CN217865833U - 一种密封式瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封式瓶盖。该密封式瓶盖包括内套、内盖以及密封组件。内套固定套接在瓶子的瓶嘴上。内套顶部开设有开孔。内盖与内套可拆卸式连接。密封组件包括内塞和密封阀。内塞的顶部与内套卡接，且底部塞在瓶嘴的内壁。内塞上设有与瓶子内连通的通道。密封阀的顶端贯穿开孔并与内盖相抵。密封阀的底端罩盖在内塞上以阻隔通道，并与内塞组成瓶嘴的密封结构。该瓶盖内盖装配在内套上时，能够抵住密封阀保持密封效果，避免因晃动等外力原因而造成密封阀易位，有效提升了瓶子的密封效果。不仅保障瓶子内部液体不易挥洒，还有效增加从瓶子外部向瓶内灌兑、置换液体的难度，有效提升液体包装的防伪性能。

Description

一种密封式瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，特别是涉及一种密封式瓶盖。

背景技术

瓶盖作为瓶子的密封件，是液体容器包装中重要的一环。针对酒类、香水、药水、化工液体等企业来说，包装瓶的防伪非常重要。

防伪不过关的瓶子，以酒瓶为例，可以很容易被不法分子通过回收旧酒瓶，制造假酒。这样使得市场上充斥着低价格的假酒，冲击真酒市场，并对酒类生产企业造成极大的声誉损害，影响企业的发展。同时人们饮用假酒后，可对身体健康造成极大损伤，尤其是掺和工业酒精的假白酒，还会引起生命危险。

然而，现有的瓶盖结构存在一定的缺陷，造成瓶子的密封性较差。当瓶身处于倾斜、倒置或晃动的情况下，瓶嘴容易溢出部分液体，虽然外部包装可以在一定程度上避免酒液直接从瓶嘴洒出，但瓶嘴和瓶盖的间隙还是会存在积液并在开启时溢出。另外，当酒瓶盖装配在酒瓶上时，仍能够通过一些技术手段在几乎不破坏酒瓶盖整体结构的情况下，向酒瓶灌兑一些其他液体，从而进行造假，以次充好。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中瓶子的密封性较差，从而导致瓶内液体容易溢出造成浪费的技术问题，本实用新型提供一种密封式瓶盖。

本实用新型公开一种密封式瓶盖，其包括：内套、内盖以及密封组件。内套固定套接在一个瓶子的瓶嘴上。内套顶部开设有开孔。内盖与内套可拆卸式连接。密封组件设置在内套的内部。密封组件包括内塞和密封阀。内塞的顶部与内套卡接，且底部塞在瓶嘴的内壁。内塞上设有与瓶子内连通的通道。密封阀的顶端贯穿开孔并与内盖相抵。密封阀的底端罩盖在内塞上以阻隔通道，并与内塞组成瓶嘴的密封结构。

作为上述方案的进一步改进，内套的内壁开设有卡接槽。且内塞包括第一套筒。第一套筒的外侧上一体连接有卡接环。卡接环卡接在卡接槽内，使内塞与内套实现固定。第一套筒的底端外缘处还一体连接有折弯状的唇板。唇板贴合在瓶子顶部的端面上。

作为上述方案的进一步改进，内塞还包括第二套筒。第二套筒同轴固定连接在第一套筒的底部。第二套筒的外壁与瓶嘴的内壁贴合，且第二套筒的内腔构成通道。其中，密封阀罩盖在第二套筒的顶端。

作为上述方案的进一步改进，第二套筒的外壁间隔设置防滑环；防滑环与第二套筒一体连接。

作为上述方案的进一步改进，第二套筒的外壁间隔设置有多个，且多个防滑环呈阶梯状分布，相邻的防滑环之间相互平行设置。

作为上述方案的进一步改进，其特征在于，第二套筒顶端与密封阀接触的部位呈斜向上的折弯状，且第二套筒为在受到外力作用时发生形变的弹性结构。

其中，内盖装配在内套上时，内盖下压密封阀以使第二套筒顶端产生弹性形变。

作为上述方案的进一步改进，内盖包括一体连接的盖体一和盖体二。盖体一的内侧与内套螺纹连接。盖体二的底部贯穿盖体一并与内套接触。

作为上述方案的进一步改进，内盖还包括挡板。挡板一体连接在盖体二的内壁上。挡板的底面与密封阀的顶端接触相抵。

作为上述方案的进一步改进，密封式瓶盖还包括：外盖以及外套。外盖固定连接在内盖的外部。外套与内套底部的外缘固定套接。外套的顶端与外盖的底端相抵。

作为上述方案的进一步改进，外盖与内盖之间通过一个焊接环焊接。

与现有技术相比，本实用新型公开的技术方案具有如下有益效果：

1、该密封式瓶盖通过在内套的内部设置密封组件，当内盖装配在内套上时，密封组件的密封阀与内盖相抵，整个盖板紧密地罩盖在内塞之上，进而使得内塞中央处的通道被密封阀堵住，液体既不能从内塞与瓶嘴内之间流通，也不能从内塞中央的通道流通。只要内盖未从内套上拆卸，就能够抵住密封阀保持密封效果，避免因晃动等外力原因而造成密封阀的易位，从而有效提升了瓶子的密封效果。不仅能够在瓶子的运输过程中保障内部液体不易挥洒，还能够有效增加从瓶子外部向瓶内灌兑、置换液体的难度，有效提升液体包装的防伪性能。

在拧动外盖连同内盖一起以从内套上脱离时，密封阀的顶端失去了内盖的抵接，从而在倾倒瓶子时，密封阀受到重力或者瓶内液体的冲击力，能与内塞产生相对的晃动，进而取消对瓶嘴的密封，瓶中液体可以从内塞中央的通道正常流出，不影响正常使用。

2、该密封式瓶盖的内塞通过在第一套筒的底端外缘处一体连接有折弯状的唇板，唇板贴合在瓶子顶部的端面上，从而当内塞塞在瓶嘴上时，为瓶嘴的内壁与瓶嘴的顶端的转角处提供更好的密闭性，也能够防止内塞从瓶嘴掉入瓶子中。通过在第二套筒上设置多个防滑环，当内塞塞在瓶嘴内时，多个防滑环可以使得内塞与瓶嘴的内壁产生过盈配合，进而紧密的塞在瓶嘴中，提高密封性能。另外，第二套筒顶部设置受压产生弹性形变的折弯，内盖下压密封阀时使得密封阀与内塞之间盖设的更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中密封式瓶盖的立体结构图；

图2为图1中密封式瓶盖的主视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为图2中密封式瓶盖的爆炸图；

图5为图4中外盖的立体结构图；

图6为图5中外盖与内盖、信息载片以及透明罩的立体切面图；

图7为图4中内盖的立体结构图；

图8为图7中内盖的立体切面图；

图9为图3中内盖、内套以及密封组件的局部剖视图；

图10为图9中内盖、内套以及密封组件的立体切面图；

图11为图4中内套的立体结构图；

图12为图11中内套与限位环装配时的立体结构图。

主要元件符号说明

1、外盖；11、收容槽；2、内盖；21、盖体一；22、盖体二；23、挡板；3、内套；31、开孔；4、外套；5、密封组件；51、内塞；511、第一套筒；512、第二套筒；513、唇板；52、密封阀；521、盖板；522、抵触段；523、插接段； 6、限位环；61、卡齿；7、焊接环；8、透明罩；9、信息载片；10、防伪齿。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1至图4，本实施例提供一种密封式瓶盖，其盖在一个瓶子的瓶嘴上。瓶子的瓶颈上开设有易断裂的环形槽。密封式瓶盖包括：内套3、内盖2 以及密封组件5。本实施例中，瓶盖还可以包括外盖1、内套3、外套4、限位环6、焊接环7、透明罩8以及信息载片9。

请结合图5，外盖1是瓶盖的主体部分，正常消费者一般都是通过拧动外盖1来打开瓶子，以得到瓶子内部装填的液体。本实施例中，外盖1的外部形状可以设计成球型，当然在其他实施例中，也可以将外盖1的外部形状设置成圆柱型、棱柱型等形状，只要能够具有密封的内腔并且便于拧动即可。外盖 1的外表面侧壁还可以选择性的设置防滑纹路。

请结合图6和图7，内盖2同轴固定连接在外盖1的内部。本实施例中，内盖2可以通过焊接环7与外套1实现固定。焊接环7设置在内盖2与外盖1 之间。焊接环7的内侧与内盖2焊接，外侧与外盖1焊接，进而实现外盖1与内盖2的同轴固定连接。内盖2在本实施例中也可以采用透明结构。需要说明的是，在瓶盖的实际装配过程中，外盖1与内盖2之间焊接装配之前，还可以在二者之间装填用于防伪和/或抽奖用的信息载片9。

本实施例中，透明罩8可以设置在外盖1的内部，透明罩8外表面的顶部嵌入在外盖1顶端开设的通孔中。透明罩8内表面的顶部可与内盖2之间形成一个类似于硬币状的夹层空间。而信息载片9恰好可以装配在这个夹层空间内。信息载片9的上下两个面都可以设置有二维码，位于顶面的二维码可以用来被用户扫描识别，查询产品的真伪或者是产地等可以公开的信息。而位于底面的二维码则只能在正常打开瓶盖之后，从内盖2的下方观察到，该二维码可以用来被消费者扫描，从而进行抽奖或兑换等一次性的活动。信息载片9的顶面和底面可以分别与透明罩8和外盖1紧密贴合。在其他实施例中，信息载片9还可以内置NFC识别芯片，用户通过支持NFC功能的手机靠近在瓶盖附近也可感应识别出可公开的信息。

本实施例中，可以先将信息载片9置入透明罩8的内部，接着将透明罩8 置入外盖1内，并使得透明罩8的端部嵌入在外盖1上的通孔内。然后将焊接环7套在内盖2的底部，接着将内盖2的顶部填入外盖1，使内盖2的顶部接触到信息载片9并紧密贴合。在这之后，可以利用超声波焊接技术，通过焊接环7将外盖1和内盖2二者实现固定，信息载片7、透明罩8也被牢牢地固定在外盖1的内部。

请结合图8，为了进一步说明内盖2的作用，内盖2可以进一步包括盖体一21和盖体二22以及挡板23。盖体一21和盖体二22以及挡板23三者可以为一体式注塑而成。挡板23一体连接在盖体二22的内壁上。盖体一21的内侧可以设置一段螺纹。盖体二22的底部贯穿盖体一21并与内套3接触。

请结合图9，内套3与内盖2可拆卸式连接，具体的，内套3外侧的靠近顶部的位置可也可以设置一段与盖体一21内壁相互匹配的螺纹。因此，内套3 可以与盖体一21螺纹连接，进而实现内套3与内盖2之间的可拆卸式连接。外盖1与内盖2在焊接好之后，可以一同套设在内套3顶部的外缘。另外，本实施例中，内套3顶部的中央处开设有开孔31，边缘处还可以开设有间隔设置的流通孔。瓶内的液体可以从内套3上的流通孔流出，也可以从其中央处的开孔31流出。内套3的内壁还可以开设有环形的卡接槽。

请结合图10，密封组件5设置在内套3的内部。密封组件5包括内塞51、密封阀52。

内塞51的顶部与内套3卡接，且底部塞在瓶嘴的内壁，初步提升瓶子的密封性。内塞51可以开设有如图所示的上下贯穿的通道，该通道可以与瓶子内部连通。密封阀52的顶端贯穿内套3上的开孔31并与内盖2相抵。密封阀52 的底端罩盖在内塞51上以阻隔上述通道，并与内塞51组成瓶嘴的密封结构，进一步提升瓶子的密封性。

本实施例中，内塞51可以包括第一套筒511和第二套筒512。第一套筒511 的外侧上一体连接有卡接环。卡接环卡接在卡接槽内，使内塞51与内套3实现固定。第一套筒511的底端外缘处还一体连接有折弯状的唇板513。唇板513 贴合在瓶子顶部的端面上，从而当内塞51塞在瓶嘴上时，为瓶嘴的内壁与瓶嘴的顶端的转角处提供更好的密闭性，也能够防止内塞51从瓶嘴掉入瓶子中。第二套筒512同轴固定连接在第一套筒511的底部。第二套筒512的外壁与瓶嘴的内壁贴合，且第二套筒512的内腔构成通道。其中，密封阀52罩盖在第二套筒512的顶端。

本实施例中，第二套筒512的外壁可以间隔设置有多个呈阶梯状分布的多个防滑环。多个防滑环之间相互平行设置。每个防滑环与第二套筒512一体连接。当内塞51塞在瓶嘴内时，多个防滑环可以使得内塞51与瓶嘴的内壁产生过盈配合，进而紧密的塞在瓶嘴中，提高密封性能。另外，第二套筒512顶端与密封阀52接触的部位呈斜向上的折弯状，且第二套筒512为在受到外力作用时发生形变的弹性结构。这样一来，内盖2装配在内套3上时，内盖2下压密封阀52以使第二套筒512顶端产生弹性形变，也能够起到类似过盈配合的作用，使得密封阀52与内塞51之间盖设的更加紧密。

密封阀52可以包括盖板521、抵触段522以及插接段523。盖板521的顶面与抵触段522固定连接。抵触段522的顶部穿过开孔31并与内盖2相抵，且抵触段522的口径小于开孔31的孔径。盖板521的底面与第二套筒512的顶部端面接触但不固定。插接段523固定连接在盖板521底面的中心处，且插接段 523伸入通道并位于瓶嘴中。

这样，当外盖1连同内盖2装配在内套3上时，挡板23可以压迫抵触段 522，使得整个盖板521紧密地罩盖在内塞51之上，进而使得内塞51中央处的通道被密封阀52堵住，液体既不能从内塞51与瓶嘴内之间流通，也不能从内塞51中央的通道流通。并且由于挡板23的作用，只要内盖2未从内套3上拆卸，就能够抵住密封阀52保持密封效果，避免因晃动等外力原因而造成密封阀 52的易位，从而有效提升了瓶子的密封效果。不仅能够在瓶子的运输过程中保障内部液体不易挥洒，还能够有效增加从瓶子外部向瓶内灌兑、置换液体的难度，进一步提升瓶子的防伪性能。

而在普通消费者拧动外盖1连同内盖2一起以从内套3上脱离时，密封阀 52的顶端失去了挡板23的抵接，从而在倾倒瓶子时，密封阀52受到重力或者瓶内液体的冲击力，与内塞51产生相对的晃动，进而取消对瓶嘴的密封，瓶中液体可以从内塞51中央的通道正常流出。当然，再次将内盖2盖回内套3上时，挡板23依然能够发挥原本的抵接作用，密封结构仍能够继续产生密封作用。

请结合图11和图12，限位环6设置在内套3的内侧。限位环6的顶部与内套3固定连接。限位环6内壁的周向上固定连接有多个卡齿61。

本实施例中，限位环6与多个卡齿61可以为一体成型结构。每个卡齿61 的一端与限位环6内壁连接，另一端倾斜于限位环6的轴线并向上设置，并且限位环6和卡齿61均可采用铝合金、铁、不锈钢中等刚性较高的金属材质制成。具体地，可以先在限位环6上裁切“Π”形状，然后通过将该处裁切部位向限位环6内部方向冲压，以此构成多个一体式的卡齿61。限位环6在加工完成后，其顶部可以与内套3一体注塑连接，有效提高二者固定连接的结构强度。

当瓶盖装配在瓶嘴上时，多个卡齿61能够抵接在环形槽内，并用于当内套 3装配在瓶嘴上时限制内套3产生轴向移动，进而防止内套3从瓶嘴上脱离。其中，在内套3受到外力拔撬时，卡齿61受力而撬断环形槽，使瓶嘴连同内套3、限位环6以及密封组件5从瓶颈上分离，即瓶子的瓶颈结构受到破坏，防止通过不破坏瓶身结构而摘下整个瓶盖而向瓶内灌兑、置换液体的情况发生，有效提高造假的难度以及成本，从而进一步提升了瓶子的防伪性能。

外套4与内套3底部的外缘固定套接。外套4的顶端与外盖1的底端相抵。本实施例中，外套4的顶端还固定连接有两组防伪齿10。外盖1的底端开设有与防伪齿10对应的收容槽11。每组防伪齿10位于对应的收容槽11内。

消费者在正常打开瓶盖时，拧动外盖1即可使得外盖1与外套4之间产生相对运动，进而使得每组防伪齿10受到外盖1的剪切力而从外套4上断裂脱落，从而起到了该瓶盖已启的辨识防伪作用。本实施例中，每组防伪齿10的齿块数量可以设置有三根。

实施例2

本实施例提供一种密封式瓶盖的组装方法。通过该组装方法可以将实施例 1中的瓶盖的各部件实现组装并一起组装在瓶子上。

该组装方法包括以下步骤：

(1)将焊接环7套在内盖2的底部，接着将内盖2与已经一体注塑有限位环6的内套3螺纹连接，进而构成一个组合体一。

(2)将组合体一的底部(即内套3的底部)插入外套4中，实现固定，构成组合体二。

(3)将信息载片9置入透明罩8的内部，接着将透明罩8填入外盖1内，并使得透明罩8的端部嵌入在外盖1上的通孔内。

(4)将组合体二的顶部(即内盖2的顶部)填入外盖1，使内盖2的顶部接触到信息载片9并紧密贴合，随后利用超声波焊接技术，通过焊接环7将外盖1和内盖2二者实现固定。

(5)将密封阀52罩盖在内塞51上，随后将内塞51的顶部卡接在内套3 中，进而构成整体瓶盖，完成瓶盖的装配。

(6)将装配完成的瓶盖置于瓶子的瓶嘴正上方，利用冲压等技术将瓶盖向瓶嘴上移动。在此过程中卡齿61受到瓶颈外壁挤压，直到落入环形槽内实现复位并抵接在环形槽内，完成瓶盖与瓶颈的装配。

实施例3

本实施例提供一种密封式瓶子，其包括：瓶颈以及瓶盖。

瓶颈顶部设有瓶嘴。瓶颈上开设有易断裂的环形槽。

瓶盖盖在瓶嘴上。瓶盖可以采用实施例1中的密封式瓶盖。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封式瓶盖，其包括：

内套(3)，其固定套接在一个瓶子的瓶嘴上；内套(3)顶部开设有开孔(31)；以及

内盖(2)，其与内套(3)可拆卸式连接；

其特征在于，所述密封式瓶盖还包括：

密封组件(5)，其设置在内套(3)的内部；所述密封组件(5)包括内塞(51)和密封阀(52)；内塞(51)的顶部与内套(3)卡接，且底部塞在所述瓶嘴的内壁；内塞(51)上设有与所述瓶子内连通的通道；密封阀(52)的顶端贯穿开孔(31)并与内盖(2)相抵；密封阀(52)的底端罩盖在内塞(51)上以阻隔所述通道，并与内塞(51)组成所述瓶嘴的密封结构。

2.根据权利要求1所述的密封式瓶盖，其特征在于，所述内套(3)的内壁开设有卡接槽；

且

所述内塞(51)包括第一套筒(511)；第一套筒(511)的外侧上一体连接有卡接环；所述卡接环卡接在所述卡接槽内，使内塞(51)与内套(3)实现固定；第一套筒(511)的底端外缘处还一体连接有折弯状的唇板(513)；唇板(513)贴合在所述瓶子顶部的端面上。

3.根据权利要求2所述的密封式瓶盖，其特征在于，所述内塞(51)还包括第二套筒(512)；第二套筒(512)同轴固定连接在第一套筒(511)的底部；第二套筒(512)的外壁与所述瓶嘴的内壁贴合，且第二套筒(512)的内腔构成所述通道；其中，密封阀(52)罩盖在第二套筒(512)的顶端。

4.根据权利要求3所述的密封式瓶盖，其特征在于，第二套筒(512)的外壁间隔设置防滑环；防滑环与第二套筒(512)一体连接。

5.根据权利要求4所述的密封式瓶盖，其特征在于，所述防滑环设置有多个，且多个所述防滑环呈阶梯状分布，相邻的防滑环之间相互平行设置。

6.根据权利要求3所述的密封式瓶盖，其特征在于，所述第二套筒(512)顶端与密封阀(52)接触的部位呈斜向上的折弯状，且第二套筒(512)为在受到外力作用时发生形变的弹性结构；

其中，内盖(2)装配在内套(3)上时，内盖(2)下压密封阀(52)以使第二套筒(512)顶端产生弹性形变。

7.根据权利要求1所述的密封式瓶盖，其特征在于，内盖(2)包括一体连接的盖体一(21)和盖体二(22)；盖体一(21)的内侧与内套(3)螺纹连接；盖体二(22)的底部贯穿盖体一(21)并与内套(3)接触。

8.根据权利要求7所述的密封式瓶盖，其特征在于，内盖(2)还包括挡板(23)；挡板(23)一体连接在盖体二(22)的内壁上；挡板(23)的底面与密封阀(52)的顶端接触相抵。

9.根据权利要求1所述的密封式瓶盖，其特征在于，所述密封式瓶盖还包括：

外盖(1)，其固定连接在内盖(2)的外部；以及

外套(4)，其与内套(3)底部的外缘固定套接；外套(4)的顶端与外盖(1)的底端相抵。

10.根据权利要求9所述的密封式瓶盖，其特征在于，外盖(1)与内盖(2)之间通过一个焊接环(7)焊接。

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