CN214655578U - 一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，涉及针织面料领域，转动电机通过固定架与工作台下表面固定连接，转动电机输出端与蜗杆的一端固定连接，转动杆与工作台转动连接，转动杆位于工作台下方的一端与蜗轮固定连接，蜗杆与蜗轮啮合，转动杆位于工作台上方的一端与纱轮固定连接，工作台上表面固定连接有第一安装杆、第二安装杆和安装支架，两第一安装杆相对面与第一转动辊的两端转动连接，两第二安装杆相对面与第二转动辊的两端转动连接，安装支架的上表面固定连接有过线环。本实用新型通过通过第一转动辊、第二转动辊和过线环配合配合，可以有序的进行纱线供给，解决了缠绕的问题，提高了工作效率。

Description

一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置

技术领域

本实用新型涉及针织面料领域，尤其是一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，纬编针织品最少可以用一根纱线就可以形成，但是为了提高生产效率，一般采用多根纱线进行编织；而经编织物用一根纱线是无法形成的织物的，一根纱线只能形成一根线圈构成的琏状物，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。

针织面料在生产过程中需要使用大量的纱线，然而纱线在供给过程中容易纠缠需要进行处理，且停止供纱时纱轮因惯性还会放线，造成不便影响使用效率；因此我们需要一种新的亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置。

技术方案

一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，包括机架模块和供纱模块，所述机架模块与供纱模块固定连接；

所述机架模块包括工作台；

所述供纱模块包括转动电机、蜗杆、固定架、蜗轮、转动杆、纱轮、第一安装杆、第一转动辊、第二安装杆、第二转动辊、安装支架和过线环，所述转动电机通过固定架与工作台下表面固定连接，所述转动电机输出端与蜗杆的一端固定连接，所述转动杆与工作台转动连接，所述转动杆位于工作台下方的一端与蜗轮固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转动杆位于工作台上方的一端与纱轮固定连接，所述工作台上表面固定连接有第一安装杆、第二安装杆和安装支架，两所述第一安装杆相对面与第一转动辊的两端转动连接，两所述第二安装杆相对面与第二转动辊的两端转动连接，所述安装支架的上表面固定连接有过线环，蜗杆和蜗轮具有自锁属性，当转动电机停止工作时纱轮停止旋转，防止放出多余纱线。

优选地，所述转动杆、纱轮、安装支架和过线环均有四个，且转动杆和安装支架分别位于工作台上表面的两端，通过设置多个转动杆和过线环对纱线进行分离，防止纱线在供给过程中纠缠。

优选地，所述第一安装杆位于转动杆的右侧，所述第二安装杆位于第一安装杆的右侧，且第一安装杆高于第二安装杆，通过纱线绕过第一转动辊周侧面上方和第二转动辊周侧面下方，便于有序的进行供给。

优选地，所述机架模块包括支撑柱和底板，四所述支撑柱的上表面与工作台下表面固定连接，所述四支撑柱的下表面与底板的下表面固定连接，通过支撑柱支撑顶板，提供使用基础。

优选地，所述机架模块包括自锁万向轮，四所述自锁万向轮安装于底板下表面，通过设置自锁万向轮，方便移动该装置。

优选地，所述机架模块包括控制器，所述控制器与底板上表面固定连接，所述控制器与转动电机电性连接，通过控制器操作该设备，操作简单，易于使用。

优选地，所述机架模块包括连接杆，所述工作台右侧面固定连接有两连接杆，通过连接杆与生产机器进行连接固定，方便开展工作。本实用新型的有益效果是：

1.供纱模块包括转动电机、蜗杆、固定架、蜗轮、转动杆、纱轮、第一安装杆、第一转动辊、第二安装杆、第二转动辊、安装支架和过线环，转动电机通过固定架与工作台下表面固定连接，方便转动电机进行维修，转动电机输出端与蜗杆的一端固定连接，转动杆与工作台转动连接，转动杆位于工作台下方的一端与蜗轮固定连接，蜗杆与蜗轮啮合，通过蜗杆和蜗轮配合便于传递动能，转动杆位于工作台上方的一端与纱轮固定连接，使用转动电机带动纱轮转动放线，工作台上表面固定连接有第一安装杆、第二安装杆和安装支架，两第一安装杆相对面与第一转动辊的两端转动连接，两第二安装杆相对面与第二转动辊的两端转动连接，通过第一转动辊和第二转动辊配合，可以有序供纱，安装支架的上表面固定连接有过线环。

2.转动杆、纱轮、安装支架和过线环均有四个，且转动杆和安装支架分别位于工作台上表面的两端，通过设置多个转动杆和过线环对纱线进行分离，防止纱线在供给过程中纠缠。

3.蜗杆和蜗轮配合具有自锁属性，当转动电机停止工作时纱轮停止旋转，防止放出多余纱线，且通过第一转动辊、第二转动辊和过线环配合配合，可以有序的进行纱线供给，解决了缠绕的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置的右侧整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置的左侧整体结构示意图；

图3为本实用新型的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置的正视图；

图4为本实用新型的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置的俯视图；

图5为本实用新型的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置的左视图。

图中：100、机架模块；101、工作台；102、支撑柱；103、底板；104、自锁万向轮；105、控制器；106、连接杆；200、供纱模块；201、转动电机；202、蜗杆；203、固定架；204、蜗轮；205、转动杆；206、纱轮；207、第一安装杆；208、第一转动辊；209、第二安装杆；210、第二转动辊；211、安装支架；212、过线环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，本实施例的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，包括机架模块100和供纱模块200，机架模块100与供纱模块200固定连接；

机架模块100包括工作台101；

供纱模块200包括转动电机201、蜗杆202、固定架203、蜗轮204、转动杆205、纱轮206、第一安装杆207、第一转动辊208、第二安装杆209、第二转动辊210、安装支架211和过线环212，转动电机201通过固定架203与工作台101下表面固定连接，转动电机201输出端与蜗杆202的一端固定连接，转动杆205与工作台101转动连接，转动杆205位于工作台101下方的一端与蜗轮204固定连接，蜗杆202与蜗轮204啮合，转动杆205位于工作台101上方的一端与纱轮206固定连接，工作台101上表面固定连接有第一安装杆207、第二安装杆209和安装支架211，两第一安装杆207相对面与第一转动辊208的两端转动连接，两第二安装杆209相对面与第二转动辊210的两端转动连接，安装支架211的上表面固定连接有过线环212，蜗杆202和蜗轮204具有自锁属性，当转动电机201停止工作时纱轮206停止旋转，防止放出多余纱线。

进一步地，转动杆205、纱轮206、安装支架211和过线环212均有四个，且转动杆205和安装支架211分别位于工作台101上表面的两端，通过设置多个转动杆205和过线环212对纱线进行分离，防止纱线在供给过程中纠缠。

进一步地，第一安装杆207位于转动杆205的右侧，第二安装杆209位于第一安装杆207的右侧，且第一安装杆207高于第二安装杆209，通过纱线绕过第一转动辊208周侧面上方和第二转动辊210周侧面下方，便于有序的进行供给。

进一步地，机架模块100包括支撑柱102和底板103，四支撑柱102的上表面与工作台101下表面固定连接，四支撑柱102的下表面与底板103的下表面固定连接，通过支撑柱102支撑顶板，提供使用基础。

进一步地，机架模块100包括自锁万向轮104，四自锁万向轮104安装于底板103下表面，通过设置自锁万向轮104，方便移动该装置。

进一步地，机架模块100包括控制器105，控制器105与底板103上表面固定连接，控制器105与转动电机201电性连接，通过控制器105操作该设备，操作简单，易于使用。

进一步地，机架模块100包括连接杆106，工作台101右侧面固定连接有两连接杆106，通过连接杆106与生产机器进行连接固定，方便开展工作。

工作原理：

在本实用新型工作过程中，通过自锁万向轮104将该装置移动到工作位置，通过连接杆106与生产机器进行连接固定开展工作，将纱轮206固定安装在转动杆205周侧面，纱线从纱轮206引出，绕过第一转动辊208周侧面上方和第二转动辊210周侧面下方，穿过过线环212，连接到生产机器上，通过控制器105操作该装置，启动转动电机201，转动电机201的型号为FL42STH33-0956MA，通过蜗杆202和蜗轮204配合，将纱线放出。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，包括机架模块(100)和供纱模块(200)，其特征在于：所述机架模块(100)与供纱模块(200)固定连接；

所述机架模块(100)包括工作台(101)；

所述供纱模块(200)包括转动电机(201)、蜗杆(202)、固定架(203)、蜗轮(204)、转动杆(205)、纱轮(206)、第一安装杆(207)、第一转动辊(208)、第二安装杆(209)、第二转动辊(210)、安装支架(211)和过线环(212)，所述转动电机(201)通过固定架(203)与工作台(101)下表面固定连接，所述转动电机(201)输出端与蜗杆(202)的一端固定连接，所述转动杆(205)与工作台(101)转动连接，所述转动杆(205)位于工作台(101)下方的一端与蜗轮(204)固定连接，所述蜗杆(202)与蜗轮(204)啮合，所述转动杆(205)位于工作台(101)上方的一端与纱轮(206)固定连接，所述工作台(101)上表面固定连接有第一安装杆(207)、第二安装杆(209)和安装支架(211)，两所述第一安装杆(207)相对面与第一转动辊(208)的两端转动连接，两所述第二安装杆(209)相对面与第二转动辊(210)的两端转动连接，所述安装支架(211)的上表面固定连接有过线环(212)。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，其特征在于，所述转动杆(205)、纱轮(206)、安装支架(211)和过线环(212)均有四个，且转动杆(205)和安装支架(211)分别位于工作台(101)上表面的两端。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，其特征在于，所述第一安装杆(207)位于转动杆(205)的右侧，所述第二安装杆(209)位于第一安装杆(207)的右侧，且第一安装杆(207)高于第二安装杆(209)。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，其特征在于，所述机架模块(100)包括支撑柱(102)和底板(103)，四所述支撑柱(102)的上表面与工作台(101)下表面固定连接，四所述支撑柱(102)的下表面与底板(103)的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，其特征在于，所述机架模块(100)包括自锁万向轮(104)，四所述自锁万向轮(104)安装于底板(103)下表面。

6.根据权利要求4所述的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，其特征在于，所述机架模块(100)包括控制器(105)，所述控制器(105)与底板(103)上表面固定连接，所述控制器(105)与转动电机(201)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种亚麻干纺混纺针织面料生产用供纱装置，其特征在于，所述机架模块(100)包括连接杆(106)，所述工作台(101)右侧面固定连接有两连接杆(106)。

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