CN217868101U - 消毒液生产用的灌装装置 - Google Patents

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米金龙
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Abstract

本实用新型涉及消毒液生产技术领域的消毒液生产用的灌装装置,包括罐体,所述罐体的上方设置有电机,所述电机的一侧外壁安装在墙面上,所述电机的输出端上安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部安装有活塞,所述螺纹杆的一端贯穿活塞设置,所述活塞与罐体连接,所述活塞的内部安装有滑动杆,所述滑动杆的一端贯穿活塞设置,滑动杆的两端均安装在罐体的内壁上,通过设置罐体、电机、螺纹杆、活塞、滑动杆、出料管、进料管,通过电机带动螺纹杆正转、反转,带动活塞上移、下移,从而使得罐体内的压力产生变化,从而将消毒液从进料管吸入罐体内,然后再通过出料管输送,不需要人工对消毒液进行输送,节省人力,提高作业效率。

Description

消毒液生产用的灌装装置
技术领域
本实用新型涉及消毒液生产技术领域,特别是涉及消毒液生产用的灌装装置。
背景技术
消毒液,液体的消毒剂,用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的,在对消毒液进行生产时,需要通过灌装装置对消毒液进行灌装处理。
现有的灌装装置在对消毒液进行灌装处理时,需要人力对消毒液进行输送,浪费人力,效率低,为此我们提出消毒液生产用的灌装装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了消毒液生产用的灌装装置,通过电机带动螺纹杆正转、反转,带动活塞上移、下移,从而使得罐体内的压力产生变化,从而将消毒液从进料管吸入罐体内,然后再通过出料管输送,不需要人工对消毒液进行输送,节省人力,提高作业效率。
本实用新型的技术方案是:消毒液生产用的灌装装置,包括罐体,所述罐体的上方设置有电机,所述电机的一侧外壁安装在墙面上,所述电机的输出端上安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部安装有活塞,所述螺纹杆的一端贯穿活塞设置,所述活塞与罐体连接,所述活塞的内部安装有滑动杆,所述滑动杆的一端贯穿活塞设置。
在进一步的技术方案中,滑动杆的两端均安装在罐体的内壁上,所述螺纹杆的一端贯穿罐体设置。
在进一步的技术方案中,活塞与罐体相接触的一侧内壁密封设置,所述罐体的外壁上安装有进料管,所述罐体的外壁上安装有出料管。
在进一步的技术方案中,螺纹杆的外部安装有主动轮,所述主动轮的外部设置有从动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接,所述从动轮的一侧外壁安装有转动杆。
在进一步的技术方案中,转动杆的外部安装有支撑板,所述转动杆的一端贯穿支撑板设置,所述支撑板的一侧外壁安装在墙面上,所述转动杆的一端安装有齿轮,所述齿轮为半齿轮。
在进一步的技术方案中,齿轮的外部设置有齿条,所述齿轮与齿条啮合,所述齿条的内部安装有定位杆,所述定位杆的一端安装在罐体的外壁上。
在进一步的技术方案中,定位杆的一端贯穿齿条设置,所述齿条的一侧外壁安装有推板,所述齿条的内壁上安装有弹簧,所述弹簧的一端安装在定位杆的外壁上。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置罐体、电机、螺纹杆、活塞、滑动杆、出料管、进料管,通过电机带动螺纹杆正转、反转,带动活塞上移、下移,从而使得罐体内的压力产生变化,从而将消毒液从进料管吸入罐体内,然后再通过出料管输送,不需要人工对消毒液进行输送,节省人力,提高作业效率;
2、通过设置主动轮、皮带、从动轮、转动杆、齿轮、齿条、定位杆、弹簧、推板,通过主动轮、从动轮进行传动,从而使得齿轮能够带动齿条移动,从而使得齿条带动推板移动,从而将灌装完成的消毒液瓶推走,不需要人工将灌装完成的消毒液瓶拿走,只需要将空瓶摆放上即可,节省时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例主动轮的结构图;
图3是本实用新型实施例活塞的结构图;
图4是本实用新型实施例螺纹杆的结构图;
图5是本实用新型实施例弹簧的结构图。
附图标记说明:
1、罐体;2、电机;3、螺纹杆;4、活塞;5、滑动杆;6、主动轮;7、皮带;8、从动轮;9、转动杆;10、齿轮;11、齿条;12、定位杆;13、弹簧;14、推板;15、出料管;16、进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图5所示,消毒液生产用的灌装装置,包括罐体1,罐体1的上方设置有电机2,电机2的一侧外壁固定安装在墙面上,电机2的输出端上通过联轴器固定安装有螺纹杆3,螺纹杆3的外部螺纹安装有活塞4,螺纹杆3的一端贯穿活塞4的外壁延伸至活塞4的外部,活塞4的外壁与罐体1的内壁滑动连接,罐体1与活塞4相接触的一侧内壁密封设置,活塞4的内部滑动安装有滑动杆5,滑动杆5的一端贯穿活塞4的外壁延伸至活塞4的外部。
上述技术方案的工作原理如下:
使得电机2能够带动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动活塞4转动,滑动杆5对活塞4进行限位,使得活塞4能够沿着滑动杆5移动,从而使得罐体1内部的气压发生改变,从而将消毒液从进料管16处吸入罐体1中,然后通过出料管15输送走进行灌装。
在另外一个实施例中,如图2、图3所示,滑动杆5的两端均固定安装在罐体1的内壁上,螺纹杆3的一端贯穿罐体1的外壁延伸至罐体1的内部,螺纹杆3的外壁通过轴承一活动安装在罐体1的内壁上。
使得螺纹杆3能够获得支撑力,同时滑动杆5能够获得支撑力。
在另外一个实施例中,如图2、图3所示,活塞4与罐体1相接触的一侧内壁密封设置,罐体1的外壁上固定安装有进料管16,罐体1的外壁上固定安装有出料管15。
使得消毒液能够通过进料管16进入罐体1中,同时消毒液也能够通过出料管15流出,从而进行灌装作业。
在另外一个实施例中,如图2-图4所示,螺纹杆3的外部固定安装有主动轮6,主动轮6的外部设置有从动轮8,主动轮6与从动轮8通过皮带7传动连接,从动轮8的一侧外壁固定安装有转动杆9。
使得螺纹杆3能够带动主动轮6转动,主动轮6能够通过皮带7带动从动轮8转动,从动轮8能够带动转动杆9转动。
在另外一个实施例中,如图4、图5所示,转动杆9的外部通过轴承二活动安装有支撑板,转动杆9的一端贯穿支撑板的外壁延伸至支撑板的外部,支撑板的一侧外壁固定安装在墙面上,转动杆9的一端固定安装有齿轮10,齿轮10为半齿轮。
使得支撑板能够获得支撑力,同时支撑板能够给转动杆9提供支撑力,转动杆9能够带动齿轮10转动。
在另外一个实施例中,如图4、图5所示,齿轮10的外部设置有齿条11,齿轮10与齿条11啮合,齿条11的内部滑动安装有定位杆12,定位杆12的一端固定安装在罐体1的外壁上。
使得齿轮10能够间歇带动齿条11移动,定位杆12能够对齿条11进行限位,同时定位杆12能够给齿条11提供支撑力,罐体1能够给定位杆12提供支撑力。
在另外一个实施例中,如图4、图5所示,定位杆12的一端贯穿齿条11的外壁延伸至齿条11的内部,齿条11的一侧外壁固定安装有推板14,齿条11的内壁上固定安装有弹簧13,弹簧13的一端固定安装在定位杆12的外壁上。
定位杆12能够给弹簧13提供支撑力,使得齿条11能够带动推板14移动,从而将完成灌装的消毒液瓶推走,通过弹簧13给齿条11提供弹力,使得齿轮10与齿条11不啮合的时候,弹簧13能够带动齿条11复位至图5所示位置。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.消毒液生产用的灌装装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上方设置有电机(2),所述电机(2)的一侧外壁安装在墙面上,所述电机(2)的输出端上安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外部安装有活塞(4),所述螺纹杆(3)的一端贯穿活塞(4)设置,所述活塞(4)与罐体(1)连接,所述活塞(4)的内部安装有滑动杆(5),所述滑动杆(5)的一端贯穿活塞(4)设置。
2.根据权利要求1所述的消毒液生产用的灌装装置,其特征在于:所述滑动杆(5)的两端均安装在罐体(1)的内壁上,所述螺纹杆(3)的一端贯穿罐体(1)设置。
3.根据权利要求1所述的消毒液生产用的灌装装置,其特征在于:所述活塞(4)与罐体(1)相接触的一侧内壁密封设置,所述罐体(1)的外壁上安装有进料管(16),所述罐体(1)的外壁上安装有出料管(15)。
4.根据权利要求1所述的消毒液生产用的灌装装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)的外部安装有主动轮(6),所述主动轮(6)的外部设置有从动轮(8),所述主动轮(6)与从动轮(8)通过皮带(7)传动连接,所述从动轮(8)的一侧外壁安装有转动杆(9)。
5.根据权利要求4所述的消毒液生产用的灌装装置,其特征在于:所述转动杆(9)的外部安装有支撑板,所述转动杆(9)的一端贯穿支撑板设置,所述支撑板的一侧外壁安装在墙面上,所述转动杆(9)的一端安装有齿轮(10),所述齿轮(10)为半齿轮。
6.根据权利要求5所述的消毒液生产用的灌装装置,其特征在于:所述齿轮(10)的外部设置有齿条(11),所述齿轮(10)与齿条(11)啮合,所述齿条(11)的内部安装有定位杆(12),所述定位杆(12)的一端安装在罐体(1)的外壁上。
7.根据权利要求6所述的消毒液生产用的灌装装置,其特征在于:所述定位杆(12)的一端贯穿齿条(11)设置,所述齿条(11)的一侧外壁安装有推板(14),所述齿条(11)的内壁上安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端安装在定位杆(12)的外壁上。
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