CN217872767U - 一种石油钻井用钻井液漏失检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油钻井用钻井液漏失检测装置，包括机体组件和检测机构，所述机体组件包括下管体、上管体、配重块、控制板和吊环；所述检测机构包括超声波探测仪、电加热环、第一温度传感器、第二温度传感器、支撑环、气囊和密封圈；所述下管体的顶部螺纹连接有上管体；本实用新型通过超声波探测仪发出超声波对石油钻井内进行检测工作，然后根据反射、回波接收后的时差对钻井液是否发生泄漏进行判断，从而提高了检测数据的精度，然后通过高压泵将钻井内的钻井液排入气囊的内部，然后通过气囊带动密封圈对钻井内壁进行挤压，从而可以及时对漏失的位置进行封堵，进而降低了钻井液的漏失量。

Description

一种石油钻井用钻井液漏失检测装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，特别涉及一种石油钻井用钻井液漏失检测装置。

背景技术

钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等，清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区；

传统的在石油钻井中，为了避免钻井液发生大量的漏失，通常需要对钻井进行检测工作，由于传统的检测方式通常是利用加热检测温度的方式判断是否发生钻井液漏失，检测的精度较低，且无法对漏失的位置及时进行封堵，增加了钻井液的漏失量，为此，提出一种石油钻井用钻井液漏失检测装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种石油钻井用钻井液漏失检测装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种石油钻井用钻井液漏失检测装置，包括机体组件和检测机构，所述机体组件包括下管体、上管体、配重块、控制板和吊环；

所述检测机构包括超声波探测仪、电加热环、第一温度传感器、第二温度传感器、支撑环、气囊和密封圈；

所述下管体的顶部螺纹连接有上管体，所述下管体和上管体的外侧壁均匀安装有超声波探测仪，所述上管体的顶部设有高压泵，所述下管体和上管体的外侧壁中部均固定连接有支撑环，所述支撑环的外侧壁固定连接有气囊，所述气囊的外侧壁固定连接有密封圈，所述上管体的外侧壁安装有电加热环，所述上管体的外侧壁顶部安装有第一温度传感器，所述下管体的外侧壁底部安装有第二温度传感器。

进一步优选的，所述上管体的顶部固定连接有箱体，所述高压泵的底部安装于箱体的内部底壁；通过将高压泵安装在箱体的内部，增加了高压泵在工作中的稳定性。

进一步优选的，所述高压泵的进水口贯穿箱体的内侧壁且连通有过滤罩，所述高压泵的排水口贯穿箱体的内侧壁且连通于上管体的顶部；利用过滤罩对钻井液中携带的杂质进行拦截过滤工作。

进一步优选的，所述下管体和上管体的内侧壁均开设有引流孔，所述气囊与所述引流孔连通；通过高压泵将钻井液排入引流孔的内部。

进一步优选的，所述箱体的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁顶部安装有PLC控制器，所述壳体的内侧壁底部均匀安装有继电器；通过PLC控制器控制继电器的开启和关闭。

进一步优选的，所述箱体的上表面中部固定连接有吊环，所述下管体的底部固定连接有配重块；通过配重块使下管体和上管体始终处于竖直状态。

进一步优选的，所述壳体的一侧设有控制板，所述控制板的上表面中部安装有触控显示屏，所述控制板的一侧安装有警示灯；通过触控显示屏将PLC控制器接收的数据显示出来。

进一步优选的，所述超声波探测仪、第一温度传感器和第二温度传感器的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于高压泵和警示灯的电性输入端，所述PLC控制器的信号输出端通过导线电性连接于触控显示屏的信号输入端；通过PLC控制器接收超声波探测仪、第一温度传感器和第二温度传感器的数据。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过超声波探测仪发出超声波对石油钻井内进行检测工作，然后根据反射、回波接收后的时差对钻井液是否发生泄漏进行判断，从而提高了检测数据的精度，然后通过高压泵将钻井内的钻井液排入气囊的内部，然后通过气囊带动密封圈对钻井内壁进行挤压，从而可以及时对漏失的位置进行封堵，进而降低了钻井液的漏失量。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型气囊和密封圈的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记：1、机体组件；2、检测机构；101、下管体；102、上管体；103、配重块；104、控制板；105、吊环；201、超声波探测仪；202、电加热环；203、第一温度传感器；204、第二温度传感器；205、支撑环；206、气囊；207、密封圈；41、触控显示屏；42、警示灯；43、壳体；44、箱体；45、PLC控制器；46、继电器；47、过滤罩；48、高压泵；49、引流孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种石油钻井用钻井液漏失检测装置，包括机体组件1和检测机构2，机体组件1包括下管体101、上管体102、配重块103、控制板104和吊环105；

检测机构2包括超声波探测仪201、电加热环202、第一温度传感器203、第二温度传感器204、支撑环205、气囊206和密封圈207；

下管体101的顶部螺纹连接有上管体102，下管体101和上管体102的外侧壁均匀安装有超声波探测仪201，上管体102的顶部设有高压泵48，下管体101和上管体102的外侧壁中部均固定连接有支撑环205，支撑环205的外侧壁固定连接有气囊206，气囊206的外侧壁固定连接有密封圈207，上管体102的外侧壁安装有电加热环202，上管体102的外侧壁顶部安装有第一温度传感器203，下管体101的外侧壁底部安装有第二温度传感器204。

在一个实施例中，上管体102的顶部固定连接有箱体44，高压泵48的底部安装于箱体44的内部底壁；通过将高压泵48安装在箱体44的内部，增加了高压泵48在工作中的稳定性。

在一个实施例中，高压泵48的进水口贯穿箱体44的内侧壁且连通有过滤罩47，高压泵48的排水口贯穿箱体44的内侧壁且连通于上管体102的顶部；利用过滤罩47对钻井液中携带的杂质进行拦截过滤工作。

在一个实施例中，下管体101和上管体102的内侧壁均开设有引流孔49，气囊206与引流孔49连通；通过高压泵48将钻井液排入引流孔49的内部，然后通过引流孔49将钻井液导入气囊206的内部。

在一个实施例中，箱体44的一侧固定连接有壳体43，壳体43的内侧壁顶部安装有PLC控制器45，壳体43的内侧壁底部均匀安装有继电器46；通过PLC控制器45控制继电器46的开启和关闭。

在一个实施例中，箱体44的上表面中部固定连接有吊环105，下管体101的底部固定连接有配重块103；通过配重块103使下管体101和上管体102始终处于竖直状态。

在一个实施例中，壳体43的一侧设有控制板104，控制板104的上表面中部安装有触控显示屏41，控制板104的一侧安装有警示灯42；通过触控显示屏41将PLC控制器45接收的数据显示出来，以便工作人员进行查看。

在一个实施例中，超声波探测仪201、第一温度传感器203和第二温度传感器204的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器45的信号输入端，PLC控制器45的电性输出端通过导线电性连接于继电器46的电性输入端，继电器46的电性输出端通过导线电性连接于高压泵48和警示灯42的电性输入端，PLC控制器45的信号输出端通过导线电性连接于触控显示屏41的信号输入端；通过PLC控制器45接收超声波探测仪201、第一温度传感器203和第二温度传感器204的数据，通过继电器46控制高压泵48和警示灯42的开启和关闭。

在一个实施例中，控制板104的一侧安装有用于开启和关闭超声波探测仪201、电加热环202、第一温度传感器203、第二温度传感器204、PLC控制器45和触控显示屏41的开关组，开关组与外界市电连接，用以为超声波探测仪201、电加热环202、第一温度传感器203、第二温度传感器204、PLC控制器45和触控显示屏41供电。

本实用新型在工作时：通过使用吊装设备带动吊环105运动，运动的吊环105带动下管体101和上管体102插入钻井内部，然后通过设置的配重块103使下管体101和上管体102始终处于竖直状态，然后通过开关组启动超声波探测仪201、电加热环202、第一温度传感器203、第二温度传感器204、PLC控制器45和触控显示屏41工作，工作的超声波探测仪201发出超声波对石油钻井内进行检测工作，从而根据反射、回波接收后的时差对钻井液是否发生泄漏进行判断，工作的电加热环202对钻井内的钻井液进行加热工作，然后通过工作的第一温度传感器203对顶部的钻井液温度数据进行检测工作，然后通过第二温度传感器204对底部钻井液温度数据进行检测工作，然后通过PLC控制器45接收超声波探测仪201、第一温度传感器203和第二温度传感器204的数据，然后通过触控显示屏41将PLC控制器45接收的数据显示出来，以便工作人员对数据进行查看，当超声波探测仪201反射、回波接收后的时差大于阈值会第一温度传感器203和第二温度传感器204检测的数据差大于阈值时，通过PLC控制器45启动继电器46工作，工作的继电器46启动警示灯42和高压泵48工作，工作的警示灯42发出警报，提醒工作人员进行查看，工作的高压泵48将钻井内的钻井液吸入，通过设置的过滤罩47对钻井液中携带的杂质进行拦截过滤工作，然后通过高压泵48将钻井液排入引流孔49的内部，然后通过引流孔49将钻井液导入气囊206的内部，然后气囊206在压力的作用下带动密封圈207运动，运动的密封圈207对钻井的内壁进行挤压，从而对漏失的位置及时进行封堵，减少了钻井液的漏失量，本装置不仅提高了检测数据的精度，而且可以快速确定漏失的位置，而且可以及时对漏失的位置进行封堵，降低了钻井液的漏失量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种石油钻井用钻井液漏失检测装置，包括机体组件(1)和检测机构(2)，其特征在于：所述机体组件(1)包括下管体(101)、上管体(102)、配重块(103)、控制板(104)和吊环(105)；

所述检测机构(2)包括超声波探测仪(201)、电加热环(202)、第一温度传感器(203)、第二温度传感器(204)、支撑环(205)、气囊(206)和密封圈(207)；

所述下管体(101)的顶部螺纹连接有上管体(102)，所述下管体(101)和上管体(102)的外侧壁均匀安装有超声波探测仪(201)，所述上管体(102)的顶部设有高压泵(48)，所述下管体(101)和上管体(102)的外侧壁中部均固定连接有支撑环(205)，所述支撑环(205)的外侧壁固定连接有气囊(206)，所述气囊(206)的外侧壁固定连接有密封圈(207)，所述上管体(102)的外侧壁安装有电加热环(202)，所述上管体(102)的外侧壁顶部安装有第一温度传感器(203)，所述下管体(101)的外侧壁底部安装有第二温度传感器(204)。

2.根据权利要求1所述的石油钻井用钻井液漏失检测装置，其特征在于：所述上管体(102)的顶部固定连接有箱体(44)，所述高压泵(48)的底部安装于箱体(44)的内部底壁。

3.根据权利要求2所述的石油钻井用钻井液漏失检测装置，其特征在于：所述高压泵(48)的进水口贯穿箱体(44)的内侧壁且连通有过滤罩(47)，所述高压泵(48)的排水口贯穿箱体(44)的内侧壁且连通于上管体(102)的顶部。

4.根据权利要求1所述的石油钻井用钻井液漏失检测装置，其特征在于：所述下管体(101)和上管体(102)的内侧壁均开设有引流孔(49)，所述气囊(206)与所述引流孔(49)连通。

5.根据权利要求3所述的石油钻井用钻井液漏失检测装置，其特征在于：所述箱体(44)的一侧固定连接有壳体(43)，所述壳体(43)的内侧壁顶部安装有PLC控制器(45)，所述壳体(43)的内侧壁底部均匀安装有继电器(46)。

6.根据权利要求2所述的石油钻井用钻井液漏失检测装置，其特征在于：所述箱体(44)的上表面中部固定连接有吊环(105)，所述下管体(101)的底部固定连接有配重块(103)。

7.根据权利要求5所述的石油钻井用钻井液漏失检测装置，其特征在于：所述壳体(43)的一侧设有控制板(104)，所述控制板(104)的上表面中部安装有触控显示屏(41)，所述控制板(104)的一侧安装有警示灯(42)。

8.根据权利要求7所述的石油钻井用钻井液漏失检测装置，其特征在于：所述超声波探测仪(201)、第一温度传感器(203)和第二温度传感器(204)的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器(45)的信号输入端，所述PLC控制器(45)的电性输出端通过导线电性连接于继电器(46)的电性输入端，所述继电器(46)的电性输出端通过导线电性连接于高压泵(48)和警示灯(42)的电性输入端，所述PLC控制器(45)的信号输出端通过导线电性连接于触控显示屏(41)的信号输入端。

Images