CN217872454U - 一种嵌入式内扇安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种嵌入式内扇安装结构,包括内扇框架、设于内扇框架内部的玻璃层,还包括开设于内扇框架内侧上下两端的放置槽、固定安装于放置槽内部且嵌设于玻璃层内的定位件、固定安装于内扇框架内侧四周且与玻璃层相匹配的遇水膨胀橡胶圈、紧贴于玻璃层外侧且固定安装于内扇框架内侧壁上的挡环,其中,所述玻璃层外表面靠近挡环一侧为与定位件滑动匹配的斜面结构。本实用新型所述的一种嵌入式内扇安装结构,实现玻璃层与内扇框架之间的嵌入式安装,该种安装方式便捷,在保证内扇稳定安装的同时实现定位件的隐蔽式安装,保证窗体美观度;水膨胀橡胶圈遇水膨胀后使内扇框架与玻璃层之间装配紧密,提高了该内扇的密封性,避免出现渗透现象。

Description

一种嵌入式内扇安装结构
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,具体涉及一种嵌入式内扇安装结构。
背景技术
由于推拉窗可在一个平面内开启且占用空间少,因此推拉窗在建筑中广泛投入使用,推拉窗由外框和内扇组成,其中内扇在安装玻璃时,需要将玻璃卡接在内扇的外框内,但现有玻璃与外框卡接的外扇,在保证安装稳定性的同时其安装结构隐蔽性较差,进而影响窗体美观度;另外密封条与玻璃之间的装配不够紧密,导致密封性较差,极易出现渗水现象。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种嵌入式内扇安装结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种嵌入式内扇安装结构,包括内扇框架、设于内扇框架内部的玻璃层,还包括开设于内扇框架内侧上下两端的放置槽、固定安装于放置槽内部且嵌设于玻璃层内的定位件、固定安装于内扇框架内侧四周且与玻璃层相匹配的遇水膨胀橡胶圈、紧贴于玻璃层外侧且固定安装于内扇框架内侧壁上的挡环;
其中,所述玻璃层外表面靠近挡环一侧为与定位件滑动匹配的斜面结构。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述内扇框架与放置槽相邻的内侧壁开有两组水平分布的对位槽,所述玻璃层外侧设有两组与对位槽相匹配的凸起部。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述内扇框架上端和内扇框架下端均设有向外凸起的凸起条。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述遇水膨胀橡胶圈采用PN腻子型遇水膨胀止水材料制成。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述玻璃层外侧上端开有供定位件嵌入的定位孔。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述定位件包括固定安装于放置槽内的伸缩导柱、套接于伸缩导柱外表面的弹簧、固定安装于伸缩导柱上且呈斜面状的楔块;
其中,所述楔块与玻璃层上的斜面滑动匹配,且楔块远离伸缩导柱的一侧延伸至定位孔内部。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型,通过在放置槽内设置定位件,并使定位件上的楔块在与玻璃层上的斜面滑动后嵌入定位孔内,实现玻璃层与内扇框架之间的嵌入式安装,该种安装方式便捷,在保证内扇稳定安装的同时实现定位件的隐蔽式安装,保证窗体美观度。
(2)本实用新型,通过在内扇框架内侧设置与玻璃层相匹配的遇水膨胀橡胶圈,使得雨水进入玻璃层和内扇框架连接处时,遇水膨胀橡胶圈遇水膨胀后使内扇框架与玻璃层之间装配紧密,提高了该内扇的密封性,避免出现渗透现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面剖视图;
图3是本实用新型的图2中的A处放大图。
图中:1、内扇框架;2、对位槽;3、玻璃层;4、凸起部;5、遇水膨胀橡胶圈;6、挡环;7、定位件;8、放置槽;9、凸起条;10、定位孔;71、伸缩导柱;72、弹簧;73、楔块。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1和图2所示,一种嵌入式内扇安装结构,包括内扇框架1、设于内扇框架1内部的玻璃层3,还包括开设于内扇框架1内侧上下两端的放置槽8、固定安装于放置槽8内部且嵌设于玻璃层3内的定位件7、固定安装于内扇框架1内侧四周且与玻璃层3相匹配的遇水膨胀橡胶圈5、紧贴于玻璃层3外侧且固定安装于内扇框架1内侧壁上的挡环6;
其中,玻璃层3外表面靠近挡环6一侧为与定位件7滑动匹配的斜面结构。
如图1和图2所示,内扇框架1与放置槽8相邻的内侧壁开有两组水平分布的对位槽2,玻璃层3外侧设有两组与对位槽2相匹配的凸起部4;内扇框架1上端和内扇框架1下端均设有向外凸起的凸起条9;遇水膨胀橡胶圈5采用PN腻子型遇水膨胀止水材料制成,玻璃层3插入内扇框架1内,并将玻璃层3上的凸起部4沿着对位槽2进行滑动,实现玻璃层3的对位安装,而向外凸起的凸起条9可便于内扇框架1嵌设于窗框上。
如图3所示,玻璃层3外侧上端开有供定位件7嵌入的定位孔10;定位件7包括固定安装于放置槽8内的伸缩导柱71、套接于伸缩导柱71外表面的弹簧72、固定安装于伸缩导柱71上且呈斜面状的楔块73;其中,楔块73与玻璃层3上的斜面滑动匹配,且楔块73远离伸缩导柱71的一侧延伸至定位孔10内部,当玻璃层3与内扇框架1上的挡环6处贴紧时,楔块73在弹簧72的弹力作用下嵌入玻璃层3上的定位孔10内,实现玻璃层3的嵌入式安装,该种安装方式便捷,且定位件7置于内扇框架1和玻璃层3之间,实现了定位件7的隐蔽式安装,玻璃层3的斜面结构与楔块73之间呈楔形运动。
需要说明的是:当需要对内扇进行安装时,首先将玻璃层3插入内扇框架1内,并将玻璃层3上的凸起部4沿着对位槽2进行滑动,在玻璃层3插入内扇框架1的过程中玻璃层3上的斜面结构沿着楔块73上的斜面滑动,使得玻璃层3水平插入内扇框架1内,随着玻璃层3的插入,玻璃层3带动楔块73向靠近内扇框架1一侧运动,使得伸缩导柱71和弹簧72收缩,当玻璃层3与内扇框架1上的挡环6处贴紧时,楔块73在弹簧72的弹力作用下嵌入玻璃层3上的定位孔10内,实现玻璃层3的嵌入式安装,该种安装方式便捷,且定位件7置于内扇框架1和玻璃层3之间,实现了定位件7的隐蔽式安装,保证了内扇安装的美观度,当该内扇在阴雨天气使用时,雨水进入玻璃层3和内扇框架1的连接处,此时内扇框架1内侧的遇水膨胀橡胶圈5遇水膨胀后填补内扇框架1与玻璃层3之间缝隙,提高了该内扇的密封性,避免出现渗透现象。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种嵌入式内扇安装结构,包括内扇框架(1)、设于内扇框架(1)内部的玻璃层(3),其特征在于:还包括开设于内扇框架(1)内侧上下两端的放置槽(8)、固定安装于放置槽(8)内部且嵌设于玻璃层(3)内的定位件(7)、固定安装于内扇框架(1)内侧四周且与玻璃层(3)相匹配的遇水膨胀橡胶圈(5)、紧贴于玻璃层(3)外侧且固定安装于内扇框架(1)内侧壁上的挡环(6);
其中,所述玻璃层(3)外表面靠近挡环(6)一侧为与定位件(7)滑动匹配的斜面结构。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式内扇安装结构,其特征在于:所述内扇框架(1)与放置槽(8)相邻的内侧壁开有两组水平分布的对位槽(2),所述玻璃层(3)外侧设有两组与对位槽(2)相匹配的凸起部(4)。
3.根据权利要求1所述的一种嵌入式内扇安装结构,其特征在于:所述内扇框架(1)上端和内扇框架(1)下端均设有向外凸起的凸起条(9)。
4.根据权利要求1所述的一种嵌入式内扇安装结构,其特征在于:所述遇水膨胀橡胶圈(5)采用PN腻子型遇水膨胀止水材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种嵌入式内扇安装结构,其特征在于:所述玻璃层(3)外侧上端开有供定位件(7)嵌入的定位孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种嵌入式内扇安装结构,其特征在于:所述定位件(7)包括固定安装于放置槽(8)内的伸缩导柱(71)、套接于伸缩导柱(71)外表面的弹簧(72)、固定安装于伸缩导柱(71)上且呈斜面状的楔块(73);
其中,所述楔块(73)与玻璃层(3)上的斜面滑动匹配,且楔块(73)远离伸缩导柱(71)的一侧延伸至定位孔(10)内部。
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