CN112587987A - 一种新型消毒剂生产用提纯装置及消毒剂生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型消毒剂生产用提纯装置及消毒剂生产工艺，属于消毒剂生产设备技术领域，包括提纯罐，所述提纯罐的顶部卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转接筒。本发明中，通过设计的内螺纹筒、滑行座、活塞板、刮刷板、第一转接筒、螺旋叶片、第二转接筒、排污管以及第二从动齿轮等结构的互相配合下，受负压引力的作用，外框架内所截留下来的消毒剂便会对过滤板进行反冲洗，因而便可在一定程度上延长过滤板的使用周期，通过使杂质发生聚集，可有效保证过滤板的有效过滤面积，保证了过滤板的过滤效率，还能够在较高的程度上实现过滤板的免更换作业，避免停机问题，大大提升了生产效率，并确保过滤的效果。
Description
技术领域
本发明属于消毒剂生产设备技术领域，尤其涉及一种新型消毒剂生产用提纯装置及消毒剂生产工艺。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。
消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂，灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
消毒剂有医用酒精、过氧化氢、高锰酸钾、碘酒等，医用消毒剂在配置过程中，由于原料中常常含有一些不溶性杂质，消毒剂在制成成品之前必须经过过滤提纯处理，然而，目前消毒剂生产用提纯设备在使用的过程中仍存有一些不足之处，由于在过滤杂质时通常选用过滤板来完成，由于过滤板存在使用期限，随着杂质的积累，将会严重影响过滤板的过滤效率以及过滤效果，对整个净化设备的关键所在，而为了完成对消毒剂的正常过滤通常需要频繁停机更换过滤板，将会严重影响提纯设备的除杂效率，影响了消毒剂的生产效率，且频繁的更换过滤板容易使完成过滤后的消毒剂遭到污染，因此，现阶段市场上亟需一种新型消毒剂生产用提纯装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决目前消毒剂生产用提纯设备在使用的过程中仍存有一些不足之处，由于在过滤杂质时通常选用过滤板来完成，由于过滤板存在使用期限，随着杂质的积累，将会严重影响过滤板的过滤效率以及过滤效果，对整个净化设备的关键所在，而为了完成对消毒剂的正常过滤通常需要频繁停机更换过滤板，将会严重影响提纯设备的除杂效率，影响了消毒剂的生产效率，且频繁的更换过滤板容易使完成过滤后的消毒剂遭到污染的问题，而提出的一种新型消毒剂生产用提纯装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型消毒剂生产用提纯装置，包括提纯罐，所述提纯罐的顶部卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转接筒，所述第一转接筒的表面套接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的表面螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒卡接在支撑座的底部，所述支撑座的外轮廓面与提纯罐的内侧壁固定连接，所述第一转接筒的表面套接有密封套，所述密封套的顶部固定连接有活塞板，所述活塞板的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内侧壁与外螺纹筒的外侧壁固定连接，所述第一转接筒外轮廓面的底部固定连接有刮刷板，所述刮刷板的底部设置有过滤板，所述过滤板的外轮廓面与外框架的内侧壁固定连接，所述外框架的底部开设有排泄孔，所述第一转接筒内设置有第二转接筒，所述第二转接筒的内部设置有连接轴，所述连接轴的表面缠绕连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外轮廓面与第二转接筒的内侧壁固定连接，所述螺旋叶片的表面开设有过滤孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转接筒的表面固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的外轮廓面上啮合有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定连接在第一电机输出轴的表面，所述第一电机机身的底部通过减震座与提纯罐的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转接筒的表面固定连接有滑行座，所述滑行座滑动连接在滑行槽内，所述滑行槽开设于外螺纹筒的内侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活塞板的外轮廓面上固定连接有密封圈，并且密封圈的外轮廓面与提纯罐的内侧壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述提纯罐表面对应外框架的位置开设有串接孔，并且外框架串入式套接在串接孔内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转接筒的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第一转接筒的内侧壁上，所述第二转接筒的表面固定连接有第二从动齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二从动齿轮的外轮廓面上啮合有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮固定连接在第二电机输出轴的表面，所述第二电机机身的底部通过减震座与提纯罐的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转接筒内侧的上端部卡接有第三轴承，所述第三轴承内套接有排污管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述提纯罐的底部卡接有导出管，所述导出管上设置有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤板正视的截面形状为V字形结构，并且刮刷板的倾斜角度与过滤板相适配。
一种消毒剂生产工艺，在消毒剂生产过程中使用了权利要求1-9任一项所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设计的内螺纹筒、滑行座、活塞板、刮刷板、第一转接筒、螺旋叶片、第二转接筒、排污管以及第二从动齿轮等结构的互相配合下，受负压引力的作用，外框架内所截留下来的消毒剂便会对过滤板进行反冲洗，因而便可在一定程度上延长过滤板的使用周期，通过使杂质发生聚集，可有效保证过滤板的有效过滤面积，保证了过滤板的过滤效率，还能够在较高的程度上实现过滤板的免更换作业，避免停机问题，大大提升了生产效率，并确保过滤的效果。
2、本发明中，通过设计的第一转接筒、内螺纹筒、滑行座、滑行槽和活塞板，控制第一电机运行，第一电机在工作的过程中其输出轴可利用第一主动齿轮和第一从动齿轮两者之间的联动效应将扭力作用在第一转接筒上，使第一转接筒在第一轴承内进行稳定的旋转动作，且由于第一转接筒与外螺纹筒之间以滑行座和滑行槽作为两者之间的联动关系，使得第一转接筒在转动的过程中，能够使外螺纹筒具备与第一转接筒进行同步旋转动作的能力，还能够在其表面进行循环往复的升降动作，外螺纹筒在转动的过程中，受扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，便可带动活塞板在提纯罐内以一定的工作频率进行循环往复的升降动作，活塞板在向上升起的过程中，会使自身的下方形成一个负压空间，且由于排泄孔的孔径较小，导致在通过过滤板进行过滤工作的过程中，外框架的内部会充满消毒剂，受负压引力的作用，外框架内所截留下来的消毒剂便会对过滤板进行反冲洗，因而便可在一定程度上延长过滤板的使用周期。
3、本发明中，通过设计的刮刷板和第一转接筒，第一转接筒在旋转的过程中不仅能够带动外螺纹筒发生转动，还可带动刮刷板进行同步动作，而刮刷板在转动的过程中，能够加快过滤板上端面所截留下来的杂质快速流向V字形过滤板上端面的底部，通过使杂质发生聚集，可有效保证过滤板的有效过滤面积，保证了过滤板的过滤效率。
4、本发明中，通过设计的螺旋叶片、第二转接筒、排污管、第二从动齿轮、第二主动齿轮和第二电机，控制第二电机运行，第二电机在工作的过程中，其输出轴可利用第二主动齿轮和第二从动齿轮两者之间的联动效应将扭力作用在第二转接筒上，第二转接筒在转动的过程中能够利用其内部所设置的螺旋叶片进行旋转动作，且转动方向与第一转接筒的转动方向互逆，因此，便可利用螺旋叶片将聚集在V字形过滤板上的杂质向上导出并经排污管排出，从而可进步一延长过滤板的使用周期，能够在较高的程度上实现过滤板的免更换作业，避免停机问题，大大提升了生产效率，并确保过滤的效果。
5、本发明中，通过设计的密封套，密封套用于增加活塞板与第一转接筒之间的密封性能，有效保证了活塞板的负压引流效果，从而可有效去除嵌入在过滤板滤孔内的杂质。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中A处放大的结构示意图；
图3为本发明中第一转接筒的立体结构示意图；
图4为本发明中刮刷板的立体结构示意图；
图5为本发明中提纯罐正视的剖面结构示意图；
图6为本发明中第二转接筒正视的剖面结构示意图；
图7为本发明中活塞板的立体结构示意图；
图8为本发明中外螺纹筒的立体结构示意图；
图9为本发明中过滤板的立体结构示意图；
图10为本发明中外框架的立体结构示意图。
图例说明：
1、提纯罐；2、第一轴承；3、第一转接筒；4、第一从动齿轮；5、第一主动齿轮；6、第一电机；7、内螺纹筒；8、支撑座；9、密封套；10、活塞板；11、连接孔；12、密封圈；13、刮刷板；14、过滤板；15、外框架；16、串接孔；17、排泄孔；18、第二轴承；19、第二转接筒；20、连接轴；21、螺旋叶片；22、过滤孔；23、第二从动齿轮；24、滑行座；25、第二主动齿轮；26、第二电机；27、排污管；28、导出管；29、阀门；30、外螺纹筒；31、滑行槽；32、第三轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种新型消毒剂生产用提纯装置，包括提纯罐1，提纯罐1的顶部卡接有第一轴承2，第一轴承2内套接有第一转接筒3，第一转接筒3的表面套接有外螺纹筒30，外螺纹筒30的表面螺纹连接有内螺纹筒7，通过设计的第一转接筒3、内螺纹筒7、滑行座24、滑行槽31和活塞板10，控制第一电机6运行，第一电机6在工作的过程中其输出轴可利用第一主动齿轮5和第一从动齿轮4两者之间的联动效应将扭力作用在第一转接筒3上，使第一转接筒3在第一轴承2内进行稳定的旋转动作，且由于第一转接筒3与外螺纹筒30之间以滑行座24和滑行槽31作为两者之间的联动关系，使得第一转接筒3在转动的过程中，能够使外螺纹筒30具备与第一转接筒3进行同步旋转动作的能力，还能够在其表面进行循环往复的升降动作，外螺纹筒30在转动的过程中，受扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，便可带动活塞板10在提纯罐1内以一定的工作频率进行循环往复的升降动作，活塞板10在向上升起的过程中，会使自身的下方形成一个负压空间，且由于排泄孔17的孔径较小，导致在通过过滤板14进行过滤工作的过程中，外框架15的内部会充满消毒剂，受负压引力的作用，外框架15内所截留下来的消毒剂便会对过滤板14进行反冲洗，因而便可在一定程度上延长过滤板14的使用周期，内螺纹筒7卡接在支撑座8的底部，支撑座8的外轮廓面与提纯罐1的内侧壁固定连接，第一转接筒3的表面套接有密封套9，密封套9的顶部固定连接有活塞板10，通过设计的密封套9，密封套9用于增加活塞板10与第一转接筒3之间的密封性能，有效保证了活塞板10的负压引流效果，从而可有效去除嵌入在过滤板14滤孔内的杂质，活塞板10的顶部开设有连接孔11，连接孔11的内侧壁与外螺纹筒30的外侧壁固定连接，第一转接筒3外轮廓面的底部固定连接有刮刷板13，通过设计的刮刷板13和第一转接筒3，第一转接筒3在旋转的过程中不仅能够带动外螺纹筒30发生转动，还可带动刮刷板13进行同步动作，而刮刷板13在转动的过程中，能够加快过滤板14上端面所截留下来的杂质快速流向V字形过滤板14上端面的底部，通过使杂质发生聚集，可有效保证过滤板14的有效过滤面积，保证了过滤板14的过滤效率，刮刷板13的底部设置有过滤板14，过滤板14的外轮廓面与外框架15的内侧壁固定连接，外框架15的底部开设有排泄孔17，第一转接筒3内设置有第二转接筒19，第二转接筒19的内部设置有连接轴20，连接轴20的表面缠绕连接有螺旋叶片21，通过设计的螺旋叶片21、第二转接筒19、排污管27、第二从动齿轮23、第二主动齿轮25和第二电机26，控制第二电机26运行，第二电机26在工作的过程中，其输出轴可利用第二主动齿轮25和第二从动齿轮23两者之间的联动效应将扭力作用在第二转接筒19上，第二转接筒19在转动的过程中能够利用其内部所设置的螺旋叶片21进行旋转动作，且转动方向与第一转接筒3的转动方向互逆，因此，便可利用螺旋叶片21将聚集在V字形过滤板14上的杂质向上导出并经排污管27排出，从而可进步一延长过滤板14的使用周期，能够在较高的程度上实现过滤板14的免更换作业，避免停机问题，大大提升了生产效率，并确保过滤的效果，螺旋叶片21的外轮廓面与第二转接筒19的内侧壁固定连接，螺旋叶片21的表面开设有过滤孔22。
具体的，如图2所示，第一转接筒3的表面固定连接有第一从动齿轮4，第一从动齿轮4的外轮廓面上啮合有第一主动齿轮5，第一主动齿轮5固定连接在第一电机6输出轴的表面，第一电机6机身的底部通过减震座与提纯罐1的顶部固定连接。
具体的，如图2所示，第一转接筒3的表面固定连接有滑行座24，滑行座24滑动连接在滑行槽31内，滑行槽31开设于外螺纹筒30的内侧壁上。
具体的，如图5所示，活塞板10的外轮廓面上固定连接有密封圈12，并且密封圈12的外轮廓面与提纯罐1的内侧壁滑动连接。
具体的，如图5所示，提纯罐1表面对应外框架15的位置开设有串接孔16，并且外框架15串入式套接在串接孔16内。
具体的，如图3所示，第二转接筒19的表面套接有第二轴承18，第二轴承18卡接在第一转接筒3的内侧壁上，第二转接筒19的表面固定连接有第二从动齿轮23。
具体的，如图2所示，第二从动齿轮23的外轮廓面上啮合有第二主动齿轮25，第二主动齿轮25固定连接在第二电机26输出轴的表面，第二电机26机身的底部通过减震座与提纯罐1的顶部固定连接。
具体的，如图2所示，第二转接筒19内侧的上端部卡接有第三轴承32，第三轴承32内套接有排污管27。
具体的，如图1所示，提纯罐1的底部卡接有导出管28，导出管28上设置有阀门29。
具体的，如图5所示，过滤板14正视的截面形状为V字形结构，并且刮刷板13的倾斜角度与过滤板14相适配。
一种消毒剂生产工艺，在消毒剂生产过程中使用了权利要求1-9任一项所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置。
工作原理：使用时，控制第一电机6运行，第一电机6在工作的过程中其输出轴可利用第一主动齿轮5和第一从动齿轮4两者之间的联动效应将扭力作用在第一转接筒3上，使第一转接筒3在第一轴承2内进行稳定的旋转动作，且由于第一转接筒3与外螺纹筒30之间以滑行座24和滑行槽31作为两者之间的联动关系，使得第一转接筒3在转动的过程中，能够使外螺纹筒30具备与第一转接筒3进行同步旋转动作的能力，还能够在其表面进行循环往复的升降动作，外螺纹筒30在转动的过程中，受扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，便可带动活塞板10在提纯罐1内以一定的工作频率进行循环往复的升降动作，活塞板10在向上升起的过程中，会使自身的下方形成一个负压空间，且由于排泄孔17的孔径较小，导致在通过过滤板14进行过滤工作的过程中，外框架15的内部会充满消毒剂，受负压引力的作用，外框架15内所截留下来的消毒剂便会对过滤板14进行反冲洗，因而便可在一定程度上延长过滤板14的使用周期，第一转接筒3在旋转的过程中不仅能够带动外螺纹筒30发生转动，还可带动刮刷板13进行同步动作，而刮刷板13在转动的过程中，能够加快过滤板14上端面所截留下来的杂质快速流向V字形过滤板14上端面的底部，通过使杂质发生聚集，可有效保证过滤板14的有效过滤面积，保证了过滤板14的过滤效率，控制第二电机26运行，第二电机26在工作的过程中，其输出轴可利用第二主动齿轮25和第二从动齿轮23两者之间的联动效应将扭力作用在第二转接筒19上，第二转接筒19在转动的过程中能够利用其内部所设置的螺旋叶片21进行旋转动作，且转动方向与第一转接筒3的转动方向互逆，因此，便可利用螺旋叶片21将聚集在V字形过滤板14上的杂质向上导出并经排污管27排出，从而可进步一延长过滤板14的使用周期，能够在较高的程度上实现过滤板14的免更换作业，避免停机问题，大大提升了生产效率，并确保过滤的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型消毒剂生产用提纯装置，包括提纯罐(1)，其特征在于，所述提纯罐(1)的顶部卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内套接有第一转接筒(3)，所述第一转接筒(3)的表面套接有外螺纹筒(30)，所述外螺纹筒(30)的表面螺纹连接有内螺纹筒(7)，所述内螺纹筒(7)卡接在支撑座(8)的底部，所述支撑座(8)的外轮廓面与提纯罐(1)的内侧壁固定连接，所述第一转接筒(3)的表面套接有密封套(9)，所述密封套(9)的顶部固定连接有活塞板(10)，所述活塞板(10)的顶部开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)的内侧壁与外螺纹筒(30)的外侧壁固定连接，所述第一转接筒(3)外轮廓面的底部固定连接有刮刷板(13)，所述刮刷板(13)的底部设置有过滤板(14)，所述过滤板(14)的外轮廓面与外框架(15)的内侧壁固定连接，所述外框架(15)的底部开设有排泄孔(17)，所述第一转接筒(3)内设置有第二转接筒(19)，所述第二转接筒(19)的内部设置有连接轴(20)，所述连接轴(20)的表面缠绕连接有螺旋叶片(21)，所述螺旋叶片(21)的外轮廓面与第二转接筒(19)的内侧壁固定连接，所述螺旋叶片(21)的表面开设有过滤孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置，其特征在于，所述第一转接筒(3)的表面固定连接有第一从动齿轮(4)，所述第一从动齿轮(4)的外轮廓面上啮合有第一主动齿轮(5)，所述第一主动齿轮(5)固定连接在第一电机(6)输出轴的表面，所述第一电机(6)机身的底部通过减震座与提纯罐(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置，其特征在于，所述第一转接筒(3)的表面固定连接有滑行座(24)，所述滑行座(24)滑动连接在滑行槽(31)内，所述滑行槽(31)开设于外螺纹筒(30)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置，其特征在于，所述活塞板(10)的外轮廓面上固定连接有密封圈(12)，并且密封圈(12)的外轮廓面与提纯罐(1)的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置，其特征在于，所述提纯罐(1)表面对应外框架(15)的位置开设有串接孔(16)，并且外框架(15)串入式套接在串接孔(16)内。
6.根据权利要求5所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置，其特征在于，所述第二转接筒(19)的表面套接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)卡接在第一转接筒(3)的内侧壁上，所述第二转接筒(19)的表面固定连接有第二从动齿轮(23)。
7.根据权利要求6所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置，其特征在于，所述第二从动齿轮(23)的外轮廓面上啮合有第二主动齿轮(25)，所述第二主动齿轮(25)固定连接在第二电机(26)输出轴的表面，所述第二电机(26)机身的底部通过减震座与提纯罐(1)的顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置，其特征在于，所述第二转接筒(19)内侧的上端部卡接有第三轴承(32)，所述第三轴承(32)内套接有排污管(27)。
9.根据权利要求8所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置，其特征在于，所述提纯罐(1)的底部卡接有导出管(28)，所述导出管(28)上设置有阀门(29)；
所述过滤板(14)正视的截面形状为V字形结构，并且刮刷板(13)的倾斜角度与过滤板(14)相适配。
10.一种消毒剂生产工艺，其特征在于，在消毒剂生产过程中使用了权利要求1-9任一项所述的一种新型消毒剂生产用提纯装置。
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