CN217873326U - 一种立式潜水泵导流筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式潜水泵导流筒，套设在立式安装所述潜水泵的电机部外侧，包括导流筒主体和顶法兰板，所述导流筒主体为圆筒形状，所述顶法兰板设置在所述导流筒主体顶部并螺栓连接到所述潜水泵进水口上部的增大法兰板上；所述导流筒主体在下部侧壁上开设有用于进水的侧开口，所述导流筒主体长度大于所述电机部且底部密封设置有沉砂槽。本实用新型立式潜水泵导流筒，能够导向进入潜水泵的水流，对电机部位进行冲刷冷却，显著改善了冷却性能。

Description

一种立式潜水泵导流筒

技术领域

本实用新型涉及潜水泵技术领域，尤其涉及一种立式潜水泵导流筒。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。潜水泵在使用时，尤其是大功率潜水泵，由于内部电机的高速转动，会产生较多热量，长期的热量蓄积，会加速潜水泵的线圈老化速度，容易导致电机损坏。

因此，需要针对上述缺陷开发一种立式潜水泵导流筒。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式潜水泵导流筒，能够导向进入潜水泵的水流，对电机部位进行冲刷冷却，显著改善了冷却性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种立式潜水泵导流筒，套设在立式安装所述潜水泵的电机部外侧，包括导流筒主体和顶法兰板，所述导流筒主体为圆筒形状，所述顶法兰板设置在所述导流筒主体顶部并螺栓连接到所述潜水泵进水口上部的增大法兰板上；所述导流筒主体在下部侧壁上开设有用于进水的侧开口，所述导流筒主体长度大于所述电机部且底部密封设置有沉砂槽。

进一步的，所述侧开口的为矩形形状且数量为两个，两个所述侧开口沿着所述电机部轴线中心对称开设。

进一步的，所述沉砂槽的底面距离所述潜水泵底面的距离不小于15厘米。

进一步的，还包括底壳体，所述导流筒主体底端开口设置，所述底壳体为圆筒扣盖且密封扣接在所述导流筒主体底端。

进一步的，所述底壳体侧壁上设置有螺栓过孔，所述导流筒主体底端部侧壁上设置有螺纹孔，第二螺栓穿过所述螺栓过孔螺纹连接所述螺纹孔。

进一步的，所述底壳体的底部还设置有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种立式潜水泵导流筒，通过在电机部外侧同轴套设导流筒主体，导流筒主体在下部侧壁上开设用于进水的侧开口，进水水流不断冲刷电机部壳体，保持冷水一直动态冲刷冷却电机部，提高了冷却效果。通过设置导流筒主体长度大于电机部且在底部设置沉砂槽，提高侧开口高度，能够减少泥沙进入到导流筒主体内，同时少量进入到导流筒主体内水道的泥沙也会沉积到沉砂槽内，不会继续向上冲到叶轮部，降低了叶轮的磨损。

此外，通过对称设置两个矩形形状的侧开口，能够增加进水孔口面积，降低进水阻力；通过设置沉砂槽高度不低于15厘米，保证了底部具有较稳定的水体环境避免沉淀的泥沙再次扬起，同时能够降低立式安装的潜水泵外部泥沙掩埋到侧开口的高度。通过底壳体的设置，将沉砂槽设置为可以向下打开的结构，能够在对所述潜水泵进行检修时，方便的、彻底的对沉砂槽进行清理。通过底壳体侧壁上设置第二螺栓连接，便于拆卸。通过底座的设置，能够隔离井底的泥沙，避免直接粘接到底壳体外围，影响第二螺栓的拆卸。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型立式潜水泵导流筒实施例1主视结构示意图；

图2为本实用新型立式潜水泵导流筒实施例2底部主视结构示意图。

附图标记说明：1、电机部；2、进水口；3、叶轮部；4、增大法兰板；5、导流筒主体；6、顶法兰板；7、第一螺栓；8、侧开口；9、沉砂槽；10、底壳体；11、第二螺栓；12、底座。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种立式潜水泵导流筒，能够导向进入潜水泵的水流，对电机部位进行冲刷冷却，显著改善了冷却性能。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，一种立式潜水泵导流筒，同轴套设在立设安装潜水泵的电机部1外侧，包括导流筒主体5和顶法兰板6。导流筒主体5为圆筒形状，顶法兰板6一体设置在导流筒主体5顶部，顶法兰板6通过第一螺栓7法兰对接方式连接到潜水泵进水口2上部的增大法兰板4上。导流筒主体5在下部侧壁上开设有用于进水的侧开口8，导流筒主体5长度大于电机部1且底部密封设置有沉砂槽9。

通过在电机部1外侧同轴套设导流筒主体5，导流筒主体5在下部侧壁上开设用于进水的侧开口8，进水水流不断冲刷电机部1壳体，保持冷水一直动态冲刷冷却电机部1，提高了冷却效果。通过设置导流筒主体5长度大于电机部1且在底部设置沉砂槽9，提高侧开口8高度，能够减少泥沙进入到导流筒主体5内，同时少量进入到导流筒主体5内水道的泥沙也会沉积到沉砂槽9内，不会继续向上冲到叶轮部3，降低了叶轮的磨损。

具体而言，如图1所示，侧开口8的为矩形形状，长边方向沿着所述电机部1轴向设置，且侧开口8数量为两个，两个侧开口8沿着电机部1轴线中心对称开设。

具体而言，如图1所示，沉砂槽9的底面距离潜水泵底面的距离不小于15厘米。

通过对称设置两个矩形形状的侧开口8，能够增加进水孔口面积，降低进水阻力；通过设置沉砂槽9高度不低于15厘米，保证了底部具有较稳定的水体环境避免沉淀的泥沙再次扬起，同时能够降低立式安装的潜水泵外部泥沙掩埋到侧开口8的高度。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上改进本实用新型立式潜水泵导流筒的底部结构。本实用新型立式潜水泵导流筒还包括底壳体10，导流筒主体5底端开口设置，底壳体10为圆筒扣盖形式，底壳体10密封扣接在导流筒主体5底端，即底壳体10密封沉砂槽9底面。

具体而言，如图2所示，底壳体10侧壁上设置有螺栓过孔，导流筒主体5底端部侧壁上设置有螺纹孔，第二螺栓11穿过所述螺栓过孔螺纹连接所述螺纹孔。多个第二螺栓11圆周均布设置在底壳体10侧壁上。

具体而言，如图2所示，底壳体10的底部还设置有底座12。

通过底壳体10的设置，将沉砂槽9设置为可以向下打开的结构，能够在对所述潜水泵进行检修时，方便的、彻底的对沉砂槽9进行清理。通过底壳体10侧壁上设置第二螺栓11连接，便于拆卸。通过底座12的设置，能够隔离井底的泥沙，避免直接粘接到底壳体10外围，影响第二螺栓11的拆卸。

安装本实用新型立式潜水泵导流筒的立式安装潜水泵在工作过程中：水体从两个侧开口8位置进入到导流筒主体5和电机部1之间的夹层中，水流沿着电机部1外壁向上流动，并进入到进水口2，被叶轮部3泵送到泵体管道出口。水流不断冲刷冷却电机部1外壁的同时，夹杂的泥沙沉积到底部的沉砂槽9中。需要清理时，只需要旋下第二螺栓11，将底壳体10拆卸下来使用清水冲洗干净。

本实用新型立式潜水泵导流筒，通过在电机部1外侧同轴套设导流筒主体5，导流筒主体5在下部侧壁上开设用于进水的侧开口8，进水水流不断冲刷电机部1壳体，保持冷水一直动态冲刷冷却电机部1，提高了冷却效果。通过设置导流筒主体5长度大于电机部1且在底部设置沉砂槽9，提高侧开口8高度，能够减少泥沙进入到导流筒主体5内，同时少量进入到导流筒主体5内水道的泥沙也会沉积到沉砂槽9内，不会继续向上冲到叶轮部3，降低了叶轮的磨损。此外，通过对称设置两个矩形形状的侧开口8，能够增加进水孔口面积，降低进水阻力；通过设置沉砂槽9高度不低于15厘米，保证了底部具有较稳定的水体环境避免沉淀的泥沙再次扬起，同时能够降低立式安装的潜水泵外部泥沙掩埋到侧开口8的高度。通过底壳体10的设置，将沉砂槽9设置为可以向下打开的结构，能够在对所述潜水泵进行检修时，方便的、彻底的对沉砂槽9进行清理。通过底壳体10侧壁上设置第二螺栓11连接，便于拆卸。通过底座12的设置，能够隔离井底的泥沙，避免直接粘接到底壳体10外围，影响第二螺栓11的拆卸。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种立式潜水泵导流筒，套设在立式安装所述潜水泵的电机部(1)外侧，其特征在于，包括导流筒主体(5)和顶法兰板(6)，所述导流筒主体(5)为圆筒形状，所述顶法兰板(6)设置在所述导流筒主体(5)顶部并螺栓连接到所述潜水泵进水口(2)上部的增大法兰板(4)上；所述导流筒主体(5)在下部侧壁上开设有用于进水的侧开口(8)，所述导流筒主体(5)长度大于所述电机部(1)且底部密封设置有沉砂槽(9)。

2.根据权利要求1所述的立式潜水泵导流筒，其特征在于：所述侧开口(8)的为矩形形状且数量为两个，两个所述侧开口(8)沿着所述电机部(1)轴线中心对称开设。

3.根据权利要求2所述的立式潜水泵导流筒，其特征在于：所述沉砂槽(9)的底面距离所述潜水泵底面的距离不小于15厘米。

4.根据权利要求1所述的立式潜水泵导流筒，其特征在于：还包括底壳体(10)，所述导流筒主体(5)底端开口设置，所述底壳体(10)为圆筒扣盖且密封扣接在所述导流筒主体(5)底端。

5.根据权利要求4所述的立式潜水泵导流筒，其特征在于：所述底壳体(10)侧壁上设置有螺栓过孔，所述导流筒主体(5)底端部侧壁上设置有螺纹孔，第二螺栓(11)穿过所述螺栓过孔螺纹连接所述螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的立式潜水泵导流筒，其特征在于：所述底壳体(10)的底部还设置有底座(12)。

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