CN217867202U - 一种聚酯薄膜加工用上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯薄膜加工用上料架，包括支架及连接于固定板、升降板，所述固定板固定于支架，所述升降板可沿着支架的高度方向滑动，所述固定板连接有用于驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板的顶部连接有支撑座，所述支撑座用于连接轴支撑，所述支架连接有用于连接轴按压的按压机构，所述按压机构包括连接架、按压板、接头，所述连接架的两端分别与接头、支架相连，所述按压板可围绕接头的轴心旋转，所述升降板的顶部连接有顶柱。本实用新型实现对收卷装置定位，提高转运途中的稳定性，便于人们将收卷装置从上料架卸载到加工设备上，操作简单便利，省时省力，实用性强。

Description

一种聚酯薄膜加工用上料架

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜加工技术领域，具体为一种聚酯薄膜加工用上料架。

背景技术

聚酯薄膜（PET）是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，而薄膜在加工时需用到上料架，便于将收卷装置放置在加工设备上，便于后续加工。

传统的上料架在使用时，由于薄膜收卷装置重量大，并且上料架的高度不可调，需人工将薄膜收卷装置从高位搬运到加工设备上，操作费时费力，同时在转运途中稳定性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯薄膜加工用上料架，具备的便于人们将收卷装置从上料架卸载到加工设备上，操作简单便利，省时省力，同时提高转运途中稳定性的优点，解决了由于薄膜收卷装置重量大，并且上料架的高度不可调，需人工将薄膜收卷装置从高位搬运到加工设备上，操作费时费力，同时在转运途中稳定性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯薄膜加工用上料架，包括支架及连接于固定板、升降板，所述固定板固定于支架，所述升降板可沿着支架的高度方向滑动，所述固定板连接有用于驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板的顶部连接有支撑座，所述支撑座用于连接轴支撑，所述支架连接有用于连接轴按压的按压机构，所述按压机构包括连接架、按压板、接头，所述连接架的两端分别与接头、支架相连，所述按压板可围绕接头的轴心旋转，所述升降板的顶部连接有顶柱；

当收卷装置处于定位状态时，升降板上升至位置一，顶柱压紧于按压板的一端，按压板的另一端压紧于连接轴。

优选的，所述驱动机构包括电机、相对设置的支撑块、螺柱、交叉相连的驱动板、相对设置的滑动块，所述电机的动力输出端与螺柱相连，所述螺柱用于驱动两个支撑块相互靠近或远离，所述驱动板的两端分别与滑动块、支撑块均轴连接，所述滑动块滑动连接于升降板。

优选的，所述电机固定于支架，所述螺柱贯穿于两个支撑块，且螺柱与支撑块螺纹相连，所述支撑块滑动连接于固定板。

优选的，两个支撑块的内螺纹方向相反。

优选的，所述接头内连接有收卷弹簧，收卷弹簧用于驱动按压板的一端向靠近升降板的方向移动。

优选的，所述支撑座为V型座。

优选的，所述支架固定有扶手，且支架连接有加强板。

优选的，所述按压板的底部设置有斜面，所述顶柱的顶部与斜面相匹配，当收卷装置处于定位状态时，顶柱的顶部压紧于斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有驱动机构、按压机构，驱动机构包括电机、相对设置的支撑块、螺柱、交叉相连的驱动板、相对设置的滑动块，按压机构包括连接架、按压板、接头，当收卷装置的两端连接于支撑座时，电机驱动螺柱旋转，使两个支撑块相互靠近，即两个驱动板之间夹角缩小，可使两个滑动块相互靠近，可将升降板顶起，使支撑座升高至适宜位置，与此同时，顶柱对按压板施加向上的推力，可使按压板的端部压紧于连接轴，进而实现对收卷装置定位，提高转运途中的稳定性；当对收卷装置上料时，此时收卷装置位于加工设备的顶部，电机驱动两个支撑块相互远离，即两个滑动块相互远离，使升降板、支撑座、顶柱同步下降，按压板的端部与连接轴分离，此时收卷装置处于较为松弛的状态，当下降至适宜高度时，便于人们将收卷装置从上料架卸载到加工设备上，操作简单便利，省时省力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构与升降板连接结构示意图；

图3为本实用新型的按压机构结构示意图；

图4为现有的收卷装置结构示意图。

图中：1、支架；2、电机；3、螺柱；4、支撑块；5、驱动板；6、滑动块；7、升降板；8、支撑座；9、连接架；10、连接轴；11、收卷筒；12、扶手；14、加强板；15、固定板；16、按压板；17、顶柱；18、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图4，收卷装置包括收卷筒11及连接于收卷筒11两端的连接轴10。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种聚酯薄膜加工用上料架，包括支架1及连接于固定板15、升降板7，固定板15固定于支架1，升降板7可沿着支架1的高度方向滑动，固定板15连接有用于驱动升降板7升降的驱动机构，驱动机构设置有两个，并且相对设置。升降板7的顶部连接有支撑座8，支撑座8用于连接轴10支撑，支架1连接有用于连接轴10按压的按压机构，按压机构包括连接架9、按压板16、接头18，连接架9的一端与支架1焊接，另一端与接头18固定相连，可使连接架9与支架1相连稳固，按压板16可围绕接头18的轴心旋转，升降板7的顶部连接有顶柱17，顶柱17与升降板7相垂直。

当收卷装置的两端连接于支撑座8时，电机2驱动螺柱3旋转，使两个支撑块4相互靠近，即两个驱动板5之间夹角缩小（夹角为图2中A），可使两个滑动块6相互靠近，可将升降板7顶起，使支撑座8升高至适宜位置（位置一），与此同时，顶柱17对按压板16施加向上的推力，可使按压板16的端部压紧于连接轴10，进而实现对收卷装置定位，提高转运途中的稳定性。

当对收卷装置上料时，此时收卷装置位于加工设备的顶部，电机2驱动两个支撑块4相互远离，即两个滑动块6相互远离，使升降板7、支撑座8、顶柱17同步下降，按压板16的端部与连接轴10分离，此时收卷装置处于较为松弛的状态，当下降至适宜高度时（位置二），便于人们将收卷装置从上料架卸载到加工设备上，操作简单便利，省时省力。

驱动机构包括电机2、相对设置的支撑块4、螺柱3、交叉相连的驱动板5、相对设置的滑动块6，两个驱动板5的交叉处轴连接，电机2的动力输出端与螺柱3相连，螺柱3用于驱动两个支撑块4相互靠近或远离，驱动板5的两端分别与滑动块6、支撑块4均轴连接，滑动块6滑动连接于升降板7，当不使用上料架时，可使支撑块4连接于支架1，即A处于最大角，升降板7处于最低位，此时滑动块6也连接于支架1，可将较重的收卷装置暂放于上料架，两端分别连接于相应的支撑座8，可避免收卷装置继续下降，对收卷装置提供良好支撑。

电机2固定于支架1，螺柱3贯穿于两个支撑块4，且螺柱3与支撑块4螺纹相连，支撑块4滑动连接于固定板15，固定板15与支架1焊接，提高相连的稳定性，同时支撑块4往复移动时不易卡滞。

两个支撑块4的内螺纹方向相反。

接头18内连接有收卷弹簧，收卷弹簧用于驱动按压板16的一端向靠近升降板7的方向移动，当顶柱17下降时，收卷弹簧释放弹力，可使按压板16旋转至适宜角度（旋转方向为图3中X），便于下次顶柱17的顶起。

支撑座8为V型座，支撑座8可以支撑不同直径的连接轴10，即不同大小的收卷装置。

支架1固定有扶手12，且支架1连接有加强板14，加强板14可使支架1结构紧凑，而支架1的底部连接有支撑轮，握住扶手12便于对上料架的移动。

按压板16的底部设置有斜面，顶柱17的顶部与斜面相匹配，当收卷装置处于定位状态时，顶柱17的顶部压紧于斜面，斜面位于图3中b面。

工作原理：可将收卷装置放置在支架1上，两个连接轴10分别支撑于两个支撑座8上，电机2驱动螺柱3旋转，可使两个支撑块4相互靠近，两个驱动板5之间夹角缩小（A减小），可使两个滑动块6相互靠近，在升降板7的底部滑动，进而将升降板7顶起，即支撑座8、顶柱17同步上移，顶柱17对按压板16的一端施加向上的推力，可使按压板16的另一端围绕接头18的轴心下移，当升降板7上升至适宜高度时，按压板16的另一端压紧于连接轴10，进而实现对收卷装置定位，提高转运途中的稳定性。握住扶手12将上料架移到指定位置，电机2驱动两个支撑块4相互远离，即两个滑动块6相互远离，使升降板7、支撑座8、顶柱17同步下降，按压板16的端部与连接轴10分离，此时收卷装置处于较为松弛的状态，并且按压板16回位，当升降板7下降适宜高度时，便于人们将收卷装置从上料架卸载到加工设备上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚酯薄膜加工用上料架，其特征在于，包括支架（1）及连接于固定板（15）、升降板（7），所述固定板（15）固定于支架（1），所述升降板（7）可沿着支架（1）的高度方向滑动，所述固定板（15）连接有用于驱动升降板（7）升降的驱动机构，所述升降板（7）的顶部连接有支撑座（8），所述支撑座（8）用于连接轴（10）支撑，所述支架（1）连接有用于连接轴（10）按压的按压机构，所述按压机构包括连接架（9）、按压板（16）、接头（18），所述连接架（9）的两端分别与接头（18）、支架（1）相连，所述按压板（16）可围绕接头（18）的轴心旋转，所述升降板（7）的顶部连接有顶柱（17）；

当收卷装置处于定位状态时，升降板（7）上升至位置一，顶柱（17）压紧于按压板（16）的一端，按压板（16）的另一端压紧于连接轴（10）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工用上料架，其特征在于，所述驱动机构包括电机（2）、相对设置的支撑块（4）、螺柱（3）、交叉相连的驱动板（5）、相对设置的滑动块（6），所述电机（2）的动力输出端与螺柱（3）相连，所述螺柱（3）用于驱动两个支撑块（4）相互靠近或远离，所述驱动板（5）的两端分别与滑动块（6）、支撑块（4）均轴连接，所述滑动块（6）滑动连接于升降板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜加工用上料架，其特征在于，所述电机（2）固定于支架（1），所述螺柱（3）贯穿于两个支撑块（4），且螺柱（3）与支撑块（4）螺纹相连，所述支撑块（4）滑动连接于固定板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯薄膜加工用上料架，其特征在于，两个支撑块（4）的内螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工用上料架，其特征在于，所述接头（18）内连接有收卷弹簧，收卷弹簧用于驱动按压板（16）的一端向靠近升降板（7）的方向移动。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工用上料架，其特征在于，所述支撑座（8）为V型座。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工用上料架，其特征在于，所述支架（1）固定有扶手（12），且支架（1）连接有加强板（14）。

8.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工用上料架，其特征在于，所述按压板（16）的底部设置有斜面，所述顶柱（17）的顶部与斜面相匹配，当收卷装置处于定位状态时，顶柱（17）的顶部压紧于斜面。

Images