CN217871153U - 一种装配式外窗收口结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及门窗安装领域，具体公开了一种装配式外窗收口结构，其包括设置于附框与墙体之间的填充层，所述填充层为1:3水泥砂浆层；还包括设置于附框与墙体外立面之间的抗裂基层，所述抗裂基层靠近室外的一侧依次设置有防水层、保温层、加强层和抗裂面层。本申请可改善目前外窗收口结构强度较低易损坏的问题。

Description

一种装配式外窗收口结构

技术领域

本申请涉及门窗安装领域，尤其是涉及一种装配式外窗收口结构。

背景技术

装配式外窗一般包括主框和附框，安装时通常是先用膨胀螺钉将附框固定于墙体上,再将主框安装于附框上。为保证附框四周与墙体封堵严密，避免雨水自窗户周边向室内渗漏，需要在附框与墙体的接触部位做收口处理。

目前的收口方式通常为：在附框与墙体的缝隙间填充聚氨酯发泡剂，然后在收口处抹灰，抹灰层干燥后在窗口外侧刷防水涂料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：位于室外的墙体和外窗会经历风吹、雨淋和日晒等环境因素的考验，而目前的外窗收口结构仅包括发泡胶填充层、抹灰层和防水涂料层，这些结构层的强度较低，收口结构在外界环境因素的影响下容易损坏，导致雨水渗漏进入室内。

实用新型内容

为了改善目前外窗收口结构强度较低易损坏的问题，本申请提供一种装配式外窗收口结构。

本申请提供的一种装配式外窗收口结构采用如下的技术方案：

一种装配式外窗收口结构，包括设置于附框与墙体之间的填充层，所述填充层为1 : 3水泥砂浆层；还包括设置于附框与墙体外立面之间的抗裂基层，所述抗裂基层靠近室外的一侧依次设置有防水层、保温层、加强层和抗裂面层。

通过采用上述技术方案，填充层填充了附框与墙体之间的缝隙，提高了附框与墙体之间的密封性，有利于防水保温，且相比于常规收口方式中使用聚氨酯发泡剂作为填充层，使用1 : 3水泥砂浆层作为填充层的强度更高；抗裂基层和抗裂面层分别位于收口结构靠近墙体和远离墙体的端面上，使收口结构具有基本的抗裂性能，防水层和保温层分别具有防水和保温的作用，加强层进一步加强了收口结构的强度；本申请的收口结构采用逐层叠加的形式，提高了收口结构的强度，可改善目前外窗收口结构强度较低易损坏的问题。

可选的，所述抗裂基层为2-4mm厚的抗裂砂浆层。

通过采用上述技术方案，抗裂基层位于收口结构靠近墙体的一面上，使收口结构具有基本的抗裂性能。

可选的，所述防水层为1-2mm厚的防水涂料层。

通过采用上述技术方案，防水层提高了墙体与附框之间的密封性和防水性。

可选的，所述保温层为保温砂浆层，所述保温层表面与附框远离墙体的端面之间的距离为2-4mm。

通过采用上述技术方案，保温层使收口结构具有保温功能，且保温层表面与附框远离墙体的端面之间留有距离，便于将收口结构的面层与附框远离填充层的端面收齐。

可选的，位于外窗上口和下口的所述保温层均设有找坡面，找坡面与附框远离墙体的端面之间的夹角为5°。

通过采用上述技术方案，找坡面使落在窗口处的雨水更容易沿坡面滑落，降低了雨水进入室内的概率。

可选的，所述加强层为网格层。

通过采用上述技术方案，网格层位于收口结构的中层部位，有助于增加收口结构的强度。

可选的，所述抗裂面层为2-4mm厚的抗裂砂浆层。

通过采用上述技术方案，抗裂面层位于收口结构远离墙体的一面上，使收口结构与外界环境的接触面具有抗裂性能，有助于增加收口结构的强度。

可选的，还包括安装在墙体上靠近附框上口一侧的滴水线。

通过采用上述技术方案，进一步降低了附框上口的雨水进入室内的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相比于常规收口方式中使用聚氨酯发泡剂作为填充层，以1 : 3水泥砂浆层作为填充层的强度更高，可改善目前外窗收口结构强度较低易损坏的问题；

2.通过以逐层叠加的方式设置抗裂基层、网格层和抗裂面层，使收口结构具有较高的强度，可改善目前外窗收口结构强度较低易损坏的问题；

3.通过设置防水层和保温层，使收口结构具有防水和保温的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的外窗下口处收口结构的示意图。

图2是本申请实施例的外窗上口处收口结构的示意图。

附图标记：1、墙体；2、附框；3、主框；4、填充层；5、抗裂基层；6、防水层；7、保温层；8、加强层；9、抗裂面层；10、滴水线。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式外窗收口结构。参照图1和图2，装配式外窗收口结构包括设置于附框2与墙体1之间的填充层4，填充层4为1 : 3水泥砂浆层；还包括设置于附框2与墙体1外立面之间的抗裂基层5，抗裂基层5上依次设置有防水层6、保温层7、加强层8和抗裂面层9。

填充层4填充了附框2与墙体1之间的缝隙，提高了附框2与墙体1之间的密封性，有利于防水保温，且相比于常规收口方式中使用聚氨酯发泡剂填充，使用1 : 3水泥砂浆填充的强度更高。

抗裂基层5和抗裂面层9分别位于收口结构靠近墙体1和远离墙体1的端面上，使收口结构具有基本的抗裂性能，防水层6和保温层7分别具有防水和保温的作用，加强层8进一步加强了收口结构的强度；本申请的外窗收口结构采用逐层叠加的形式，提高了收口结构的强度，可改善目前外窗收口结构强度较低易损坏的问题。

抗裂基层5为2-4mm厚的抗裂砂浆层，具体的可以为2mm、3mm或4mm，本实施例选为3mm，参照图1和图2，抗裂基层5位于收口结构靠近墙体1的一面上，使收口结构具有基本的抗裂性能。抗裂基层5与填充层4的连接处为八字结构，有利于提高抗裂基层5与填充层4之间的连接强度。

为了提高墙体1与附框2之间的密封性和防水性，防水层6为1-2mm厚的防水涂料层，具体的可为1mm、1.5mm或2mm，本实施例选为1.5mm，防水涂料层可为聚氨酯防水涂料或聚合物水泥防水涂料以及其他常用的防水涂料。参照图1和图2，防水层6由附框2外侧面经抗裂基层5表面延伸至墙体1外立面，防水层6在附框2外侧的覆盖宽度不小于10mm，在墙体1外立面的覆盖宽度不小于50mm。

为了使收口结构具有保温功能，保温层7为保温砂浆层，可以是硼珠保温砂浆层。参照图1和图2，保温层7表面与附框2远离墙体1的端面之间的距离为2-4mm。

为了进一步提高收口结构的防水效果，参照图1和图2，位于外窗上口和下口的保温层7均设有找坡面，找坡面与附框2远离墙体1的端面之间的夹角为5°，找坡面使落在窗口处的雨水更容易沿坡面滑落，降低了雨水进入室内的概率。

参照图1和图2，加强层8为网格层，可以是玻纤网格布或镀锌钢丝网片。网格层延伸至墙体1外立面，且在墙体1外立面的覆盖宽度不小于50mm。网格层位于收口结构的中层部位，有助于增加收口结构的强度。

为了进一步增加收口结构的强度，参照图1和图2，抗裂面层9为2-4mm厚的抗裂砂浆层，抗裂面层9与附框2远离填充层4的端面收齐。抗裂面层9位于收口结构远离墙体1的一面上，使收口结构与外界环境的接触面具有抗裂性能。

参照图2，装配式外窗收口结构还包括安装在墙体1上靠近附框2上口一侧的滴水线10，滴水线10为塑料成品鹰嘴滴水线。滴水线10进一步降低了附框2上口的雨水进入室内的概率。

本申请实施例一种装配式外窗收口结构的实施原理为：进行外窗收口时，先在附框2与墙体1之间缝隙填充1 : 3水泥砂浆，在提高附框2与墙体1之间密封性的同时，也提高了收口结构的强度。然后在附框2与墙体1外立面之间涂抹抗裂砂浆，使收口结构与墙体1的接触面具有基本的强度，随后在抗裂砂浆上依次涂抹防水涂料和保温砂浆，使收口结构具有防水和保温性能。接着，在保温砂浆层上设铺设网格，最后再涂抹抗裂砂浆，进一步提高收口结构的强度。本申请的外窗收口结构采用逐层叠加的形式，提高了收口结构的强度，可改善目前外窗收口结构强度较低易损坏的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式外窗收口结构，其特征在于：包括设置于附框(2)与墙体(1)之间的填充层(4)，所述填充层(4)为1 : 3水泥砂浆层；还包括设置于附框(2)与墙体(1)外立面之间的抗裂基层(5)，所述抗裂基层(5)靠近室外的一侧依次设置有防水层(6)、保温层(7)、加强层(8)和抗裂面层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式外窗收口结构，其特征在于：所述抗裂基层(5)为2-4mm厚的抗裂砂浆层。

3.根据权利要求1所述的一种装配式外窗收口结构，其特征在于：所述防水层(6)为1-2mm厚的防水涂料层。

4.根据权利要求1所述的一种装配式外窗收口结构，其特征在于：所述保温层(7)为保温砂浆层，所述保温层(7)表面与附框(2)远离墙体(1)的端面之间的距离为2-4mm。

5.根据权利要求4所述的一种装配式外窗收口结构，其特征在于：位于外窗上口和下口的所述保温层(7)均设有找坡面，所述找坡面与附框(2)远离墙体(1)的端面之间的夹角为5°。

6.根据权利要求1所述的一种装配式外窗收口结构，其特征在于：所述加强层(8)为网格层。

7.根据权利要求1所述的一种装配式外窗收口结构，其特征在于：所述抗裂面层(9)为2-4mm厚的抗裂砂浆层。

8.根据权利要求1所述的一种装配式外窗收口结构，其特征在于：还包括安装在墙体(1)上靠近附框(2)上口一侧的滴水线(10)。

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