CN210288910U - 一种组装式型材及铝合金天窗安装结构 - Google Patents

一种组装式型材及铝合金天窗安装结构 Download PDF

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Abstract

一种组装式型材,其包括相互分离的子型材一和子型材二,所述的子型材一和子型材二的一端的向对面均设置有用于装设合页连接件的卡槽,所述的子型材一和子型材二之间通过合页连接件连接;所述的子型材二上部设置有矩形凸起结构,所述的子型材一上位于矩形凸起结构的对立面上设置有用于装设皮条的T型槽,本实用新型的组装式型材通过合页连接件组装,用于作为铝合金天窗安装结构。本实用新型同时提供了一种连接方便,结构稳固性高,组装密封性和防水性好的铝合金型材及铝合金天窗安装结构。

Description

一种组装式型材及铝合金天窗安装结构
技术领域
本实用新型属于铝合金门窗结构技术领域,特别是涉及一种用于铝合金天窗的组装式型材及铝合金天窗安装结构。
背景技术
家装中,使用铝合金型材+玻璃的铝合金天窗是比较主流的一种天窗产品,优质的铝合金天窗坚固耐用,可提升家居安全性,而且外观简洁,可以美化家居,同时具有其他例如塑钢天窗不可比拟的使用寿命。铝合金天窗均采用型材来加工组装,作为天窗最重要的性能之一的防水性能,现有的铝合金天窗均采用在型材内缘家装密封圈以防止雨水渗漏,而且型材要求内缘平整以便于加装密封圈,但是密封圈在长时期日晒、酷寒等条件下容易出现变形等现象,导致防水性能下降,容易出现漏水等现象;作为天窗最重要的性能之一的密封性能,现有的铝合金天窗亦采用加装密封圈/密封胶条等装置,以实现天窗的密封性并保持一定的隔音性能,密封圈/密封胶条等装置通过胶粘固定在型材上,在使用时常因胶粘剂老化或者密封圈/密封胶条不到位或不平整导致密封性不佳。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种连接方便,结构稳固性高,组装密封性和防水性好的铝合金型材及铝合金天窗安装结构。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种组装式型材,其包括相互分离的子型材一和子型材二,所述的子型材一和子型材二的一端的向对面均设置有用于装设合页连接件的卡槽,所述的子型材一和子型材二之间通过合页连接件连接;所述的子型材二上部设置有矩形凸起结构,所述的子型材一上位于矩形凸起结构的对立面上设置有用于装设皮条的T型槽。
进一步地,所述的矩形凸起结构顶端向卡槽方向水平延伸出卡钩槽。
进一步地,所述的T型槽与卡钩槽纵向对应设置。
进一步地,所述的矩形凸起结构上部、卡钩槽结构顶部内侧设置有突起结构。
进一步地,所述的子型材一上位于卡槽对立的另一端向下也设置有矩形凸起结构,两个子型材的矩形凸起结构水平设置,两个子型材的矩形凸起结构对立面分别设置有卡扣槽,用于安装天窗开启结构,所述的天窗开启结构可以为电动结构或者手动结构。
一种铝合金天窗安装结构,其包括底柱结构,与所述底柱结构相配合的天窗盖板结构,安装在天窗盖板结构的玻璃安装槽内的玻璃,用于连接底柱结构和天窗盖板结构的合页连接件,所述的底柱结构为一种上述的包括卡钩槽的子型材一,所述天窗盖板结构为另一种上述的包括T型槽的子型材二。
进一步地,所述的天窗盖板结构上的T型槽内装配有皮条,在底柱结构与天窗盖板结构安装位上,天窗盖板结构关闭状态时,皮条与下部卡钩槽顶部弹性接触实现天窗结构的密封。
进一步地,所述的玻璃安装槽位于所述天窗盖板结构上矩形凸起结构的上部。
进一步地,所述玻璃为双层玻璃。
本实用新型通过新型型材结构设计,在底柱结构上设置矩形凸起结构,通过矩形凸起结构、卡钩槽、以及皮条、突起结构的配合实现了良好的防水性能,在无外力损伤、无结构性损坏的情况下,天窗盖板结构关闭时本实用新型的天窗结构实现了对雨水100%不漏水的使用性能;同时,铝合金天窗安装结构采用铝合金型材,其具有铝合金材料所具备的结构稳固性及使用寿命,即铝合金天窗安装结构具有长期的结构稳固性及使用寿命;而且通过在天窗盖板结构的型材上设置用于加装皮条的T型槽,皮条以加装的形式进行安装,并与底柱结构型材上的卡钩槽、突起结构进行配合,保证了铝合金天窗安装结构具有良好的密封性能;同时铝合金天窗安装结构表面也无螺钉,不会出现表面不平整的现象,使得天窗结构外观更加美观。
附图说明
图1为一种型材结构示意图;
图2为另一种型材结构示意图;
图3为一种型材与另一种型材安装结构示意图;
图4为铝合金天窗安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1、2所示为型材结构截面结构示意图,本实用新型的一种组装式型材,其包括如图1、2、3所示两个相互分离的子型材一1和子型材二2,两个子型材采用铝合金材质,子型材一1和子型材二2的一端的向对面均设置有用于装设合页连接件的卡槽11,所述子型材一1和子型材二2之间通过合页连接件3连接;所述子型材二2上部设置有矩形凸起结构21,另一个所述子型材一1上位于矩形凸起结构21的对立面上设置有用于装设皮条的T型槽12。
进一步地,所述的矩形凸起结构21顶端向卡槽11方向水平延伸出卡钩槽22。
进一步地,所述的T型槽12与卡钩槽22纵向对应设置,如图3所示,在安装位置上,T型槽12位于卡钩槽22的正上方。
进一步地,所述的矩形凸起结构21上部、卡钩槽22结构顶部内侧设置有突起结构23。
进一步地,所述子型材一1位于卡槽11对立的另一端向下也设置有矩形凸起结构13,在安装位置上两个子型材的矩形凸起结构21与矩形凸起结构13水平设置,两个子型材的矩形凸起结构21与矩形凸起结构13对立面分别设置有卡扣槽24与卡扣槽14,用于安装天窗开启结构,所述的天窗开启结构可以为电动结构或者手动结构。
如图4所示的一种铝合金天窗安装结构,所述的铝合金天窗安装结构安装在墙体、铝合金结构框架、钢结构框架或者混凝土结构洞口等结构4上,所述的铝合金天窗安装结构包括底柱结构,与所述底柱结构相配合的天窗盖板结构,安装在天窗盖板结构的玻璃安装槽15内的玻璃5,用于连接底柱结构和天窗盖板结构的合页连接件3,合页连接件3安装在卡槽11内,所述的底柱结构为一种上述的子型材二2,所述天窗盖板结构为另一种上述的子型材一1。
进一步地,所述的天窗盖板结构上的T型槽内装配有皮条,在底柱结构与天窗盖板结构安装位上,天窗盖板结构关闭状态时,皮条与下部卡钩槽顶部弹性接触,同时皮条与如图3中突起结构的左端配合实现天窗结构的密封。
进一步地,所述的玻璃安装槽15位于所述天窗盖板结构上矩形凸起结构13的上部。
进一步地,所述玻璃5为双层玻璃,将玻璃5设置于玻璃安装槽15处进行固定、密封。本实用新型的铝合金天窗安装结构防水性良好,即便雨水通过合页连接件3进入到底柱结构与天窗盖板结构之间,由于矩形凸起结构21、卡钩槽22、皮条等部件的配合,可以完全避免雨水流入天窗结构内部;同时本实用新型的铝合金天窗安装结构的密封性良好,在天窗盖板结构关闭状态时,采用加装的形式安装入T型槽12的皮条与下部卡钩槽22顶部弹性接触,同时皮条与如图3中突起结构23的左端配合实现天窗结构的密封。

Claims (9)

1.一种组装式型材,其特征在于:包括相互分离的子型材一和子型材二,所述的子型材一和子型材二的一端的向对面均设置有用于装设合页连接件的卡槽,所述的子型材一和子型材二之间通过合页连接件连接;所述的子型材二上部设置有矩形凸起结构,所述的子型材一上位于矩形凸起结构的对立面上设置有用于装设皮条的T型槽。
2.根据权利要求1所述的一种组装式型材,其特征在于:所述的矩形凸起结构顶端向卡槽方向水平延伸出卡钩槽。
3.根据权利要求1所述的一种组装式型材,其特征在于:所述的T型槽与卡钩槽纵向对应设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种组装式型材,其特征在于:所述的矩形凸起结构上部、卡钩槽结构顶部内侧设置有突起结构。
5.根据权利要求1所述的一种组装式型材,其特征在于:所述的子型材一上位于卡槽对立的另一端向下也设置有矩形凸起结构,两个子型材的矩形凸起结构水平设置,两个子型材的矩形凸起结构对立面分别设置有卡扣槽,用于安装天窗开启结构。
6.一种铝合金天窗安装结构,其包括底柱结构,与所述底柱结构相配合的天窗盖板结构,安装在天窗盖板结构的玻璃安装槽内的玻璃,用于连接底柱结构和天窗盖板结构的合页连接件,其特征在于:所述的底柱结构为权利要求1-5任一项所述的子型材二,所述天窗盖板结构为权利要求1-5任一项所述的子型材一。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金天窗安装结构,其特征在于:所述的天窗盖板结构上的T型槽内装配有皮条。
8.根据权利要求6所述的一种铝合金天窗安装结构,其特征在于:所述的玻璃安装槽位于所述天窗盖板结构上矩形凸起结构的上部。
9.根据权利要求6或8所述的一种铝合金天窗安装结构,其特征在于:所述玻璃为双层玻璃。
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