CN217872694U - 一种钻进导正的双层筒钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻进导正的双层筒钻，涉及双层筒钻技术领域，包括筒钻本体，所述筒钻本体的外侧设置有导正台，所述筒钻本体的顶部设置有驱动轴，所述导正台内部且位于驱动轴的外侧开设有导正槽，所述导正台的外侧设置有四组导轨，所述导轨内部均转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧均螺纹连接有推块，该钻进导正的双层筒钻，通过设置有导正轮、导正槽与导正台，操作人员转动旋钮，使得丝杆转动，使得推块推动连接杆与固定座移动，使得固定座带动导正轮的外侧与驱动轴的外侧相接触，使得筒钻本体工作时，固定座对驱动轴进行限位的同时进行导正，从而能够降低筒钻本体在工作时出现偏斜的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及双层筒钻技术领域，具体为一种钻进导正的双层筒钻。
背景技术
双层筒钻将大小不一的碎、卵石在筒内挤密后带出孔外。设计时，根据成桩孔径设计外筒直径，根据卵石的平均粒径设计内筒直径，内筒比外筒高。在对双层筒钻进行使用时，双层筒钻容易出现偏移的情况，从而导致工作受到影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻进导正的双层筒钻，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻进导正的双层筒钻，包括筒钻本体，所述筒钻本体的外侧设置有导正台，所述筒钻本体的顶部设置有驱动轴，所述导正台内部且位于驱动轴的外侧开设有导正槽，所述导正台的外侧设置有四组导轨，所述导轨内部均转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧均螺纹连接有推块，所述推块的底部均延伸至导轨的下方，所述推块的一端均设置有连接杆，所述连接杆的一端均延伸至导正槽内部并设置有固定座，所述导正台的底部两侧均设置有立板。
优选的，所述固定座内部均转动连接有导正轮。
优选的，所述丝杆的一端均延伸至导轨的外侧并设置有旋钮。
优选的，所述导轨的一侧均镶嵌有可视板，所述可视板的表面均设置有刻度。
优选的，所述推块的一侧均设置有指针。
优选的，所述立板的一侧均设置有支架。
优选的，所述导正轮的一侧与驱动轴的外侧相接触。
本实用新型提供了一种钻进导正的双层筒钻，具备以下有益效果：
1、该钻进导正的双层筒钻，通过设置有导正轮、导正槽与导正台，操作人员转动旋钮，使得丝杆转动，使得推块推动连接杆与固定座移动，使得固定座带动导正轮的外侧与驱动轴的外侧相接触，使得筒钻本体工作时，固定座对驱动轴进行限位的同时进行导正，从而能够降低筒钻本体在工作时出现偏斜的情况。
2、该钻进导正的双层筒钻，通过设置有指针、可视板与推块，使得操作人员能够通过可视板查看到随着推块移动的指针的位置，进而可以了解导正轮的移动位置，从而方便对于驱动轴进行限位。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型导轨侧视内部结构示意图；
图3为本实用新型导正台俯视结构示意图。
图中：1、筒钻本体；2、驱动轴；3、立板；4、导正台；5、导轨；6、丝杆；7、推块；8、连接杆；9、导正槽；10、固定座；11、导正轮；12、指针；13、可视板；14、旋钮；15、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻进导正的双层筒钻，包括筒钻本体1，筒钻本体1的外侧设置有导正台4，筒钻本体1的顶部设置有驱动轴2，导正台4内部且位于驱动轴2的外侧开设有导正槽9，导正台4的外侧设置有四组导轨5，导轨5内部均转动连接有丝杆6，丝杆6的外侧均螺纹连接有推块7，推块7的底部均延伸至导轨5的下方，推块7的一端均设置有连接杆8，连接杆8的一端均延伸至导正槽9内部并设置有固定座10，导正台4的底部两侧均设置有立板3。
固定座10内部均转动连接有导正轮11，使得导正轮11能够对驱动轴2进行导正，丝杆6的一端均延伸至导轨5的外侧并设置有旋钮14，使得操作人员能够通过转动旋钮14，驱动丝杆6转动，立板3的一侧均设置有支架15，通过支架15使得立板3与导正台4能够固定在地面，导正轮11的一侧与驱动轴2的外侧相接触，使得导正轮11能够对驱动轴2进行限位。
实施例二
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：导轨5的一侧均镶嵌有可视板13，可视板13的表面均设置有刻度，使得操作人员能够通过可视板13查看到推块7的移动位置，推块7的一侧均设置有指针12，使得推块7移动能够带动指针12移动。
综上，该钻进导正的双层筒钻，使用时，筒钻本体1穿过导正槽9并延伸至导正台4的下方，然后操作人员转动旋钮14，使得丝杆6转动，使得推块7推动连接杆8与固定座10移动，使得固定座10带动导正轮11的外侧与驱动轴2的外侧相接触，使得筒钻本体1工作时，固定座10对驱动轴2进行限位的同时进行导正，在筒钻本体1不工作时，操作人员复位转动丝杆6，使得丝杆6带动推块7复位移动，使得推块7通过连接杆8带动固定座10与导正轮11复位移动，使得筒钻本体1能够通过导正槽9移动至导正台4的上方。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钻进导正的双层筒钻，包括筒钻本体(1)，其特征在于：所述筒钻本体(1)的外侧设置有导正台(4)，所述筒钻本体(1)的顶部设置有驱动轴(2)，所述导正台(4)内部且位于驱动轴(2)的外侧开设有导正槽(9)，所述导正台(4)的外侧设置有四组导轨(5)，所述导轨(5)内部均转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧均螺纹连接有推块(7)，所述推块(7)的底部均延伸至导轨(5)的下方，所述推块(7)的一端均设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端均延伸至导正槽(9)内部并设置有固定座(10)，所述导正台(4)的底部两侧均设置有立板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种钻进导正的双层筒钻，其特征在于：所述固定座(10)内部均转动连接有导正轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钻进导正的双层筒钻，其特征在于：所述丝杆(6)的一端均延伸至导轨(5)的外侧并设置有旋钮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种钻进导正的双层筒钻，其特征在于：所述导轨(5)的一侧均镶嵌有可视板(13)，所述可视板(13)的表面均设置有刻度。
5.根据权利要求1所述的一种钻进导正的双层筒钻，其特征在于：所述推块(7)的一侧均设置有指针(12)。
6.根据权利要求1所述的一种钻进导正的双层筒钻，其特征在于：所述立板(3)的一侧均设置有支架(15)。
7.根据权利要求2所述的一种钻进导正的双层筒钻，其特征在于：所述导正轮(11)的一侧与驱动轴(2)的外侧相接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222396131.9U CN217872694U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种钻进导正的双层筒钻 |
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ID=84081610
Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-09 CN CN202222396131.9U patent/CN217872694U/zh active Active
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