CN217869366U - 一种圆型针织机用的自动切线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆型针织机技术领域，尤其是一种圆型针织机用的自动切线装置，包括底座，所述底座顶部外壁设置有切线机构，且切线机构包括铰接于底座顶部外壁上的气缸、铰接于气缸活塞杆上的主轴、固定连接于主轴外壁上的顶板、安装于顶板一侧外壁上的刀片，所述主轴外壁设置有压线机构，且压线机构包括固定连接于主轴外壁上的安装套。本实用新型通过气缸活塞杆的缩短能够使得刀片往纱线的方向移动，实现了纱线的自动切线，设计合理，提高了纱线断口处的平整度，通过压板挤压纱线，能够将纱线切断处的两端固定住，提高了刀片切线时的平稳性，且顶板和弧形板在主轴的转动下进行同步旋转，一体化结构，操作更加简单。

Description

一种圆型针织机用的自动切线装置

技术领域

本实用新型涉及圆型针织机技术领域，尤其涉及一种圆型针织机用的自动切线装置。

背景技术

圆型纬编针织机简称圆纬机，它的针床为圆筒形和圆盘形，针筒直径一般在356-965mm(14-38英寸)。主要用来加工各种结构的针织毛坯布，织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机。简称圆纬机。18世纪末制造出第一台钩针单针筒圆纬机。19世纪后期舌针双针筒圆纬机问世。20世纪初才有双头舌针的双针筒圆纬机。

现有的圆形针织机上的切线不流畅，使得纱线切断后的线头不平整，同时纱线切断的过程中，沿着纱线切断处的两端会因受力往刀片的方向移动，从而造成切断后纱线发生一定的形变，不利于后期的整理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆型针织机用的自动切线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆型针织机用的自动切线装置，包括底座，所述底座顶部外壁设置有切线机构，且切线机构包括铰接于底座顶部外壁上的气缸、铰接于气缸活塞杆上的主轴、固定连接于主轴外壁上的顶板、安装于顶板一侧外壁上的刀片；

所述主轴外壁设置有压线机构，且压线机构包括固定连接于主轴外壁上的安装套、焊接于安装套外壁上的弧形板、焊接于弧形板底部外壁上的压板。

优选的，所述底座顶部外壁焊接有底板，且主轴转动连接在底板的内壁上。

优选的，所述压板两侧外壁均焊接有固定板，且固定板底部外壁安装有弹簧。

优选的，所述底座顶部外壁焊接有对称分布的支撑杆，且支撑杆顶部外壁安装有定位板。

优选的，所述定位板底部为爱焊接有连接板，且定位板内壁滑动连接有纱线。

优选的，所述顶板和底板一端外壁均开设有缺口，且缺口尺寸与纱线尺寸相适配。

优选的，所述顶板另一侧外壁的一端紧贴在底板的外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的圆型针织机用的自动切线装置，通过气缸活塞杆的缩短能够使得刀片往纱线的方向移动，实现了纱线的自动切线，设计合理，提高了纱线断口处的平整度；

2、本设计的圆型针织机用的自动切线装置，通过压板挤压纱线，能够将纱线切断处的两端固定住，提高了刀片切线时的平稳性，且顶板和弧形板在主轴的转动下进行同步旋转，一体化结构，操作更加简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆型针织机用的自动切线装置的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种圆型针织机用的自动切线装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种圆型针织机用的自动切线装置的切线机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种圆型针织机用的自动切线装置的压线机构示意图。

图中：1底座、2切线机构、21气缸、22主轴、23顶板、24刀片、3压线机构、31安装套、32弧形板、33压板、4底板、5固定板、6弹簧、7支撑杆、8定位板、9连接板、10纱线、11缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种圆型针织机用的自动切线装置，包括底座1，底座1顶部外壁设置有切线机构2，且切线机构2包括气缸21、主轴22、顶板23、刀片24，主轴22铰接于气缸21的活塞杆上，顶板23固定连接于主轴22的外壁上，刀片24安装于顶板23的一侧外壁上，通过气缸21活塞杆的缩短能够使得刀片24往纱线10的方向移动，实现了纱线10的自动切线，设计合理，提高了纱线10断口处的平整度；

底座1顶部外壁焊接有底板4，且主轴22转动连接在底板4的内壁上，底座1顶部外壁焊接有对称分布的支撑杆7，且支撑杆7顶部外壁安装有定位板8，定位板8底部为爱焊接有连接板9，且定位板8内壁滑动连接有纱线10。

实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

主轴22外壁设置有压线机构3，且压线机构3包括安装套31、弧形板32、压板33，弧形板32焊接于安装套31的外壁上，压板33焊接于弧形板32的底部外壁上，通过压板33挤压纱线10，能够将纱线10切断处的两端固定住，提高了刀片24切线时的平稳性，且顶板23和弧形板32在主轴22的转动下进行同步旋转，一体化结构，操作更加简单；

压板33两侧外壁均焊接有固定板5，且固定板5底部外壁安装有弹簧6，顶板23和底板4一端外壁均开设有缺口11，且缺口11尺寸与纱线10尺寸相适配，顶板23另一侧外壁的一端紧贴在底板4的外壁上。

工作原理：纱线10在两个定位板8内移动，当设备下达切线命令时，通过气缸21活塞杆的收缩会使得主轴22发生转动，顶板23会跟着主轴22一起旋转带动刀片24往纱线10的方向移动，同时在刀片24切断纱线10的过程中，压板33也会移动到纱线10切断处的两端对纱线10进行固定，最终完成纱线10的自动切线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆型针织机用的自动切线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁设置有切线机构(2)，且切线机构(2)包括铰接于底座(1)顶部外壁上的气缸(21)、铰接于气缸(21)活塞杆上的主轴(22)、固定连接于主轴(22)外壁上的顶板(23)、安装于顶板(23)一侧外壁上的刀片(24)；

所述主轴(22)外壁设置有压线机构(3)，且压线机构(3)包括固定连接于主轴(22)外壁上的安装套(31)、焊接于安装套(31)外壁上的弧形板(32)、焊接于弧形板(32)底部外壁上的压板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种圆型针织机用的自动切线装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁焊接有底板(4)，且主轴(22)转动连接在底板(4)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种圆型针织机用的自动切线装置，其特征在于，所述压板(33)两侧外壁均焊接有固定板(5)，且固定板(5)底部外壁安装有弹簧(6)。

4.根据权利要求1所述的一种圆型针织机用的自动切线装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁焊接有对称分布的支撑杆(7)，且支撑杆(7)顶部外壁安装有定位板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种圆型针织机用的自动切线装置，其特征在于，所述定位板(8)底部为爱焊接有连接板(9)，且定位板(8)内壁滑动连接有纱线(10)。

6.根据权利要求1所述的一种圆型针织机用的自动切线装置，其特征在于，所述顶板(23)和底板(4)一端外壁均开设有缺口(11)，且缺口(11)尺寸与纱线(10)尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种圆型针织机用的自动切线装置，其特征在于，所述顶板(23)另一侧外壁的一端紧贴在底板(4)的外壁上。

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