CN211038324U - 一种隐扇内开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙领域的一种隐扇内开窗，旨在解决隐扇内开窗防水的问题，其包括幕墙固定框和安装在幕墙固定框上的窗框，幕墙固定框底端的内壁一体设置有与幕墙固定框两侧边内壁一体连接的安装台，幕墙固定框朝向室外一侧面上与安装台正对和相邻的侧边设有支脚，支脚上安装有第一密封条，安装台朝向室内的一侧与窗框铰接，窗框朝向室外的一侧固定有与第一密封条抵接贴合的中空玻璃，安装台朝向室外的一侧与幕墙固定框朝向室外的一侧面支架的距离与中空玻璃的厚度一致。本实用新型具有防止雨水流入室内的效果。

Description

一种隐扇内开窗

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙的技术领域，尤其是涉及一种隐扇内开窗。

背景技术

目前璃幕墙作为一种新型墙体，以其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点在商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑中得到广泛应用。为了便于室内通风，玻璃幕墙通常会设有窗户。

现有的公告号为CN205778217U的中国专利公开了一种隐扇内开窗，包括边框和铰接安装在边框上的窗框，所述窗框包括玻璃压条、中空玻璃和支撑型材，所述支撑型材安装在玻璃压条上，所述支撑型材上设有粘结部，所述中空玻璃上设置有延伸部，所述延伸部与粘结部通过粘结剂胶合连接，所述边框上设置有支脚，所述支脚上安装有室外密封条，所述室外密封条贴紧在中空玻璃上。

将中空玻璃与支撑型材形成的整体件安装至玻璃压条，安装方便，根据中空玻璃的厚度和需求的不同，可以更换不同规格的玻璃压条，使以适应中空玻璃的更改，同时不影响窗户安装和整体的厚度，结构巧妙，在中空玻璃的外侧没有设置外侧悬臂，在视觉上达到了隐扇的效果，窗户关闭时，中空玻璃与边框上的密封条抵接，达到密封的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在下雨天关闭窗户时，支脚和支脚上的密封条处于中空玻璃的外侧，密封条处容易积存雨水，雨水从此处顺着玻璃流入室内。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隐扇内开窗，其具有减少窗户底端有雨水积存，防止雨水进入室内效果。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隐扇内开窗，包括幕墙固定框和安装在幕墙固定框上的窗框，所述幕墙固定框底端的内壁一体设置有与幕墙固定框两侧边内壁一体连接的安装台，所述幕墙固定框朝向室外一侧面上与安装台正对和相邻的侧边设有支脚，所述支脚上安装有第一密封条，所述安装台朝向室内的一侧与窗框铰接，所述窗框朝向室外的一侧固定有与第一密封条抵接贴合的中空玻璃，所述安装台朝向室外的一侧与幕墙固定框朝向室外的一侧面支架的距离与中空玻璃的厚度一致。

通过采用上述技术方案，窗框带动中空玻璃绕安装台转动，当窗框关闭时，中空玻璃位于安装台朝向室外的一侧且与安装台抵接，与幕墙固定框一体的安装台将中空玻璃底端与幕墙固定框的缝隙阻挡。雨水顺着玻璃直接流走，不会再玻璃上积存，进一步支脚上的第一密封条将中空玻璃与幕墙固定框其余边沿的缝隙封闭，防止雨水流入室内。

本实用新型进一步设置为：所述安装台朝向室外的一侧设有与中空玻璃抵接的胶条，所述胶条的两端与幕墙固定框两侧边的内壁抵接，所述安装台上设有容纳胶条的凹槽。

通过采用上述技术方案，安装台上胶条进一步加强安装台与中空玻璃接触面之间的密封，提高窗户的防风性，同时胶条为中空玻璃与安装台抵接使提供缓冲作用，减少中空玻璃与安装台之间的碰撞，防止中空玻璃被刮花。

本实用新型进一步设置为：于所述安装台朝向室外一侧的幕墙固定框底端的内壁上设有排水槽，所述排水槽底壁朝向室外向下倾斜。

通过采用上述技术方案，排水槽可以将停留在中空玻璃底壁和幕墙固定框内壁之间的雨水及时排走，避免雨水中的沙土和杂质在幕墙固定框的内壁上积存，有利于窗框与幕墙固定框之间的灰尘清理。

本实用新型进一步设置为：对应所述安装台的中空玻璃朝向室外一侧面的两侧边设有与幕墙固定框抵接的第二密封条，所述第二密封条与第一密封条连接，所述第二密封条远离第一密封条的一端与中空玻璃固定连接。

通过采用上述技术方案，窗框关闭时，第二密封条将中空玻璃靠近底端的侧边与幕墙固定框上的缝隙封闭，防止雨水从中空玻璃的转动处进入室内。

本实用新型进一步设置为：所述窗框顶边朝向室内的一侧设有转轴，所述转轴上转动连接有把手，所述把手与转轴过渡配合，所述把手靠近转轴的一端设有垂直于把手轴向方向的凸块，所述幕墙固定框顶部的内壁设有容纳凸块的卡槽。

通过采用上述技术方案，窗框处于关闭状态时，转动把手至水平状态同时凸块进入卡槽中，此时凸块与卡槽的内壁抵接，维持窗框的关闭。转动把手使凸块脱离卡槽中，即可通过握持把手打开窗框。

本实用新型进一步设置为：所述窗框靠近室内一侧的两侧边设有平行于窗框侧边的滑轨，所述滑轨上设有沿滑轨滑移的滑块，所述滑块上设有垂直于滑轨轴向方向的插销，所述滑块上设有供插销滑移的卡环，所述幕墙固定框两侧边内壁上设有若干沿幕墙固定框的侧边均匀分布的插孔。

通过采用上述技术方案，打开窗框时，将滑块上的插销插入插孔中可以固定窗框的位置，进一步可以沿滑轨移动的滑块使插销可以插入不同的插孔中，调节窗框开启的大小。

本实用新型进一步设置为：所述插销伸入插孔的一端设有可在插孔中滑移的环台，所述环台的外径大于卡环的内径，所述插销远离环台的一端一体设置有垂直于插销轴向方向的握持杆。

通过采用上述技术方案，插销上的握持杆方便人们控制插销，环台的设置可以防止插销从卡环中脱落。

本实用新型进一步设置为：所述安装台朝向室内的一侧设有安装在幕墙固定框底端内壁上的支撑台，所述支撑台的两端与幕墙固定框内壁抵接，所述支撑台与安装台高度一致。

通过采用上述技术方案，当窗框完全打开时，窗框与支撑台抵接，支撑台将窗框和中空玻璃支撑，减小插销、插孔以及铰接点承受的力，延长窗户零件的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.中空玻璃位于安装台朝向室外的一侧，玻璃底端没有阻碍雨水顺着玻璃直接流走，防止雨水流入室内；

2.排水槽的设置使幕墙固定框之间的雨水及时排走，避免雨水中的泥沙和杂质再此处积存；

3.把手上的凸块与卡槽的配合将把手与窗户的闭锁结合在一起，方便窗户的开合；

4.滑块上的插销插入不同的插孔中，可以调节和固定窗户开合的大小和位置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中沿A-A方向的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的把手结构示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图6是本实用新型的第一密封条和第二密封条结构示意图。

附图说明：1、幕墙固定框；11、安装台；111、胶条；112、凹槽；12、支撑台；13、支脚；14、第一密封条；15、第二密封条；16、排水槽；2、窗框；21、中空玻璃；22、转轴；23、把手；24、凸块；25、卡槽；3、滑轨；31、滑块；32、插销；33、卡环；34、握持杆；35、环台；36、插孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种隐扇内开窗，包括幕墙固定框1和安装在幕墙固定框1上的窗框2，幕墙固定框1底端的内壁一体设置有与幕墙固定框1两侧边内壁一体连接的安装台11，安装台11朝向室内的一侧通过合页与窗框2连接，窗框2朝向室外的一侧通过结构胶连接有中空玻璃21，安装台11朝向室外的一侧与幕墙固定框1朝向室外的一侧面之间的距离与中空玻璃21的厚度一致，窗框2关闭时中空玻璃21朝向室内一侧与安装台11朝向室外的一侧贴合，中空玻璃21朝向室外的一侧与幕墙固定框1齐平。中空玻璃21朝向安装台11朝向室内的一侧设有安装在幕墙固定框1底端内壁上的支撑台12，支撑台12通过螺钉固定在幕墙固定框1上，支撑台12的两端与幕墙固定框1内壁抵接，支撑台12与安装台11的高度一致，便于支撑完全打开的窗框2，减小合页承受的压力。

如图3所示，安装台11朝向室外的一侧设有与中空玻璃21抵接的胶条111，胶条111的两端与幕墙固定框1两侧边的内壁抵接，安装台11上设有容纳胶条111的凹槽112，胶条111粘结在凹槽112中。

如图4所示，窗框2顶边朝向室内的一侧固定连接有转轴22，转轴22上转动连接有把手23，把手23朝向窗框2的一侧设有容纳转轴22的圆孔，把手23上圆孔与转轴22过渡配合，把手23靠近转轴22的一端一体设置有垂直与把手23轴向方向的凸块24，幕墙固定框1顶部的内壁开设有容纳凸块24的卡槽25。

如图5所示，窗框2靠近室内一侧的两侧边设有平行于窗框2侧边的滑轨3，滑轨3上设有沿滑轨3滑移的滑块31，滑块31上设有垂直于滑轨3轴向方向的插销32，滑块31上固定连接有供插销32滑移的卡环33，幕墙固定框1两侧边的内壁上开设有若干沿幕墙固定框1的侧边均匀分布的插孔36。插销32伸入插孔36的一端设有可以在插孔36中滑移的环台35，环台35的外径大于卡环33的内径，插销32远离环台35的一端一体设置有垂直与于插销32轴向方向的握持杆34。

如图6所示，幕墙固定框1朝向室外一侧面上与安装台11正对和相邻的侧边上固定连接有支脚13，直角上安装有第一密封条14，窗框2关闭时中空玻璃21朝向室外的一侧与第一密封条14抵接，将窗框2与幕墙固定框1之间的缝隙封闭，安装台11对应的中空玻璃21朝向室外的一侧面的两侧边设有与幕墙固定框1抵接的第二密封条15，第二密封条15与第一密封条14连接，第二密封条15远离第一密封条14的一端与中空玻璃21固定连接，第二密封条15与中空玻璃21为粘结，窗框2关闭时，第二密封条15将中空玻璃21与幕墙固定框1之间的缝隙密封。

如图6所示，于安装台11朝向室外一侧的幕墙固定框1底壁上开设有排水槽16，排水槽16底壁朝向室外向下倾斜。

本实施例的实施原理为：当窗框2处于关闭状态时，中空玻璃21两侧边和顶部边沿的第一密封条14和第二密封条15将中空玻璃21与幕墙固定框1两侧边和顶部边沿之间的缝隙封闭，雨水不会进入室内，中空玻璃21位于安装台11朝向室外的一侧，幕墙固定框1、窗框2以及中空玻璃21朝向室外侧面底端齐平，且没有凸起，雨水可以顺利的从中空玻璃21表面流走，中空玻璃21底壁和幕墙固定框1之间的缝隙中的雨水由于安装台11的阻挡也不能进入室内，进一步雨水通过排水槽16迅速流走不在缝隙中积存，减少泥沙的积存。

需要打开窗户时，转动把手23使凸块24从卡槽25中分离，握持把手23控制窗框2打开的角度，将滑块31滑移至能将插销32插进插孔36的位置，插入插销32，固定窗框2打开的角度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隐扇内开窗，包括幕墙固定框(1)和安装在幕墙固定框(1)上的窗框(2)，其特征在于：所述幕墙固定框(1)底端的内壁一体设置有与幕墙固定框(1)两侧边内壁一体连接的安装台(11)，所述幕墙固定框(1)朝向室外一侧面上与安装台(11)正对和相邻的侧边设有支脚(13)，所述支脚(13)上安装有第一密封条(14)，所述安装台(11)朝向室内的一侧与窗框(2)铰接，所述窗框(2)朝向室外的一侧固定有与第一密封条(14)抵接贴合的中空玻璃(21)，所述安装台(11)朝向室外的一侧与幕墙固定框(1)朝向室外的一侧面支架的距离与中空玻璃(21)的厚度一致。

2.根据权利要求1所述的一种隐扇内开窗，其特征在于：所述安装台(11)朝向室外的一侧设有与中空玻璃(21)抵接的胶条(111)，所述胶条(111)的两端与幕墙固定框(1)两侧边的内壁抵接，所述安装台(11)上设有容纳胶条(111)的凹槽(112)。

3.根据权利要求1所述的一种隐扇内开窗，其特征在于：于所述安装台(11)朝向室外一侧的幕墙固定框(1)底端的内壁上设有排水槽(16)，所述排水槽(16)底壁朝向室外向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种隐扇内开窗，其特征在于：对应所述安装台(11)的中空玻璃(21)朝向室外一侧面的两侧边设有与幕墙固定框(1)抵接的第二密封条(15)，所述第二密封条(15)与第一密封条(14)连接，所述第二密封条(15)远离第一密封条(14)的一端与中空玻璃(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种隐扇内开窗，其特征在于：所述窗框(2)顶边朝向室内的一侧设有转轴(22)，所述转轴(22)上转动连接有把手(23)，所述把手(23)与转轴(22)过渡配合，所述把手(23)靠近转轴(22)的一端设有垂直于把手(23)轴向方向的凸块(24)，所述幕墙固定框(1)顶部的内壁设有容纳凸块(24)的卡槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种隐扇内开窗，其特征在于：所述窗框(2)靠近室内一侧的两侧边设有平行于窗框(2)侧边的滑轨(3)，所述滑轨(3)上设有沿滑轨(3)滑移的滑块(31)，所述滑块(31)上设有垂直于滑轨(3)轴向方向的插销(32)，所述滑块(31)上设有供插销(32)滑移的卡环(33)，所述幕墙固定框(1)两侧边内壁上设有若干沿幕墙固定框(1)的侧边均匀分布的插孔(36)。

7.根据权利要求6所述的一种隐扇内开窗，其特征在于：所述插销(32)伸入插孔(36)的一端设有可在插孔(36)中滑移的环台(35)，所述环台(35)的外径大于卡环(33)的内径，所述插销(32)远离环台(35)的一端一体设置有垂直于插销(32)轴向方向的握持杆(34)。

8.根据权利要求1所述的一种隐扇内开窗，其特征在于：所述安装台(11)朝向室内的一侧设有安装在幕墙固定框(1)底端内壁上的支撑台(12)，所述支撑台(12)的两端与幕墙固定框(1)内壁抵接，所述支撑台(12)与安装台(11)高度一致。

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