CN217869197U - 一种加料筒卡料倒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加料筒卡料倒料装置，包括固定支架（1），其上连有水平的卸料挡板（2），卸料挡板（2）的一侧连有垂直升降装置（3）、另一侧设有卡板缺口（2a），垂直升降装置（3）上连有支撑架（4），支撑架（4）上连有水平伸缩装置（5），支撑架（4）内滑动连接伸缩臂（6），伸缩臂（6）的一端与水平伸缩装置（5）相连；伸缩臂（6）的另一端连有吊环（7），吊环（7）与加料筒提升杆（8a）相连；加料筒（8）的筒体上连有法兰卡板（9），法兰卡板（9）正好卡在卡板缺口（2a）上。本实用新型的优点是自动将料筒提升或下降，便于卡料的处理和回收，降低卡料处理时间和劳动强度，降低开炉成本。

Description

一种加料筒卡料倒料装置

技术领域

本实用新型涉及光伏制造技术领域，尤其涉及一种加料筒卡料倒料装置。

背景技术

现阶段热场一般为32吋、32吋、36吋大尺寸热场，单炉投料量较大提升，单炉炉次单投料量已经大于3000kg。目前，原料大多采用10kg重袋式包装，加料靠人工装入坩埚或加料筒，进行炉台加料。加料时因料块的大小不一，倒入使用料筒时，因袋装料块呈现棱角状，导致在料块加入时，互相挤紧卡料，在炉内加料时，因料块与石英筒升降杆挤紧卡死，无法实现升降，导致原料无法加入炉内，加料筒需提出炉外进行人工倒料后重新加料，浪费了加料工时，同时有安全风险，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有加料筒卡料后倒料困难、费时费力、安全性低的问题，提供了一种加料筒卡料倒料装置，可自动将料筒提升或下降，便于卡料的处理和回收，使卡料收集二次利用，降低卡料处理时间和劳动强度，降低开炉成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加料筒卡料倒料装置，包括固定支架，固定支架上连有一面水平的卸料挡板，卸料挡板的一侧固定一个垂直升降装置、另一侧设有一个卡板缺口，垂直升降装置的升降杆上固定一个支撑架，支撑架上连接一个水平伸缩装置，支撑架内滑动连接一根伸缩臂，伸缩臂的一端与水平伸缩装置的伸缩杆相连，以用于实现伸缩臂的升降和伸缩；

伸缩臂的另一端连有一个吊环，吊环与加料筒提升杆相连，以用于通过吊环带动加料筒的升降；

加料筒的筒体上连有一圈法兰卡板，法兰卡板正好卡在卡板缺口上，以用于实现加料筒在卸料挡板上的固定。

进一步地，所述卡板缺口的宽度介于加料筒的筒体外径和法兰卡板的外径之间，以用于保证加料筒可通过法兰卡板卡在缺口内。

进一步地，所述升降杆的轴线和支撑架的轴线相互垂直，支撑架的轴线与伸缩臂的轴线相互重合。

进一步地，所述支撑架和水平伸缩装置之间通过滑轨滑道组件相连，二者形成滑动导向配合。

进一步地，所述垂直升降装置为电动垂直升降杆。

进一步地，所述水平伸缩装置为电动水平伸缩杆。

本实用新型的技术方案中，通过将卡料后的加料筒放在加料小车上，并将其推送至卸料挡板前进行倒料作业，利用吊环将伸缩臂与加料筒提升杆连接好，控制垂直升降杆将料筒提起，当法兰卡板高于卸料挡板时，控制水平升缩杆带动伸缩臂回缩，将料筒提至卡板缺口正上方，然后在地面放置接料盒，准备接料，接着控制垂直升降杆下降，使法兰卡板与卸料挡板接触，然后继续缓慢下降，加料筒卡在卡板缺口上，同时在加料筒内料块重力作用下，其底部的石英锥向下打开，使用工具将卡在筒口的料块去除即可下料，达到下料的目的。本实用新型的装置便于加料筒卡料的处理，同时将卡料收集二次利用，降低了卡料处理时间，提高了工作效率，降低了劳动强度，节约了开炉成本。

附图说明

图1为本实用新型的加料筒卡料倒料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的加料筒卡料倒料装置与加料筒的配合示意图；

图3为本实用新型的加料筒底部的石英锥闭合时的状态图；

图4为本实用新型的加料筒底部的石英锥打开时的状态图。

具体实施方式

实施例1

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种加料筒卡料倒料装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，一种加料筒卡料倒料装置，其特征在于：

包括固定支架1，固定支架1上连有一面水平的卸料挡板2，卸料挡板2的一侧固定一个垂直升降装置3、另一侧设有一个卡板缺口2a，垂直升降装置3为电动垂直升降杆；

垂直升降装置3的升降杆3a上固定一个支撑架4，升降杆3a的轴线和支撑架4的轴线相互垂直；

支撑架4上连接一个水平伸缩装置5，水平伸缩装置5为电动水平伸缩杆，支撑架4的轴线与伸缩杆5a的轴线相互平行；

支撑架4内滑动连接一根伸缩臂6，支撑架4和水平伸缩装置5之间通过滑轨滑道组件10相连，二者形成滑动导向配合；

伸缩臂6的一端与水平伸缩装置5的伸缩杆5a相连，以用于实现伸缩臂的升降和伸缩；

伸缩臂6的另一端连有一个吊环7，吊环7与加料筒提升杆8a相连，以用于通过吊环带动加料筒的升降；

加料筒8的筒体上连有一圈法兰卡板9，法兰卡板9正好卡在卡板缺口2a上，卡板缺口2a的宽度介于加料筒8的筒体外径和法兰卡板9的外径之间，以用于保证加料筒可通过法兰卡板卡在缺口内实现加料筒在卸料挡板上的固定。

参见图2、图3和图4，使用本实用新型的装置进行作业时：首先将卡料后的加料筒8放在加料小车11上，并将其推送至卸料挡板2前进行倒料作业，利用吊环7将伸缩臂6与加料筒提升杆8a连接好，控制垂直升降装置3将料筒提起，当法兰卡板9高于卸料挡板2时，控制水平升缩装置5带动伸缩臂6回缩，将加料筒8提至卡板缺口2a正上方，然后在地面放置接料盒，准备接料，接着控制垂直升降装置3下降，使法兰卡板9与卸料挡板2接触，然后继续缓慢下降，加料筒8卡在卡板缺口2a上，同时在加料筒8内料块重力作用下，其底部的石英锥8b向下打开，使用工具将卡在筒口的料块去除即可下料，达到下料的目的，如一次打不开，反复操作几次即可打开。

本实用新型的装置改变了原有的石英筒卡料的处理方式，节约了人力财力，可实现自动将料筒提升及下降，将料筒放置卡盘处，进行卡料倒料处理，下部放置料箱，方便将卡料收集二次利用，降低卡料处理时间，降低劳动强度，降低开炉成本。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种加料筒卡料倒料装置，其特征在于：

包括固定支架（1），固定支架（1）上连有一面水平的卸料挡板（2），卸料挡板（2）的一侧固定一个垂直升降装置（3）、另一侧设有一个卡板缺口（2a），垂直升降装置（3）的升降杆（3a）上固定一个支撑架（4），支撑架（4）上连接一个水平伸缩装置（5），支撑架（4）内滑动连接一根伸缩臂（6），伸缩臂（6）的一端与水平伸缩装置（5）的伸缩杆（5a）相连；

伸缩臂（6）的另一端连有一个吊环（7），吊环（7）与加料筒提升杆（8a）相连；

加料筒（8）的筒体上连有一圈法兰卡板（9），法兰卡板（9）正好卡在卡板缺口（2a）上。

2.根据权利要求1所述的加料筒卡料倒料装置，其特征在于：

所述卡板缺口（2a）的宽度介于加料筒（8）的筒体外径和法兰卡板（9）的外径之间。

3.根据权利要求1或2所述的加料筒卡料倒料装置，其特征在于：

所述升降杆（3a）的轴线和支撑架（4）的轴线相互垂直，支撑架（4）的轴线与伸缩臂（6）的轴线相互重合。

4.根据权利要求1或2所述的加料筒卡料倒料装置，其特征在于：

所述支撑架（4）和水平伸缩装置（5）之间通过滑轨滑道组件（10）相连，二者形成滑动导向配合。

5.根据权利要求1或2所述的加料筒卡料倒料装置，其特征在于：

所述垂直升降装置（3）为电动垂直升降杆。

6.根据权利要求1或2所述的加料筒卡料倒料装置，其特征在于：

所述水平伸缩装置（5）为电动水平伸缩杆。

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