CN217869497U - 一种制衣服多功能滚筒升华转印机 - Google Patents

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范秀利
张炜
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Abstract

本实用新型公开了一种制衣服多功能滚筒升华转印机,属于升华转印机技术领域,包括传输带,传输带侧边上连接有支撑机构,支撑机构由两个支撑架组成,两个支撑架上分别连接有涂布辊筒和匀料辊筒,涂布辊筒的上方设有加料盒,加料盒底部设有出料管道。本实用新型通过涂布辊筒、匀料辊筒和传输带的配合使用,可以在传输带对纺织布进行运输的同时,通过涂布辊筒对放置布表面添染料,然后在匀料滚筒的作用下使得染料均匀的散开在纺织布的表面,提高了染布效率,并且可以在涂布辊筒转动的过程中使得封闭板左右移动,进而使得染料从出料管道流向涂布辊筒的表面,在对涂布辊筒转动时无需另外的操作实现加料的过程,提高了装置的实用性。

Description

一种制衣服多功能滚筒升华转印机
技术领域
本实用新型涉及升华转印机技术领域,尤其涉及一种制衣服多功能滚筒升华转印机。
背景技术
如中国专利授权公告号为:CN213767938U中一种热升华数码转印色带涂布装置,包括有箱体,所述箱体的顶部安装有螺纹简,所述螺纹简的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部设有位于螺纹简内部的转动轴,所述转动轴的侧面连接有卡块,所述卡块的另一端活动卡接在螺纹简的内部,所述螺纹杆的底端连接有简架,所述简架的下方安装有匀料滚筒。
该装置在对涂布辊筒上补充涂料时,需要对阀门进行开启使得墨盒内的涂料喷至涂布辊筒的表面,但是该方式需要在对涂布辊筒使用时将其开启,在不使用时将其进行关闭,操作较为麻烦,为此,我们提出一种制衣服多功能滚筒升华转印机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于涂布辊筒表面的喷料操作较为麻烦的问题,而提出的一种制衣服多功能滚筒升华转印机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制衣服多功能滚筒升华转印机,包括传输带,所述传输带侧边上连接有支撑机构,所述支撑机构由两个支撑架组成,两个所述支撑架上分别连接有涂布辊筒和匀料辊筒,所述涂布辊筒的上方设有加料盒,所述加料盒底部设有出料管道,所述涂布辊筒和匀料辊筒均位于传输带的上方。
优选地,所述支撑架由两个支撑板和连接杆组成,两个所述支撑板通过连接杆连接。
优选地,所述支撑板上转动连接有旋转轴,所述涂布辊筒固定连接在旋转轴上,所述支撑板与涂布辊筒相对一侧转动连接有从动轴,所述旋转轴和从动轴上均固定连接有旋转齿轮,两个所述旋转齿轮啮合连接。
优选地,所述从动轴上固定连接有转动圆盘,所述转动圆盘上固定连接有第一传动轴,所述加料盒上设有封闭杆,所述封闭杆上固定连接有第二传动轴,所述第一传动轴与第二传动轴通过传动杆连接。
优选地,所述加料盒顶部设有加料口,所述加料口的一侧通过铰链连接有密封板,所述加料盒底部设有出料口,所述出料口内侧壁固定连接有出料管道,所述加料盒上开设有滑动孔。
优选地,所述封闭杆通过滑动孔向加料盒内延伸,所述加料盒内滑动连接有封闭板,所述封闭板位于出料口的上方,所述封闭杆位于加料盒内的一端与封闭板外侧壁固定连接,所述封闭板与加料盒内侧壁之间通过复位弹簧连接。
优选地,所述涂布辊筒和匀料辊筒处于同一水平高度,且在传输带的上方呈前后方向设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、通过涂布辊筒、匀料辊筒和传输带的配合使用,可以在传输带对纺织布进行运输的同时,通过涂布辊筒对放置布表面添染料,然后在匀料滚筒的作用下使得染料均匀的散开在纺织布的表面,提高了染布效率。
2、通过转动圆盘、加料盒和封闭板的配合使用,可以在涂布辊筒转动的过程中使得封闭板左右移动,进而使得染料从出料管道流向涂布辊筒的表面,在对涂布辊筒转动时无需另外的操作实现加料的过程,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制衣服多功能滚筒升华转印机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制衣服多功能滚筒升华转印机中涂布辊筒的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种制衣服多功能滚筒升华转印机中转动圆盘的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种制衣服多功能滚筒升华转印机中加料盒的结构示意图。
图中:1、支撑板;2、匀料辊筒;3、连接杆;4、传输带;5、加料盒;6、涂布辊筒;7、密封板;8、旋转轴;9、从动轴;10、旋转齿轮;11、转动圆盘;12、封闭杆;13、传动杆;14、出料管道;15、封闭板;16、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种制衣服多功能滚筒升华转印机,包括传输带4,传输带4侧边上连接有支撑机构,支撑机构由两个支撑架组成,支撑架由两个支撑板1和连接杆3组成,两个支撑板1通过连接杆3连接,支撑板1上转动连接有旋转轴8,涂布辊筒6固定连接在旋转轴8上,支撑板1与涂布辊筒6相对一侧转动连接有从动轴9,旋转轴8和从动轴9上均固定连接有旋转齿轮10,两个旋转齿轮10啮合连接,在涂布辊筒6的作用下能够使得纺织布的表面沾附染料,然后在匀料辊筒2的作用下使得染料在纺织布的表面铺设开;
从动轴9上固定连接有转动圆盘11,转动圆盘11上固定连接有第一传动轴,加料盒5上设有封闭杆12,封闭杆12上固定连接有第二传动轴,第一传动轴与第二传动轴通过传动杆13连接,加料盒5顶部设有加料口,加料口的一侧通过铰链连接有密封板7,加料盒5底部设有出料口,出料口内侧壁固定连接有出料管道14,加料盒5上开设有滑动孔;
两个支撑架上分别连接有涂布辊筒6和匀料辊筒2,涂布辊筒6的上方设有加料盒5,加料盒5底部设有出料管道14,涂布辊筒6和匀料辊筒2均位于传输带4的上方,封闭杆12通过滑动孔向加料盒5内延伸,加料盒5内滑动连接有封闭板15,在涂布辊筒6转动同时,旋转轴8也会转动,进而在两个旋转齿轮10的作用下使得从动轴9转动,以此使得转动圆盘11转动,转动圆盘11在传动杆13的作用下使得封闭杆12在加料盒5内反复运动,以此实现间歇性均匀下料,无需其他操作对涂布辊筒6的表面添加染料,封闭板15位于出料口的上方,封闭杆12位于加料盒5内的一端与封闭板15外侧壁固定连接,封闭板15与加料盒5内侧壁之间通过复位弹簧16连接,涂布辊筒6和匀料辊筒2处于同一水平高度,且在传输带4的上方呈前后方向设置。
本实用新型在进行使用时,传输带4用于对纺织布进行运输,并且在纺织布运输的过程中,对匀料辊筒2和涂布辊筒6开启,使其能够转动,在涂布辊筒6的作用下能够使得纺织布的表面沾附染料,然后在匀料辊筒2的作用下使得染料在纺织布的表面铺设开,并且在涂布辊筒6转动同时,旋转轴8也会转动,进而在两个旋转齿轮10的作用下使得从动轴9转动,以此使得转动圆盘11转动,转动圆盘11在传动杆13的作用下使得封闭杆12在加料盒5内反复运动,进而拉动封闭板15在加料盒5内反复运动,封闭板15的初始位置能够将出料口封闭,在其反复运动的过程中使得染料通过出料管道14流向涂布辊筒6的表面,在对涂布辊筒6转动时无需另外的操作即可实现对涂布辊筒6表面加料的过程,提高了装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制衣服多功能滚筒升华转印机,包括传输带(4),其特征在于,所述传输带(4)侧边上连接有支撑机构,所述支撑机构由两个支撑架组成,两个所述支撑架上分别连接有涂布辊筒(6)和匀料辊筒(2),所述涂布辊筒(6)的上方设有加料盒(5),所述加料盒(5)底部设有出料管道(14),所述涂布辊筒(6)和匀料辊筒(2)均位于传输带(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种制衣服多功能滚筒升华转印机,其特征在于,所述支撑架由两个支撑板(1)和连接杆(3)组成,两个所述支撑板(1)通过连接杆(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种制衣服多功能滚筒升华转印机,其特征在于,所述支撑板(1)上转动连接有旋转轴(8),所述涂布辊筒(6)固定连接在旋转轴(8)上,所述支撑板(1)与涂布辊筒(6)相对一侧转动连接有从动轴(9),所述旋转轴(8)和从动轴(9)上均固定连接有旋转齿轮(10),两个所述旋转齿轮(10)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种制衣服多功能滚筒升华转印机,其特征在于,所述从动轴(9)上固定连接有转动圆盘(11),所述转动圆盘(11)上固定连接有第一传动轴,所述加料盒(5)上设有封闭杆(12),所述封闭杆(12)上固定连接有第二传动轴,所述第一传动轴与第二传动轴通过传动杆(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种制衣服多功能滚筒升华转印机,其特征在于,所述加料盒(5)顶部设有加料口,所述加料口的一侧通过铰链连接有密封板(7),所述加料盒(5)底部设有出料口,所述出料口内侧壁固定连接有出料管道(14),所述加料盒(5)上开设有滑动孔。
6.根据权利要求5所述的一种制衣服多功能滚筒升华转印机,其特征在于,所述封闭杆(12)通过滑动孔向加料盒(5)内延伸,所述加料盒(5)内滑动连接有封闭板(15),所述封闭板(15)位于出料口的上方,所述封闭杆(12)位于加料盒(5)内的一端与封闭板(15)外侧壁固定连接,所述封闭板(15)与加料盒(5)内侧壁之间通过复位弹簧(16)连接。
7.根据权利要求1所述的一种制衣服多功能滚筒升华转印机,其特征在于,所述涂布辊筒(6)和匀料辊筒(2)处于同一水平高度,且在传输带(4)的上方呈前后方向设置。
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