CN217867627U - 一种齿轮轴吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮轴吊装装置，包括吊装板，所述吊装板呈倒置的L型，吊装板底端焊接有安装套，安装套呈横置的圆形管状，安装套的内径与齿轮轴的端头外径相适配；吊装板顶端一侧固定连接有吊杆，吊杆上沿吊杆的长度方向等间距设置有若干个吊绳安装孔，吊杆的长度方向与安装套的轴线方向相一致；安装套远离吊杆的一端固定连接有边盖，边盖上固定连接有借力钢管，借力钢管的轴线方向与安装套的轴线方向相一致。本实用新型结构简单、操作便利，解决了现有技术中齿轮轴不易吊装、不易绑定的缺陷，给齿轮轴的安装工作带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种齿轮轴吊装装置。
背景技术
在大型机械中，齿轮轴是一种常见的零部件，其在进行安装时，需要使用吊车设备进行吊装操作，然而，齿轮轴在安装时需要保持水平安装，由于齿轮轴较长，吊装时不易掌握平衡，无法令齿轮轴精准的安装到机械设备中，同时其在吊装操作时不易对齿轮轴进行绑定操作，给齿轮轴的安装工作带来了一定的不便。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的齿轮轴吊装装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种齿轮轴吊装装置，包括吊装板，所述吊装板呈倒置的L型，吊装板底端焊接有安装套，安装套呈横置的圆形管状，安装套的内径与齿轮轴的端头外径相适配；吊装板顶端一侧固定连接有吊杆，吊杆上沿吊杆的长度方向等间距设置有若干个吊绳安装孔，吊杆的长度方向与安装套的轴线方向相一致；安装套远离吊杆的一端固定连接有边盖，边盖上固定连接有借力钢管，借力钢管的轴线方向与安装套的轴线方向相一致。
进一步的，所述吊杆有两个且两个吊杆前后对称设置，两个吊杆分别设置在吊装板顶端前后两侧，吊杆的一端与吊装板侧壁焊接或螺栓连接，吊杆的另一端设置有若干个吊绳安装孔。
进一步的，所述吊装板的内侧壁呈倾斜状设置，吊装板上设置有用于方便加工生产的预留孔。
进一步的，所述边盖呈圆形板状，边盖的一侧与安装套的轴向一端螺栓连接，边盖的另一侧中心位置与借力钢管的轴向一端焊接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型在对齿轮轴进行吊装操作时，首先将齿轮轴的一端插入安装套内，接着选择合适的吊绳安装孔安装吊绳并通过吊绳将吊装板以及齿轮轴吊起，从而令齿轮轴可以保持水平状态；接着令操作人员手扶借力钢管，对齿轮轴远离安装套的一端进行角度调节，角度调节后，令吊装设备进行移动，将齿轮轴远离安装套的一端精准的安装到大型机械设备中，完成了齿轮轴的安装操作；其结构简单、操作便利，解决了现有技术中齿轮轴不易吊装、不易绑定的缺陷，给齿轮轴的安装工作带来了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型与齿轮轴的连接效果图；
图2为本实用新型的剖视结构图；
图3为本实用新型的右视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种齿轮轴吊装装置，包括吊装板1，所述吊装板1呈倒置的L型，吊装板1的内侧壁呈倾斜状设置（即内侧壁有个斜面，在结构力学上可以增强吊装板的结构强度），吊装板1上设置有用于方便加工生产的预留孔101；吊装板1底端焊接有安装套3，安装套3呈横置的圆形管状，安装套3的内径与齿轮轴6的端头外径相适配；吊装板1顶端一侧固定连接有吊杆2，吊杆2上沿吊杆2的长度方向等间距设置有若干个吊绳安装孔201，吊杆2的长度方向与安装套3的轴线方向相一致；安装套3远离吊杆2的一端固定连接有边盖4，边盖4呈圆形板状，边盖4的一侧与安装套3的轴向一端螺栓连接，边盖4的另一侧中心位置与借力钢管5的轴向一端焊接，借力钢管5的轴线方向与安装套3的轴线方向相一致；借力钢管5内可以插接借力杆来进行加长，从而令人们对吊起的齿轮轴进行控制时更加省力。
所述吊杆2有两个且两个吊杆2前后对称设置，两个吊杆2分别设置在吊装板1顶端前后两侧，吊杆2的一端与吊装板1侧壁焊接或螺栓连接，吊杆2的另一端设置有若干个吊绳安装孔201；两个吊杆2上的吊绳安装孔201相对应设置。
在长时间吊装操作后，吊杆在拉力作用下会产生轻微变形，在吊杆产生变形后，只需将吊杆从吊装板顶端卸下并进行更换即可，不需要更换整个吊装板；吊杆在吊装操作时，其位于齿轮轴的上方；通过吊绳在不同的吊绳安装孔上进行安装来令吊起的齿轮轴保持水平状态，其和秤杆远离相类似。
本实用新型在对齿轮轴进行吊装操作时，首先将齿轮轴的一端插入安装套内，接着选择合适的吊绳安装孔安装吊绳并通过吊绳将吊装板以及齿轮轴吊起，从而令齿轮轴可以保持水平状态；接着令操作人员手扶借力钢管，对齿轮轴远离安装套的一端进行角度调节，角度调节后，令吊装设备进行移动，将齿轮轴远离安装套的一端精准的安装到大型机械设备中，完成了齿轮轴的安装操作；其结构简单、操作便利，解决了现有技术中齿轮轴不易吊装、不易绑定的缺陷，给齿轮轴的安装工作带来了便利。
Claims (4)
1.一种齿轮轴吊装装置，包括吊装板，其特征在于：所述吊装板呈倒置的L型，吊装板底端焊接有安装套，安装套呈横置的圆形管状，安装套的内径与齿轮轴的端头外径相适配；吊装板顶端一侧固定连接有吊杆，吊杆上沿吊杆的长度方向等间距设置有若干个吊绳安装孔，吊杆的长度方向与安装套的轴线方向相一致；安装套远离吊杆的一端固定连接有边盖，边盖上固定连接有借力钢管，借力钢管的轴线方向与安装套的轴线方向相一致。
2.如权利要求1所述的齿轮轴吊装装置，其特征在于：所述吊杆有两个且两个吊杆前后对称设置，两个吊杆分别设置在吊装板顶端前后两侧，吊杆的一端与吊装板侧壁焊接或螺栓连接，吊杆的另一端设置有若干个吊绳安装孔。
3.如权利要求2所述的齿轮轴吊装装置，其特征在于：所述吊装板的内侧壁呈倾斜状设置，吊装板上设置有用于方便加工生产的预留孔。
4.如权利要求3所述的齿轮轴吊装装置，其特征在于：所述边盖呈圆形板状，边盖的一侧与安装套的轴向一端螺栓连接，边盖的另一侧中心位置与借力钢管的轴向一端焊接。
Priority Applications (1)
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| CN202221489184.9U CN217867627U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种齿轮轴吊装装置 |
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| CN202221489184.9U CN217867627U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种齿轮轴吊装装置 |
Publications (1)
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| CN217867627U true CN217867627U (zh) | 2022-11-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202221489184.9U Active CN217867627U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种齿轮轴吊装装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-15 CN CN202221489184.9U patent/CN217867627U/zh active Active
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