CN217870446U - 一种单立柱光伏支架预应力混凝土管桩 - Google Patents

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丛建鸥
胡晓春
孙锋礼
史骏
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Abstract

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域,尤其是涉及一种单立柱光伏支架预应力混凝土管桩。单立柱光伏支架预应力混凝土管桩包括管桩和光伏支架基座;所述光伏支架基座固定在管桩顶部,且光伏支架基座包括用于安装光伏支架的平台。通过在灌装顶部设置光伏支架基座,并且光伏支架基座能够为提供安装光伏支架的平台,能够为光伏支架提供足够的承载力。可以规避传统桩位偏差处理方式带来的桩基承载力降低及断桩的风险,同时可以多个桩位同时进行处理,无需大型设备参与,处理完毕可立即进行光伏支架柱的安装施工,能够大大缩短工期。

Description

一种单立柱光伏支架预应力混凝土管桩
技术领域
本实用新型涉及混凝土管桩技术领域,尤其是涉及一种单立柱光伏支架预应力混凝土管桩。
背景技术
太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳的辐射能力转换为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。太阳能电池板通过太阳能边框组件安装于太阳能支架上。预应力混凝土管桩焊接式单立柱太阳能支架系统适合于地面、水面条件下的固定、跟踪等各种类型的光伏发电站项目,预应力混凝土管桩施工速度快、成本低、适用性广,是光伏行业最为普遍也最值得推广的支架系统方案。由于预应力混凝土管桩桩长较长,一般施工作业条件较差,施工精度较难控制,管桩施工过程中不可避免的会产生桩顶水平向偏差,给光伏支架立柱安装带来困难。若采用重新拔桩二次打桩方式,则管桩桩体周围土体被扰动,侧摩阻力下降,单桩承载力无法保证;若采用打桩设备强行纠偏,则往往会造成预制管桩断桩。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,该混凝土管桩能够解决现有技术中存在的因桩顶水平偏差导致光伏支架安装困难的问题;
本实用新型提供一种单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,其包括管桩和光伏支架基座;
所述光伏支架基座固定在管桩顶部,且光伏支架基座包括用于安装光伏支架的平台。
优选的,所述光伏支架基座包括桩体固定装置、支撑杆和支撑板;
所述桩体固定装置固定在管桩顶部,所述支撑杆固定在桩体固定装置上,所述支撑板固定在支撑杆上;
所述支撑板构成光伏支架基座的平台。
优选的,所述桩体固定装置包括两个相对且间隔设置的抱箍。
优选的,所述支撑杆包括竖向支撑杆和横向支撑杆;
所述竖向支撑杆的两端分别与两抱箍固定连接,并且在抱箍的两侧均设置有一个竖向支撑杆;
每个竖向支撑杆的上端均固定连接一个横向支撑杆,所述支撑板设置在两横杆上。
优选的,所述竖向支撑杆和横向支撑杆均为槽钢,所述支撑板为钢板;
所述竖向支撑杆和抱箍之间,竖向支撑杆和横向支撑杆之间,所述支撑板与横向支撑杆之间均通过焊接的方式连接。
优选的,所述抱箍的厚度为10mm。
优选的,所述钢板的厚度为10mm。
有益效果:
通过在灌装顶部设置光伏支架基座,并且光伏支架基座能够为提供安装光伏支架的平台,能够为光伏支架提供足够的承载力。可以规避传统桩位偏差处理方式带来的桩基承载力降低及断桩的风险,同时可以多个桩位同时进行处理,无需大型设备参与,处理完毕可立即进行光伏支架柱的安装施工,能够大大缩短工期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式提供的单立柱光伏支架预应力混凝土管桩的结构示意图;
图2为图1“A-A”向视图;
图3为图1“B-B”向视图;
图4为本实施方式提供的光伏支架基座侧视图。
附图标记说明:
1:支撑板、2:竖向支撑杆、3:横向支撑杆、4:抱箍、5:螺栓、6:管桩。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实施方式中,提供了一种单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,其包括管桩6和光伏支架基座。
光伏支架基座固定在管桩6顶部,且光伏支架基座包括用于安装光伏支架的平台。
在本实施方式中,通过在灌装顶部设置光伏支架基座,并且光伏支架基座能够为提供安装光伏支架的平台,能够为光伏支架提供足够的承载力。可以规避传统桩位偏差处理方式带来的桩基承载力降低及断桩的风险,同时可以多个桩位同时进行处理,无需大型设备参与,处理完毕可立即进行光伏支架柱的安装施工,能够大大缩短工期。
具体的,光伏支架基座包括桩体固定装置、支撑杆和支撑板1,桩体固定装置固定在管桩6顶部,支撑杆固定在桩体固定装置上,支撑板1固定在支撑杆上。
支撑板1构成光伏支架基座的平台。
桩体固定装置包括两个相对且间隔设置的抱箍4。支撑杆包括竖向支撑杆2和横向支撑杆3,竖向支撑杆2的两端分别与两抱箍4固定连接,并且在抱箍4的两侧均设置有一个竖向支撑杆2。每个竖向支撑杆2的上端均固定连接一个横向支撑杆3,所述支撑板1设置在两横杆上。
竖向支撑杆2和横向支撑杆3均为槽钢,支撑板1为钢板。竖向支撑杆2和抱箍4之间,竖向支撑杆2和横向支撑杆3之间,所述支撑板1与横向支撑杆3之间均通过焊接的方式连接。
槽钢采用10号槽钢,抱箍4的厚度为10mm。抱箍4与预应力混凝土管桩通过M16X90镀锌螺栓5进行固定连接,钢板的厚度为10mm。
综上所述,本实施方式提供的混凝土管桩具有以下优点:
采用简单的钢构件进行空间设计,通过螺栓、焊缝在桩顶形成稳定的结构体系,完全能够满足光伏支架立柱的安装要求。该处理措施,成本低廉、施工方便快捷、能提供足够的承载力。可以规避传统桩位偏差处理方式带来的桩基承载力降低及断桩的风险,同时可以多个桩位同时进行处理,无需大型设备参与,处理完毕可立即进行光伏支架柱的安装施工,能够大大缩短工期。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,其特征在于,包括管桩和光伏支架基座;
所述光伏支架基座固定在管桩顶部,且光伏支架基座包括用于安装光伏支架的平台。
2.根据权利要求1所述的单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,其特征在于,所述光伏支架基座包括桩体固定装置、支撑杆和支撑板;
所述桩体固定装置固定在管桩顶部,所述支撑杆固定在桩体固定装置上,所述支撑板固定在支撑杆上;
所述支撑板构成光伏支架基座的平台。
3.根据权利要求2所述的单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,其特征在于,所述桩体固定装置包括两个相对且间隔设置的抱箍。
4.根据权利要求3所述的单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,其特征在于,所述支撑杆包括竖向支撑杆和横向支撑杆;
所述竖向支撑杆的两端分别与两抱箍固定连接,并且在抱箍的两侧均设置有一个竖向支撑杆;
每个竖向支撑杆的上端均固定连接一个横向支撑杆,所述支撑板设置在两横杆上。
5.根据权利要求4所述的单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,其特征在于,所述竖向支撑杆和横向支撑杆均为槽钢,所述支撑板为钢板;
所述竖向支撑杆和抱箍之间,竖向支撑杆和横向支撑杆之间,所述支撑板与横向支撑杆之间均通过焊接的方式连接。
6.根据权利要求3所述的单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,其特征在于,所述抱箍的厚度为10mm。
7.根据权利要求5所述的单立柱光伏支架预应力混凝土管桩,其特征在于,所述钢板的厚度为10mm。
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