设置有一阀杆,外部设置有一限位器支架;限位开关,限位开关设置在限位器支架的上方,其驱动轴连接有一贯穿限位器支架的导杆套,导杆套沿长度方向设置有一导轨槽;导杆,导杆的一端与阀杆连接,另一端滑动设置在导杆套内;以及销柱,销柱与导杆连接,其可沿导轨槽滑动;当阀门处于全开状态时,销柱位于导轨槽的上端;当阀门处于全关状态时,销柱位于导轨槽的下端。该转换装置结构简单、设计合理,能够将原升降知识转换为旋转指示,适用在安装有1/4回转限位开关4的手动升降杆式阀门工况,以实现开关指示或远程控制反馈。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降杆式阀门领域,特别涉及一种阀门开关指示器的转换装置。
背景技术
升降杆式阀门包括闸阀、截止阀、轨道球阀等类型的阀门,它们共同的特点时通过升降阀杆提升闸板或者转动阀芯实现阀门的启闭功能。
如果是电动或气动执行器阀门,执行器上会自带开关指示标记,但对于手动阀门而言,它的开关指示装置一般是装在阀杆顶部的指示杆,该指示杆在上下两端具有开关标识,随着阀杆的升降而上下运动并反馈阀门的开关位置。
因工况要求,若需在上述手动阀门上安装1/4回转限位开关,则势必会遮盖指示杆上的开关标识,进而对阀门的开关指示或远程控制反馈造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种阀门开关指示器的转换装置。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种阀门开关指示器的转换装置,所述转换装置包括:
齿轮箱,所述齿轮箱的内部设置有一阀杆,外部设置有一限位器支架;
限位开关,所述限位开关设置在所述限位器支架的上方,其驱动轴连接有一贯穿所述限位器支架的导杆套,所述导杆套沿长度方向设置有一导轨槽;
导杆,所述导杆的一端与所述阀杆连接,另一端滑动设置在所述导杆套内;以及
销柱,所述销柱与所述导杆连接,其可沿所述导轨槽滑动;
当阀门处于全开状态时,所述销柱位于所述导轨槽的上端;当阀门处于全关状态时,所述销柱位于所述导轨槽的下端。
在一个可选的方案中,所述限位器支架包括与所述齿轮箱固定的下架体和与所述下架体固定的上架体,所述上架体与所述下架体的间距可调。
在一个可选的方案中,所述上架体的下方焊接有一挡板,所述限位开关与挡板之间通过螺栓固定连接。
在一个可选的方案中,所述导杆套顶部设置有一扩径端,所述扩径端与所述限位开关的驱动轴可拆卸连接,所述扩径端与挡板之间设置有推力垫。
在一个可选的方案中,所述导轨槽包括依次连接的下直段、折弯段和上直段,所述下直段和所述上直段均处于所述阀杆的延伸线上,所述折弯段具有至少一处拐角。
在一个可选的方案中,所述导杆的顶部设置有一销孔,所述销孔的轴线方向与所述导杆套的轴线方向垂直,所述销柱与所述销孔可拆卸连接。
在一个可选的方案中,所述导杆的底部设置有一螺纹段,所述阀杆的顶部设置有一螺纹孔,所述螺纹段与所述螺纹孔相匹配。
在一个可选的方案中,所述螺纹段上还设置有一螺母,所述螺母与所述阀杆的顶部点焊固定。
在一个可选的方案中,所述齿轮箱的上方设置有一防尘组件,所述防尘组件包括围设在所述导杆外周的防尘套和盖设在所述防尘套顶部的防尘盖,所述导杆自所述防尘盖穿设而过。
在一个可选的方案中,所述限位开关为1/4回转限位开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该转换装置结构简单、设计合理,能够将原升降知识转换为旋转指示,适用在安装有1/4回转限位开关4的手动升降杆式阀门工况,以实现开关指示或远程控制反馈。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的阀门开关指示器的转换装置的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为导杆与阀杆的连接示意图;
图中各标号和对应的名称为:1.齿轮箱,2.阀杆,21.螺纹孔,3.限位器支架,31.下架体,32.上架体,33.挡板,4.限位开关,5.导杆套,51.导轨槽,51a.下直段,51b.折弯段,51c.上直段,52.扩径端,6.导杆,61.销孔,62.螺纹段,7.销柱,8.推力垫,9.螺母,10.防尘组件,101.防尘套,102.防尘盖。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参见图1所示,本实施例公开了一种阀门开关指示器的转换装置,转换装置包括:
齿轮箱1,齿轮箱1的内部设置有一阀杆2,外部设置有一限位器支架3;
限位开关4,该限位开关4为1/4回转限位开关4,限位开关4设置在限位器支架3的上方,其驱动轴连接有一贯穿限位器支架3的导杆套5,导杆套5沿长度方向设置有一导轨槽51;其中,导轨槽51包括依次连接的下直段51a、折弯段51b和上直段51c,下直段51a和上直段51c均处于阀杆2的延伸线上,折弯段51b具有至少一处拐角;
导杆6,导杆6的一端与阀杆2连接,另一端滑动设置在导杆套5内;以及
销柱7,销柱7与导杆6连接,其可沿导轨槽51滑动;
当阀门处于全开状态时,销柱7位于导轨槽51的上端;当阀门处于全关状态时,销柱7位于导轨槽51的下端。
上述结构针对需在阀门上安装有限位开关4的工况设计,通过将原来的指示杆替换成不带标记的导杆6,并在限位开关4下方连接自带导轨槽51的导杆套5,使导杆6插入导杆套5中,而后将销柱7插入导轨槽51与导杆6固定,使其只能沿导杆套5上的导轨槽51移动,当阀门全开与全关切换时,导杆套5将其连接的限位开关4也刚好旋转90°,从而完成指示的转换。
需说明的是,该导轨槽51需根据每个规格的阀门单独设计,它每一段的长度、角度都能影响限位开关4旋转的角度及方向,本实施例中导轨槽51由下直段51a、折弯段51b和上直段51c组成,保证阀门全开时销柱7移至上直段51c,阀门全关时销柱7移至下直段51a,因上直段51c、下直段51a处于一条线上,也就是导杆套5在全开和全关两种状态下相对阀杆2并没有发生旋转,即阀门全开和全关切换时,导杆套5和阀杆2同步旋转了90°。
还是参见图1所示,为方便调节限位开关4的所在高度,在一些实施例中,限位器支架3包括与齿轮箱1固定的下架体31和与下架体31固定的上架体32,上架体32与下架体31的间距可调。
该限位器支架3主要由上架体32、下架体31两部组成,通过调节两架体搭接长度,即可灵活调节限位器支架3的整体高度,进而满足限位开关4在高度上的安装要求。其中,搭接处结构不做具体限制,例如,在上架体32上开设竖向的圆腰孔,在下架体31上开设螺栓孔,或者上架体32上开设螺栓孔,在下架体31上开设竖向的圆腰孔,通过圆腰孔与螺栓孔配合连接,即可实现间距调节功能。
此外,为方便限位开关4安装,提高固定的稳定性,在上架体32的下方焊接有一挡板33,限位开关4与挡板33之间通过螺栓固定连接。
参见图2所示,在一些实施例中,导杆套5顶部设置有一扩径端52,扩径端52与限位开关4的驱动轴可拆卸连接,扩径端52与挡板33之间设置有推力垫8。
一般来说,限位开关4的驱动轴呈扁平样式,在连接时只是简单的与导杆套5进行插接,若只是将导杆套5转动安装在限位器支架3上,存在向下脱落的风险。而本实施例在导杆套5顶部设计扩径端52,这就能阻止导杆套5下滑,同时通过安装推力垫8,使得导杆套5始终紧靠限位开关4。
参见图1、图3所示,为方便装配操作,在一些实施例中,导杆6的顶部设置有一销孔61,销孔61的轴线方向与导杆套5的轴线方向垂直,销柱7与销孔61可拆卸连接。
导杆6与导杆套5装配时,需先将导杆6插入导杆套5内,若销柱7与导杆6为一体结构,则影响导杆6装配,因此,本实施例将销柱7与导杆6做成分体形式,这就方便了导杆6与导杆套5进行装配,最后将销柱7装入销孔61即可,操作方便。
另外,导杆6的底部设置有一螺纹段62,阀杆2的顶部设置有一螺纹孔21,螺纹段62与螺纹孔21相匹配。
装配需保证阀门全开/全关状态,销柱7正好处于导轨槽51的对应位置,因此,导杆6在拧入阀杆2时,可通过螺纹调节拧入深度,进而保证装配精度。
进一步地,为提高导杆6与阀杆2连接的牢固性,该螺纹段62上还设置有一螺母9,螺母9与阀杆2的顶部点焊固定。
参见图1所示,在一些实施例中,齿轮箱1的上方设置有一防尘组件10,防尘组件10包括围设在导杆6外周的防尘套101和盖设在防尘套101顶部的防尘盖102,导杆6自防尘盖102穿设而过。
该防尘组件10装配处于导杆6、导杆套5装配步骤之后,通过防尘套101和防尘盖102配合形成一封闭空间,避免阀杆2与灰尘、颗粒物接触,影响阀门开关动作。
综上,该转换装置结构简单、设计合理,能够将原升降知识转换为旋转指示,适用在安装有1/4回转限位开关4的手动升降杆式阀门工况,以实现开关指示或远程控制反馈。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述转换装置包括:
齿轮箱(1),所述齿轮箱(1)的内部设置有一阀杆(2),外部设置有一限位器支架(3);
限位开关(4),所述限位开关(4)设置在所述限位器支架(3)的上方,其驱动轴连接有一贯穿所述限位器支架(3)的导杆套(5),所述导杆套(5)沿长度方向设置有一导轨槽(51);
导杆(6),所述导杆(6)的一端与所述阀杆(2)连接,另一端滑动设置在所述导杆套(5)内;以及
销柱(7),所述销柱(7)与所述导杆(6)连接,其可沿所述导轨槽(51)滑动;
当阀门处于全开状态时,所述销柱(7)位于所述导轨槽(51)的上端;当阀门处于全关状态时,所述销柱(7)位于所述导轨槽(51)的下端。
2.如权利要求1所述的阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述限位器支架(3)包括与所述齿轮箱(1)固定的下架体(31)和与所述下架体(31)固定的上架体(32),所述上架体(32)与所述下架体(31)的间距可调。
3.如权利要求2所述的阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述上架体(32)的下方焊接有一挡板(33),所述限位开关(4)与挡板(33)之间通过螺栓固定连接。
4.如权利要求3所述的阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述导杆套(5)顶部设置有一扩径端(52),所述扩径端(52)与所述限位开关(4)的驱动轴可拆卸连接,所述扩径端(52)与挡板(33)之间设置有推力垫(8)。
5.如权利要求1所述的阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述导轨槽(51)包括依次连接的下直段(51a)、折弯段(51b)和上直段(51c),所述下直段(51a)和所述上直段(51c)均处于所述阀杆(2)的延伸线上,所述折弯段(51b)具有至少一处拐角。
6.如权利要求1所述的阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述导杆(6)的顶部设置有一销孔(61),所述销孔(61)的轴线方向与所述导杆套(5)的轴线方向垂直,所述销柱(7)与所述销孔(61)可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述导杆(6)的底部设置有一螺纹段(62),所述阀杆(2)的顶部设置有一螺纹孔(21),所述螺纹段(62)与所述螺纹孔(21)相匹配。
8.如权利要求7所述的阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述螺纹段(62)上还设置有一螺母(9),所述螺母(9)与所述阀杆(2)的顶部点焊固定。
9.如权利要求1所述的阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述齿轮箱(1)的上方设置有一防尘组件(10),所述防尘组件(10)包括围设在所述导杆(6)外周的防尘套(101)和盖设在所述防尘套(101)顶部的防尘盖(102),所述导杆(6)自所述防尘盖(102)穿设而过。
10.如权利要求1所述的阀门开关指示器的转换装置,其特征在于,所述限位开关(4)为1/4回转限位开关。
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