CN217869492U - 一种皂洗装置 - Google Patents

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CN217869492U CN202222253928.3U CN202222253928U CN217869492U CN 217869492 U CN217869492 U CN 217869492U CN 202222253928 U CN202222253928 U CN 202222253928U CN 217869492 U CN217869492 U CN 217869492U
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陈伟志
杨建立
宋金良
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Zhejiang Chuangyu Printing And Dyeing Co ltd
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Zhejiang Chuangyu Printing And Dyeing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种皂洗装置,其包括机架以及设置在所述机架上的皂洗箱,所述皂洗箱的两端分别开设有进料口和出料口,所述皂洗箱中设置有多根导布辊,多根所述导布辊所述皂洗箱长度方向均匀分布,布料依次从多根所述导布辊上绕过,所述导布辊的上方设置有上喷头,下方设置有下喷头,所述上喷头连接有上喷淋管,所述下喷头连接有下喷淋管,所述机架的一侧设置有用于对所述上喷淋管和所述下喷淋管输送皂洗液的输液机构。本申请能够同时对布料两面进行喷淋,有效的提高了对布料的皂洗效果。

Description

一种皂洗装置
技术领域
本申请涉及印染的领域,尤其是涉及一种皂洗装置
背景技术
在印染厂中,对布料染色是常用的布料加工工艺,布料在染色后,为了提高其颜色牢度与艳度,需要对其进行皂洗。
公开号为CN109930318A的中国发明专利公开了一种喷淋均匀的皂洗设备,包括皂洗机机箱、传送带、进料辊、导轨、滑块、喷淋器、出料辊、传感器、电磁阀,所述传送带通过支架固定于皂洗机机箱内部,所述进料辊固定于皂洗机机箱左侧进口处,所述出料辊固定于皂洗机机箱右侧出口处,所述导轨固定在皂洗机机箱顶部,所述滑块一端固定在导轨上,另一端与喷淋器连接,所述传感器置于皂洗机机箱右侧中下部。该申请能够保证皂洗过程喷淋均匀,从而提高了对布料的皂洗效果。
上述设备在使用时,只能对布料的上表面进行喷淋,而对于布料的下表面,却起不到太大的喷淋效果,从而导致对布料下表面的皂洗效果较差。
实用新型内容
为了对布料两面均能起到较好的皂洗效果,本申请提供一种皂洗装置。
本申请提供的一种皂洗装置采用如下的技术方案:
一种皂洗装置,包括机架以及设置在所述机架上的皂洗箱,所述皂洗箱的两端分别开设有进料口和出料口,所述皂洗箱中设置有多根导布辊,多根所述导布辊所述皂洗箱长度方向均匀分布,布料依次从多根所述导布辊上绕过,所述导布辊的上方设置有上喷头,下方设置有下喷头,所述上喷头连接有上喷淋管,所述下喷头连接有下喷淋管,所述机架的一侧设置有用于对所述上喷淋管和所述下喷淋管输送皂洗液的输液机构。
通过采用上述技术方案,利用输液机构对上喷淋管和下喷淋管输送皂洗液,使得皂洗液分别从上喷头和下喷头喷出,从而同时对布料的上下两侧进行喷淋,从而对布料的两面均能起到较好的皂洗效果。
可选的,所述上喷头和所述下喷头均设置有多个,多个所述上喷头沿所述皂洗箱长度方向均匀分布,多个所述下喷头沿所述皂洗箱长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,上喷头和下喷头设置有多个可以增大对布料的喷淋面积,从而提高对布料的皂洗效果。
可选的,多根所述上喷淋管远离所述上喷头的一端连接有同一根上连接管,所述上连接管的两端分别与两根所述上喷淋管连接,其余所述上喷淋管均与所述上连接管的侧壁连接且与所述上连接管内部连通,多根所述下喷淋管远离所述下喷头的一端连接有同一根下连接管,所述下连接管的两端分别与两根所述下喷淋管连接,其余所述下喷淋管均与所述下连接管的侧壁连接且与所述下连接管内部连通,所述输液机构用于对所述上连接管和所述下连接管输送皂洗液。
通过采用上述技术方案,输液机构将皂洗液分别输送到上连接管和下连接管之后,上连接管中的皂洗液会分别进入多根上喷淋管中,然后从多个上喷头中喷出;下连接管中的皂洗液会分别进入多根下喷淋管中,然后从多个下喷头中喷出,结构合理。
可选的,所述输液机构包括加料槽、加料泵、加料管,所述加料槽设置在所述机架的一侧,所述加料槽中放置有皂洗液,所述加料泵通过抽液管与所述加料槽连接且用于将所述加料槽中的皂洗液抽出,所述加料管的一端与所述加料泵连接,另一端通过连接件与所述上连接管和所述下连接管可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,利用加料泵和抽液管将加料槽中的皂洗液输送至加料管中,然后皂洗液通过加料管分别进入到上连接管和下连接管中,从而对上喷淋管和下喷淋管输送皂洗液,结构简单。
可选的,所述连接件包括三通管,所述加料管远离所述加料泵的一端与所述三通管的其中一个端口连接,所述上连接管的侧壁上连接有上连通管,所述下连接管的侧壁上连接有下连通管,所述上连通管与所述下连通管分别与所述三通管的另外两个端口连接。
通过采用上述技术方案,利用三通管将加料管、上连通管和下连通管连接,从而使得加料管分别与上连接管和下连接管连接,结构简单,安装便利。
可选的,所述加料管上设置有用于调节所述加料管中液体流量大小的调节机构。
通过采用上述技术方案,利用调节机构调节加料管中的流量大小,从而调节上喷头和下喷头的喷淋强度。
可选的,所述调节机构包括调节管和调节阀,所述调节管与所述加料管的侧壁连接,所述调节阀设置在所述调节管上。
通过采用上述技术方案,利用调节管将加料管中的皂洗液引出,从而减少加料管中的液体流量,利用调节阀控制引出的皂洗液流量,从而更好的调节加料管中的液体流量,结构简单,操作便利。
可选的,所述调节管远离所述加料管的一端与所述加料槽连接。
通过采用上述技术方案,将调节管所排出的皂洗液通回加料槽中,使得这部分皂洗液能够被重新利用,有效的减少了资源浪费。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用输液机构对上喷淋管和下喷淋管输送皂洗液,使得皂洗液分别从上喷头和下喷头喷出,从而同时对布料的上下两侧进行喷淋,从而对布料的两面均能起到较好的皂洗效果;
2.利用加料泵和抽液管将加料槽中的皂洗液输送至加料管中,然后皂洗液通过加料管分别进入到上连接管和下连接管中,从而对上喷淋管和下喷淋管输送皂洗液,结构简单;
3.利用调节管将加料管中的皂洗液引出,从而减少加料管中的液体流量,利用调节阀控制引出的皂洗液流量,从而更好的调节加料管中的液体流量,结构简单,操作便利。
附图说明
图1是本申请实施例中一种皂洗装置的立体结构示意图。
图2是本申请实施例中皂洗箱的剖视图。
图3是本申请实施例中输液机构、上连通管、上连接管、上喷淋管、上喷头、下连通管、下连接管、下喷淋管和下喷头的连接关系示意图。
附图标记说明:1、机架;2、皂洗箱;21、进料口;22、出料口;23、导向辊;24、导布辊;25、排水管;31、上喷淋管;32、上喷头;33、上连接管;34、上连通管;41、下喷淋管;42、下喷头;43、下连接管;44、下连通管;5、输液机构;51、加料槽;52、加料泵;53、加料管;54、三通管;55、抽液管;6、调节机构;61、调节管;62、调节阀。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种皂洗装置。参照图1和图2,一种皂洗装置包括机架1以及固定安装在机架1上的皂洗箱2,皂洗箱2的两端分别开设有进料口21和出料口22,皂洗箱2上转动安装有两根沿皂洗箱2宽度方向的导向辊23,两根导向辊23分别位于进料口21和出料口22处。
参照图1和图2,皂洗箱2中转动安装有五根沿皂洗箱2宽度方向的导布辊24,五根导布辊24沿皂洗箱2长度方向均匀分布。皂洗箱2的侧壁上连接有排水管25,排水管25与皂洗箱2的连接处靠近皂洗箱2的底端。
参照图1和图2,皂洗箱2的顶端安装有四根竖直的上喷淋管31,四根上喷淋管31沿皂洗箱2长度方向均匀分布,上喷淋管31向下伸入皂洗箱2中,上喷淋管31的底端安装有上喷头32,上喷头32位于导布辊24的上方。四根上喷淋管31连接有同一根上连接管33,最靠近进料口21和最靠近出料口22的两根上喷淋管31的顶端分别与上连接管33的两端连接,其余两根上连接管33的顶端均与上连接管33的侧壁连接且与上连接管33内部连通。上连接管33的侧壁上连接有与其内部连通的上连通管34。
参照图1和图2,皂洗箱2的底端安装有四根竖直的下喷淋管41,四根下喷淋管41沿皂洗箱2长度方向均匀分布,下喷淋管41向上伸入皂洗箱2中,下喷淋管41的顶端安装有下喷头42,下喷头42位于导布辊24的下方。四根下喷淋管41连接有同一根下连接管43,最靠近进料口21和最靠近出料口22的两根下喷淋管41的底端分别与下连接管43的两端连接,其余两根下连接管43的底端均与下连接管43的侧壁连接且与下连接管43内部连通。下连接管43的侧壁上连接有与其内部连通的下连通管44。
参照图1和图3,机架1的一侧设置有用于对上连接管33和下连接管43输送皂洗液的输液机构5,输液机构5包括加料槽51、加料泵52和加料管53。加料槽51放置在地面上且位于机架1的一侧,加料槽51中盛放有皂洗液。加料泵52安装在地面上,加料泵52通过抽液管55与加料槽51连接且用于将加料槽51中的皂洗液抽出。加料管53的一端与加料泵52的出水端连接,加料管53的另一端通过连接件与上连通管34和下连通管44可拆卸连接。
参照图1和图3,连接件包括三通管54,加料管53远离加料泵52的一端与三通管54的其中一个端口连接,上连通管34远离上连接管33的一端和下连通管44远离下连接管43的一端与三通管54的另外两个端口连接。
参照图1和图3,加料管53上设置有用于调节加料管53中液体流量大小的调节机构6,调节机构6包括调节管61和调节阀62,调节管61的一端与加料管53的侧壁连接,另一端与加料槽51连接,调节阀62安装在调节管61上。
本申请实施例一种皂洗装置的实施原理为:启动加料泵52将加料槽51中的皂洗液输送至加料管53中,然后在皂洗液在三通管54的作用下分别进入到上连通管34和下连通管44中。进入到上连通管34中的皂洗液依次通过上连接管33和四根上喷淋管31分别进入到四个上喷头32中,然后从四个上喷头32中喷出,进入到下连通管44中的皂洗液依次通过下连接管43和四根下喷淋管41分别进入到四个下喷头42中,然后从四个下喷头42中喷出。从而同时对布料的上下两侧进行喷淋,进而对布料的两面均能起到较好的皂洗效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皂洗装置,其特征在于:包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的皂洗箱(2),所述皂洗箱(2)的两端分别开设有进料口(21)和出料口(22),所述皂洗箱(2)中设置有多根导布辊(24),多根所述导布辊(24)所述皂洗箱(2)长度方向均匀分布,布料依次从多根所述导布辊(24)上绕过,所述导布辊(24)的上方设置有上喷头(32),下方设置有下喷头(42),所述上喷头(32)连接有上喷淋管(31),所述下喷头(42)连接有下喷淋管(41),所述机架(1)的一侧设置有用于对所述上喷淋管(31)和所述下喷淋管(41)输送皂洗液的输液机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种皂洗装置,其特征在于:所述上喷头(32)和所述下喷头(42)均设置有多个,多个所述上喷头(32)沿所述皂洗箱(2)长度方向均匀分布,多个所述下喷头(42)沿所述皂洗箱(2)长度方向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种皂洗装置,其特征在于:多根所述上喷淋管(31)远离所述上喷头(32)的一端连接有同一根上连接管(33),所述上连接管(33)的两端分别与两根所述上喷淋管(31)连接,其余所述上喷淋管(31)均与所述上连接管(33)的侧壁连接且与所述上连接管(33)内部连通,多根所述下喷淋管(41)远离所述下喷头(42)的一端连接有同一根下连接管(43),所述下连接管(43)的两端分别与两根所述下喷淋管(41)连接,其余所述下喷淋管(41)均与所述下连接管(43)的侧壁连接且与所述下连接管(43)内部连通,所述输液机构(5)用于对所述上连接管(33)和所述下连接管(43)输送皂洗液。
4.根据权利要求3所述的一种皂洗装置,其特征在于:所述输液机构(5)包括加料槽(51)、加料泵(52)、加料管(53),所述加料槽(51)设置在所述机架(1)的一侧,所述加料槽(51)中放置有皂洗液,所述加料泵(52)通过抽液管(55)与所述加料槽(51)连接且用于将所述加料槽(51)中的皂洗液抽出,所述加料管(53)的一端与所述加料泵(52)连接,另一端通过连接件与所述上连接管(33)和所述下连接管(43)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种皂洗装置,其特征在于:所述连接件包括三通管(54),所述加料管(53)远离所述加料泵(52)的一端与所述三通管(54)的其中一个端口连接,所述上连接管(33)的侧壁上连接有上连通管(34),所述下连接管(43)的侧壁上连接有下连通管(44),所述上连通管(34)与所述下连通管(44)分别与所述三通管(54)的另外两个端口连接。
6.根据权利要求4所述的一种皂洗装置,其特征在于:所述加料管(53)上设置有用于调节所述加料管(53)中液体流量大小的调节机构(6)。
7.根据权利要求6所述的一种皂洗装置,其特征在于:所述调节机构(6)包括调节管(61)和调节阀(62),所述调节管(61)与所述加料管(53)的侧壁连接,所述调节阀(62)设置在所述调节管(61)上。
8.根据权利要求7所述的一种皂洗装置,其特征在于:所述调节管(61)远离所述加料管(53)的一端与所述加料槽(51)连接。
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CN115772752A (zh) * 2022-12-21 2023-03-10 绍兴兴隆染织有限公司 一种涤纶面料染色工艺

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