CN209816412U - 一种针织用圆形纬编机的针筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织用圆形纬编机的针筒结构，包括纬编筒，纬编筒的顶部设有针盘，针盘底部环面的两侧均固定设有卡块，卡块穿插连接于卡槽的内部，针盘的顶部环面沿顺时针方向均匀开设有若干个针槽，纬编筒的底部固定设有针筒底座，针筒底座的顶部环面固定设有集屑板，本实用新型一种针织用圆形纬编机的针筒结构，过在针盘底部设置的卡块，与纬编筒顶部的卡槽穿插连接，使用户在需要使用不同规格的织针时，不需更换掉整个针筒，只需将针盘快速拆卸下来即可，方便快捷，通过在纬编筒正面开设的排屑槽和在针筒底座顶部设置的集屑盘，可使针筒在转动时快速排出产生的碎屑，且由集屑盘吸附，清理时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纬编机用针筒结构，特别涉及一种针织用圆形纬编机的针筒结构。
背景技术
纬编机，纱线沿纬向喂人织针编织纬编针织物的针织机械。按其针床的形状可分为圆形纬编机和平形纬编机;按使用的针型可分为钩针机、舌针机和"复合针"机；按针床数的多少可分为单面纬掮机和双面纬编机。纬编机的主要机构为给纱机构、编织机构、牵拉机构、传动机构、辅助机构和机架，一些提花纬编机还带有选针机构。针筒作为纬编机必不可少的结构之一，现有的针织用的针筒结构简单，功能单一，因此在使用过程中还存在以下问题：
1）现有的大部分针筒均为一体化结构，因此在更换使用不同规格的织针时则要更换掉整个针筒，较为麻烦；2）纬编机的针筒在工作过程中会产生较多飞扬的碎屑，清理时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织用圆形纬编机的针筒结构，以解决上述背景技术中提出的现有的纬编机用针筒的针盘不易更换和产生碎屑，清理较麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织用圆形纬编机的针筒结构，包括纬编筒，所述纬编筒的顶部设有针盘，所述针盘底部环面的两侧均固定设有卡块，所述纬编筒顶部的两侧环面均开设有与卡块位置相对的卡槽，所述卡块穿插连接于卡槽的内部，所述针盘顶部环面的一侧固定设有绕线筒，所述绕线筒的正面固定设有绕线轮，所述针盘的顶部环面沿顺时针方向均匀开设有若干个针槽，所述纬编筒的底部固定设有针筒底座，所述针筒底座的底部固定设有转动轴，所述针筒底座的顶部环面固定设有集屑板，所述集屑板套设于纬编筒的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纬编筒的正面开设有若干个排屑槽，所述排屑槽的槽口正对于集屑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针筒底座内部的底板两侧均固定设置有静电发生器，所述静电发生器的静电喷射管的位置正对于针筒底座顶板两侧开设的开孔处，所述静电发生器通过针织机上的静电发生器开关与外界电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽内部底端的两侧槽壁均固定设有限位弹簧栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针筒底座的底部两侧均固定设有注油箱，所述注油箱的注油管口的位置正对于转动轴的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种针织用圆形纬编机的针筒结构，通过在针盘底部设置的卡块，与纬编筒顶部的卡槽穿插连接，使用户在需要使用不同规格的织针时，不需更换掉整个针筒，只需将针盘快速拆卸下来即可，方便快捷，通过在纬编筒正面开设的排屑槽和在针筒底座顶部设置的集屑盘，可使针筒在转动时快速排出产生的碎屑，且由集屑盘吸附，清理时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的针盘与纬编筒的连接结构示意图。
图中：1、纬编筒；2、针盘；3、针槽；4、绕线筒；5、绕线轮；6、针筒底座；7、转动轴；8、排屑槽；9、静电发生器；10、卡槽；11、卡块；12、限位弹簧栓；13、注油箱；14、集屑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种针织用圆形纬编机的针筒结构，包括纬编筒1，纬编筒1的顶部设有针盘2，针盘2底部环面的两侧均固定设有卡块11，纬编筒1顶部的两侧环面均开设有与卡块11位置相对的卡槽10，卡块11穿插连接于卡槽10的内部，针盘2顶部环面的一侧固定设有绕线筒4，绕线筒4的正面固定设有绕线轮5，针盘2的顶部环面沿顺时针方向均匀开设有若干个针槽3，纬编筒1的底部固定设有针筒底座6，针筒底座6的底部固定设有转动轴7，针筒底座6的顶部环面固定设有集屑板14，集屑板14套设于纬编筒1的外侧。
优选的，纬编筒1的正面开设有若干个排屑槽8，排屑槽8的槽口正对于集屑板14，可通过排屑槽8使针筒在转动时快速排出产生的碎屑，且由集屑板14吸附，清理时更加方便。
优选的，针筒底座6内部的底板两侧均固定设置有静电发生器9，静电发生器9的静电喷射管的位置正对于针筒底座6顶板两侧开设的开孔处，静电发生器9通过针织机上的静电发生器开关与外界电源电性连接，静电发生器9可向集屑板14喷射静电，增强其吸附能力。
优选的，卡槽10内部底端的两侧槽壁均固定设有限位弹簧栓12，可使针盘2安装得更加稳定。
优选的，针筒底座6的底部两侧均固定设有注油箱13，注油箱13的注油管口的位置正对于转动轴7的两侧，可向转动轴7表面注上润滑油，增加润滑效果。
具体使用时，本实用新型一种针织用圆形纬编机的针筒结构，针织前，可先将该针筒通过转动轴7安装于针织机工作台上的电机，然后将所需要的织针穿过针槽3，并连接于绕线轮5上的织线，打开针织机上所有的启用开关进行针织工作。在针织过程中，纬编筒1不断旋转，将其内部产生的碎屑通过排屑槽8排出，此时打开针织机上的静电发生器开关，型号为SK-1103的静电发生器9运行产生静电，并经过针筒底座6内顶板开设有的开孔喷射至集屑板14的表面，这样附带静电的集屑板14可快速将排屑槽8内部的碎屑吸至其表面，使工作人员在清理时更加方便。当需要使用不同规格的织针时，可将卡块11从卡槽10中拔出，将针盘2拆卸下来并更换带有不同规格针槽3的针盘2即可，在安装时，限位弹簧栓12可使针盘2安装地更加稳定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种针织用圆形纬编机的针筒结构，包括纬编筒（1），其特征在于，所述纬编筒（1）的顶部设有针盘（2），所述针盘（2）底部环面的两侧均固定设有卡块（11），所述纬编筒（1）顶部的两侧环面均开设有与卡块（11）位置相对的卡槽（10），所述卡块（11）穿插连接于卡槽（10）的内部，所述针盘（2）顶部环面的一侧固定设有绕线筒（4），所述绕线筒（4）的正面固定设有绕线轮（5），所述针盘（2）的顶部环面沿顺时针方向均匀开设有若干个针槽（3），所述纬编筒（1）的底部固定设有针筒底座（6），所述针筒底座（6）的底部固定设有转动轴（7），所述针筒底座（6）的顶部环面固定设有集屑板（14），所述集屑板（14）套设于纬编筒（1）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种针织用圆形纬编机的针筒结构，其特征在于：所述纬编筒（1）的正面开设有若干个排屑槽（8），所述排屑槽（8）的槽口正对于集屑板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种针织用圆形纬编机的针筒结构，其特征在于：所述针筒底座（6）内部的底板两侧均固定设置有静电发生器（9），所述静电发生器（9）的静电喷射管的位置正对于针筒底座（6）顶板两侧开设的开孔处，所述静电发生器（9）通过针织机上的静电发生器开关与外界电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种针织用圆形纬编机的针筒结构，其特征在于：所述卡槽（10）内部底端的两侧槽壁均固定设有限位弹簧栓（12）。
5.根据权利要求1所述的一种针织用圆形纬编机的针筒结构，其特征在于：所述针筒底座（6）的底部两侧均固定设有注油箱（13），所述注油箱（13）的注油管口的位置正对于转动轴（7）的两侧。
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