CN217866261U - 一种平台式缓冲溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平台式缓冲溜槽，包括：具有用于供物料通过的内腔的溜槽本体、第一缓冲平台和第二缓冲平台；溜槽本体的下部左侧面和上部右侧面分别形成第二冲击点区域和第一冲击点区域；在第一冲击点区域下方位置第一缓冲平台，在第二冲击点区域设置第二缓冲平台；第一缓冲平台远离溜槽本体的一端通过斜板连接溜槽本体，溜槽本体的上端为倾斜端，倾斜端的左侧设置倾斜放置的输送胶带，溜槽本体的上端为进料口，溜槽本体底部右侧面设置出料口。本实用新型在冲击点位置增加缓冲平台，缓冲平台积存部分物料，在冲击点位置形成物料冲击物料的现象，以达到避免物料直接冲击溜槽、衬板的目的，尽可能的提高衬板、溜槽的使用寿命。

Description

一种平台式缓冲溜槽

技术领域

本实用新型属于溜槽技术领域，尤其涉及一种平台式缓冲溜槽。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

散状物料在输送过程中具有硬度高、速度快、冲击力大等特点。但溜槽结构设计不合理，极易加剧溜槽衬板磨损、溜槽冲击变形、开裂等故障。

现有技术通过使用新型高强度、高硬度材料虽然可以有效延长衬板使用寿命，但衬板的成本却大大增加，但不能从根本上解决冲击点位置衬板的磨损。

为适应生产需要，解决溜槽变形、开裂、溜槽衬板磨损过快的问题，结合物料在输送过程中硬度高、速度快、冲击力大的特点，输煤系统胶带机溜槽改造需要认真研究和迫切需要解决的问题是：尽量减缓物料对溜槽的冲击，减少溜槽变形开裂、溜槽衬板的磨损。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种平台式缓冲溜槽。

为实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了如下技术方案：

本实用新型第一方面提供了一种平台式缓冲溜槽，包括：具有用于供物料通过的内腔的溜槽本体、第一缓冲平台和第二缓冲平台；

所述溜槽本体的下部左侧面和上部右侧面分别形成第二冲击点区域和第一冲击点区域；

在第一冲击点区域下方位置第一缓冲平台，在第二冲击点区域设置第二缓冲平台；第一缓冲平台远离溜槽本体的一端通过斜板连接溜槽本体，

所述溜槽本体的上端为进料口，所述溜槽本体底部右侧面设置出料口。

进一步的，所述溜槽本体的上部右侧面向右延伸形成第一缓冲平台，所述斜板与第一缓冲平台的夹角为α。

进一步的，所述溜槽本体的下部左侧面向右延伸形成第二缓冲平台，第二缓冲平台与溜槽本体垂直设置。

进一步的，所述溜槽本体的上端为倾斜端，所述倾斜端的左侧较低，所述倾斜端的右侧较高。

进一步的，所述倾斜端的左侧设置倾斜放置的输送胶带，并且输送胶带的上端延伸至溜槽本体的内部；

所述倾斜端的右侧设置胶带机机头护罩。

进一步的，所述第一缓冲平台和第二缓冲平台上均放置溜槽衬板。

进一步的，所述的第一缓冲平台和第二缓冲平台二者平行设置。

进一步的，所述第一缓冲平台的长度根据落料点位置距离地面高度、料流以及料速确定。

进一步的，所述第二缓冲平台的长度为整个溜槽宽度的2/3以上。

进一步的，所述出料口连接下料槽。

以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

(1)本实用新型在冲击点位置增加缓冲平台，缓冲平台积存部分物料，在冲击点位置形成物料冲击物料的现象，以达到避免物料直接冲击溜槽、衬板的目的，尽可能的提高衬板、溜槽的使用寿命。

(2)改造后的溜槽衬板其使用寿命比普通溜槽可提高4-6倍，冲击点位置溜槽衬板使用年限可提高8-10倍。该改造简易，对现场条件要求较低，完全满足设备使用要求。实用性强，适合任何溜槽的改造。

(3)溜槽改造有效的减少了溜槽、溜槽衬板的磨损。溜槽、溜槽衬板使用寿命明显延长，特别是冲击点位置溜槽衬板，基本0磨损，冲击点位置溜槽衬板使用年限可提高8-10倍；物料缓冲后下溜槽衬板磨损也明显减少，非冲击点位置溜槽衬板其使用寿命比普通溜槽可提高4-6倍。溜槽改造有效的降低了检修人员的劳动强度，减少了设备故障时间，大大减少了衬板费用的支出，确保了设备的平稳、高效运行。增强降本增效意识，节约检修成本，减少安全隐患，降低安全风险系数。

(4)此溜槽设计简单、对现场条件要求较低，改造方便、改造成本低、适用范围广。通过计算，改变平台位置、大小，可适用于多种矿石、煤炭等输送胶带，有广阔的推广和应用前景。

本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为现有技术中的一种溜槽的结构图。

图2为实施例1的一种平台式缓冲溜槽结构图。

图3为实施例1的一种平台式缓冲溜槽立体图。

图中，1.溜槽本体，2.第一缓冲平台，3.斜板，4.第二缓冲平台，5.下料槽，6.胶带机机头护罩，7.输送胶带机。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例一

如图1所示，现有技术中溜槽本体为竖直状的管体，溜槽本体内部无缓冲积料平台，溜槽本体的A点和B点直接接受物料冲击，极易造成局部溜槽衬板磨损、溜槽开裂变形。如果处理不及时，溜槽A点、B点容易磨损洞穿或者溜槽变形开裂，造成漏料等故障，迫使整个胶带机输送系统停机检修，耽误正常生产与运行。

如图2所示，本实用新型提出一种平台式缓冲溜槽，包括具有用于供物料通过的内腔的溜槽本体1、第一缓冲平台2、第二缓冲平台4和下料槽5；

所述溜槽本体1的上端为倾斜端，所述倾斜端的左侧较低，所述倾斜端的右侧较高；所述倾斜端的左侧设置倾斜放置的输送胶带机7，并且输送胶带7的上端延伸至溜槽本体1的内部；溜槽本体1的倾斜端较高的一侧设置胶带机机头护罩；

所述溜槽本体1的上端为进料口，所述溜槽本体底部右侧面设置出料口，所述出料口连接下料槽5；

图中，溜槽本体1的倾斜端较低的一侧为溜槽本体1的左侧，较高的一侧为溜槽本体1的右侧，所述溜槽本体1的下部左侧面和上部右侧面分别形成第二冲击点区域(B点)和第一冲击点区域(A点)；

在第一冲击点区域下方位置设置第一缓冲平台2，具体的，溜槽本体的上部右侧面向右延伸形成第一缓冲平台2，第一缓冲平台2远离溜槽本体的一端通过斜板3连接溜槽本体，斜板3与第一缓冲平台2的夹角为α；夹角α大于或等于物料抛物线外缘与缓冲平台接触点的切线夹角。

在第二冲击点区域设置第二缓冲平台4，具体的，溜槽本体的下部左侧面向右延伸形成第二缓冲平台4，第二缓冲平台4与溜槽本体1垂直设置；所述第一缓冲平台2和第二缓冲平台4二者平行设置；

所述第一缓冲平台2和第二缓冲平台4上均放置溜槽衬板，以避免物料直接冲击溜槽。

所述第一缓冲平台2的长度根据落料点位置(即冲击点位置，可通过计算得出)距离地面高度、料流以及料速确定；

所述第二缓冲平台4的长度应为整个溜槽宽度2/3以上，保证物料全部落在缓冲平台上。

在实际生产中，第一缓冲平台堆积物料，会形成物料冲击物料的效果，运动物料不与溜槽衬板、溜槽直接接触，冲击点位置溜槽以及溜槽衬板的磨损可忽略不计，第一缓冲平台下方为地面或楼层平台，可吸收大部分物料冲击的动能，有效缓解物料冲击造成的溜槽振动，进而减少溜槽开裂的几率和物料冲击的噪音。

第二缓冲平台堆积物料，此平台主要作用一是保护落料点溜槽衬板、溜槽不受运动物料直接冲击与磨损，二是起到缓冲作用，让物料自然流入下部溜槽，减缓物料对下溜槽、溜槽衬板的冲击、磨损。同时也减少落料对溜槽冲击所产生的震动。缓冲平台做成后，平台上部的积料增加了溜槽的整体惯性，可以减轻溜槽因物料冲击造成的振动；作为缓冲平台，也可以有效的减缓物料对下部溜槽的冲击，大大减少溜槽变形、开裂的可能性。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，包括：具有用于供物料通过的内腔的溜槽本体、第一缓冲平台和第二缓冲平台；

所述溜槽本体的下部左侧面和上部右侧面分别形成第二冲击点区域和第一冲击点区域；

在第一冲击点区域下方位置第一缓冲平台，在第二冲击点区域设置第二缓冲平台；第一缓冲平台远离溜槽本体的一端通过斜板连接溜槽本体，

所述溜槽本体的上端为进料口，所述溜槽本体底部右侧面设置出料口。

2.根据权利要求1所述的一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，所述溜槽本体的上部右侧面向右延伸形成第一缓冲平台，所述斜板与第一缓冲平台的夹角为α。

3.根据权利要求1所述的一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，所述溜槽本体的下部左侧面向右延伸形成第二缓冲平台，第二缓冲平台与溜槽本体垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，所述溜槽本体的上端为倾斜端，所述倾斜端的左侧较低，所述倾斜端的右侧较高。

5.根据权利要求4所述的一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，所述倾斜端的左侧设置倾斜放置的输送胶带，并且输送胶带的上端延伸至溜槽本体的内部；

所述倾斜端的右侧设置胶带机机头护罩。

6.根据权利要求4所述的一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，所述第一缓冲平台和第二缓冲平台上均放置溜槽衬板。

7.根据权利要求1所述的一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，所述的第一缓冲平台和第二缓冲平台二者平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，所述第一缓冲平台的长度根据落料点位置距离地面高度、料流以及料速确定。

9.根据权利要求1所述的一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，所述第二缓冲平台的长度为整个溜槽宽度的2/3以上。

10.根据权利要求1所述的一种平台式缓冲溜槽，其特征在于，所述出料口连接下料槽。

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