CN217866362U - 一种板材自动输送地翻台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材生产加工技术领域，尤其是一种板材自动输送地翻台。一种板材自动输送地翻台，包括地翻台本体，地翻台本体上安装有主动送料装置，在地翻台本体的一侧有若干个从动收料装置；主动送料装置包括安装在地翻台本体上的送料电机，送料电机带动送料驱动齿转动，送料驱动齿与送料从动齿之间安装有送料链条，送料链条上均匀排布有物料支撑块。这种板材自动输送地翻台在使用的时候，对板材进行翻转之后，在翻转台上以及后续的输送部分分别加装了用于输送货物的主动送料装置以及从动收料装置对转运板上的材料进行快速的输送，提高板材的运输效率，并且不会对板材造成损伤。

Description

一种板材自动输送地翻台

技术领域

本实用新型涉及板材生产加工技术领域，尤其是一种板材自动输送地翻台。

背景技术

加气板材在生产的过程中需要对其进行翻转90°(翻转台操作，该翻转台采用我司之前申请的实用新型专利，申请号：202021084428.6，发明名称为：一种防滑缓冲地翻台)，同时在生产过程中需要对板材的原料进行横切纵切操作，常规的在翻转之后采用叉车进行转运，在板材自身的重量以及叉车的叉条支撑部位面积小的作用下，底部的板材容易折断受损，不利于板材的移动搬运。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种板材自动输送地翻台，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种板材自动输送地翻台。

本实用新型的一种板材自动输送地翻台，包括地翻台本体，地翻台本体上安装有主动送料装置，在地翻台本体的一侧有若干个从动收料装置；

主动送料装置包括安装在地翻台本体上的送料电机，送料电机带动送料驱动齿转动，送料驱动齿与送料从动齿之间安装有送料链条，送料链条上均匀排布有物料支撑块。

地翻台本体带动板材进行翻转90°之后，此时地翻台本体上的主动送料装置上先放置用于板材安放的转运板，随后通过主动送料装置将板材输送到从动送料装置上，通过若干个连续的从动送料装置组成的送料线将板材输送到指定区域，再使用铲车或者行车等等工具托举转运板即可安全便捷完成对板材的转运，避免对板材造成损伤。

主动送料装置的动力有送料电机进行提供，带动送料链条进行传动，通过后支撑块对转运板进行支撑，带动转运板移动，最后转运板到从动收料装置上，继续对转运板进行移送。

进一步的，每一个从动收料装置的结构相同，从动收料装置包括安装在地基上的支撑架，支撑架上安装有收料电机，收料电机带动收料驱动齿转动，收料驱动齿与收料从动齿之间安装有收料链条，收料链条上均匀排布有物料支撑块。

从动收料装置本质上的结构与主动送料装置一直，通过该装置持续的带动转运板进行移动，通过调整收料装置的数量以及长短来控制最终移送到的目标位置，使用其他设备即可完成对板材取下，不会导致板材损坏。

进一步的，送料驱动齿与送料从动齿通过轴活动安装在送料支撑板的两端，送料支撑板为两条平行的板材，送料支撑板上通过多个转接板与送料基座板焊接在一起，送料基座板的端部焊接在移动座上。

通过转接板将送料支撑板与送料基座板进行固定焊接，送料基座板安放在移动座上，通过移动座带动上部的主动送料装置在翻转台本体上进行移动，将主动送料装置与从动送料装置对准，使两者位于同一直线上，方便后续的转运。

进一步的，移动座包括固定在地翻台本体侧部有两组导杆支承座，导杆支承座上通过螺栓固定安装有导杆，导杆上套有滑套座，滑套座的上部的安放座上焊接有支撑板，滑套座的下方焊接有齿条，在地翻台本体上焊接有驱动电机，驱动电机的驱动齿与齿条啮合。

移动座有驱动电机带动，在通过滑套住在导杆上进行移动，为移动座的移动提供导向，避免移动座的移动方向出现偏差，导致整个装置的运转出现问题。

进一步的，送料链条和收料链条的链条节上均匀的排布有用于物料支撑块固定的支撑块安装座，支撑块安装座上安放有转接垫片，通过锁紧螺栓穿过支撑块安装座和转接垫片将支撑方管进行固定。

通过支撑块安装座完成对多组的物料支撑块进行安装固定，通过螺栓进固定安装，实现了快速拆装的需求，而支撑块安装座分部较多，在必要的时候能够加装或者拆卸对应的物料支撑块，使该装置能够满足多种板材支撑的工况需求。

进一步的，支撑方管的上部两侧焊接有限位块，限位块之间的槽内卡入聚氨酯材料制造的垫块。

通过限位块夹紧垫块，垫块为相对柔性的材料，在转运的过程中与转运板接触的时候能够提供良好辅助支撑，避免对因为接触面较小导致转运板损伤，同时提供良好的摩擦力，对转运板的转运提供良好的助力。

进一步的，支撑板的尾端通过螺栓固定有侧向固定板，侧向固定板的端部焊接有垂直的导向轴固定板，导向轴固定板的端部安装有导向轴。

导向轴方便将转运板从主动送料装置移送到从动收料装置上，由导向轴提供连接段的辅助支撑，使转运板过度平缓，便于板材的转运。

进一步的，导向轴固定板的外侧焊接有螺栓固定座，导向轴的端部有螺栓导向座，调节螺栓穿过螺栓固定座以及螺栓导向座，在螺栓固定座和螺栓导向座的上下两端都旋有螺母。

通过转动调节螺栓，并且通过螺母在对应的位置锁止，即可对导向轴的高度进行调整，因为在长时间的运作之下导致导向轴的高度会有所变化，因此采用该机构能够对高度进行调整，满足使用需求。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：这种板材自动输送地翻台在使用的时候，对板材进行翻转之后，在翻转台上以及后续的输送部分分别加装了用于输送货物的主动送料装置以及从动收料装置对转运板上的材料进行快速的输送，提高板材的运输效率，并且不会对板材造成损伤。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的地翻台本体的结构示意；

图3是本实用新型的图2的局部放大示意图；

图4是本实用新型的送料链条、收料链条以及物料支撑块的局部放大示意图；

图5是本实用新型的导向轴固定板的局部放大示意图；

图中1、地翻台本体，2、主动送料装置，3、从动收料装置，4、送料电机，5、送料驱动齿，6、送料链条，7、物料支撑块，8、送料从动齿，9、支撑架，10、收料电机，11、收料驱动齿，12、收料从动齿，13、收料链条，14、送料支撑板，15、转接板，16、送料基座板，17、移动座，18、导杆支承座，19、导杆，20、滑套座，21、安放座，22、齿条，23、驱动齿，24、支撑块安装座，25、转接垫片，26、支撑方管，27、限位块，28、垫块，29、侧向固定板，30、导向轴固定板，31、导向轴，32、螺栓固定座，33、螺栓导向座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，地翻台本体1初始状态为上部为水平，带有主动送料装置2的位置为垂直的，在板材安放到地翻台本体1上的时候，此时的板材为竖直状态，在其的侧面安放有一转运板，转运板的后侧与主动送料装置进贴合，随后翻转90°之后由转运板作为对板材的支撑，转运板在主动送料装置2的送料链条6上由送料电机4进行驱动，这样即可将再有板材的转运板输送到从动收料装置3上，完成对板材的转运和输送。

如图1，从动收料装置3其结构与主动收料装置2基本一致，除了用于支撑其的支撑架9，用支撑架9作为支撑该装置的结构安装在地基上，由收料电机10为收料驱动齿11提供转动的驱动力，安装在收料驱动齿11以及收料从动齿12上的收料链条13即可进行传动，安装在收料链条13上物料支撑块7用于支撑转运板，方便对转运板进行转运输送。

如图3，主动送料装置2上的送料驱动齿5以及送料从动齿8在送料支撑板14的两端，通过转接板15将送料支撑板14与送料基座板16进行固定安装，而送料基座板16与翻转台本体1之间通过移动座17进行活动安装，移动座17能够带动上方的主动送料装置2进行左右移动，在翻转之前，移动座17将主动送料装置2向图1中的左侧方向移动，使其贴近板材的侧壁，在这样在翻转台本体1进行翻转之后板材直接安放在转运板上，不会有磕碰发生，板材不会破损损坏，在翻转之后，通过移动座17对安放在其上的转运板以及板材进行移动，将主动送料装置2移动到和从动收料装置3同直线上，方便对板材进行移动。

如图3所示，通过驱动电机的转动，使驱动齿23在齿条22上转动，齿条22横向的移动方向被导杆支承座18上的导杆19限位，与齿条22固定的滑套座20只能沿着导杆19进行左右移动，通过该机构即可完成带动移动座17进行左右移动，结构简单移动稳定。

如图4，物料支撑块7通过螺栓固定在支撑块安装座24上，物料支撑块7在送料链条6和收料链条13均匀排布，对转运板的支撑效果好，转接垫片25的上部与地面水平放置，在对支撑钢板26进行支撑安装的时候结构稳定，便于操作。

如图4，限位块27为两根平行金属结构，其能够对垫块28的底部进行夹紧操作，在安装的时候，将垫块28卡入到限位块27之间，对垫块28的夹紧效果好，安装稳定，垫块28出现损坏的时候，使用撬棒或其他结构即可对垫块28进行快速拆卸，再卡入到新的垫块28即可完成更换。

如图5，导向轴31为转动的结构，通过轴承或者轴上套有转动部即可进行转动，导向轴31的外侧有凸起的导向边，导向边对转运板的侧壁具有导向和限位的左右，导向轴31作为主动送料装置2与从动收料装置3之间的辅助支撑机构，避免两者之间的间距过大，导致转运板出现滑拖翘头的情况发生。

如图5，导向轴31的高度通过螺栓进行控制，导向轴31端部的螺栓导向座33套在螺栓上，在其两端都旋有锁紧螺母，通过螺母的转动，夹紧螺栓导向座33，即可对导向轴31的高度进行调控，同理在螺栓规定作32的位置，在其两端的螺母能够对安装在其上的螺栓进行位置锁止，也可对导向轴31的高度进行调整，在长期的使用之后导向轴31的高度会发生变动，通过该机构即可快速对导向轴31的高度调整，使其高度满足工作需求。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种板材自动输送地翻台，包括地翻台本体(1)，其特征在于：地翻台本体(1)上安装有主动送料装置(2)，在地翻台本体(1)的一侧有若干个从动收料装置(3)；

主动送料装置(2)包括安装在地翻台本体(1)上的送料电机(4)，送料电机(4)带动送料驱动齿(5)转动，送料驱动齿(5)与送料从动齿(8)之间安装有送料链条(6)，送料链条(6)上均匀排布有物料支撑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动输送地翻台，其特征在于：每一个从动收料装置(3)的结构相同，从动收料装置(3)包括安装在地基上的支撑架(9)，支撑架(9)上安装有收料电机(10)，收料电机(10)带动收料驱动齿(11)转动，收料驱动齿(11)与收料从动齿(12)之间安装有收料链条(13)，收料链条(13)上均匀排布有物料支撑块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种板材自动输送地翻台，其特征在于：送料驱动齿(5)与送料从动齿(8)通过轴活动安装在送料支撑板(14)的两端，送料支撑板(14)为两条平行的板材，送料支撑板(14)上通过多个转接板(15)与送料基座板(16)焊接在一起，送料基座板(16)的端部焊接在移动座(17)上。

4.根据权利要求3所述的一种板材自动输送地翻台，其特征在于：移动座(17)包括固定在地翻台本体(1)侧部有两组导杆支承座(18)，导杆支承座(18)上通过螺栓固定安装有导杆(19)，导杆(19)上套有滑套座(20)，滑套座(20)的上部的安放座(21)上焊接有支撑板(14)，滑套座(20)的下方焊接有齿条(22)，在地翻台本体(1)上焊接有驱动电机，驱动电机的驱动齿(23)与齿条(22)啮合。

5.根据权利要求1或2所述的一种板材自动输送地翻台，其特征在于：送料链条(6)和收料链条(13)的链条节上均匀的排布有用于物料支撑块(7)固定的支撑块安装座(24)，支撑块安装座(24)上安放有转接垫片(25)，通过锁紧螺栓穿过支撑块安装座(24)和转接垫片(25)将支撑方管(26)进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种板材自动输送地翻台，其特征在于：支撑方管(26)的上部两侧焊接有限位块(27)，限位块(27)之间的槽内卡入聚氨酯材料制造的垫块(28)。

7.根据权利要求3所述的一种板材自动输送地翻台，其特征在于：支撑板(14)的尾端通过螺栓固定有侧向固定板(29)，侧向固定板(29)的端部焊接有垂直的导向轴固定板(30)，导向轴固定板(30)的端部安装有导向轴(31)。

8.根据权利要求7所述的一种板材自动输送地翻台，其特征在于：导向轴固定板(30)的外侧焊接有螺栓固定座(32)，导向轴(31)的端部有螺栓导向座(33)，调节螺栓穿过螺栓固定座(32)以及螺栓导向座(33)，在螺栓固定座(32)和螺栓导向座(33)的上下两端都旋有螺母。

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