CN217865687U - 一种便于运输搬运的润滑油桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于运输搬运的润滑油桶，包括润滑油桶本体，所述润滑油桶本体的底部开设有凹槽，凹槽的内腔设置有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定连接有楔块，所述连接板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的表面套设有套管，套管的顶部与凹槽的内壁固定连接，套管的表面套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与凹槽的内壁和连接板的顶部固定连接。本实用新型通过润滑油桶本体、连接板、楔块、支撑杆、套管、第一弹簧、万向轮、滑轮、连接块、连接架、滑动槽、卡柱、第二弹簧、推板和卡孔的配合使用，能够在搬运移动的过程中将万向轮伸出，从而方便了搬运工作的进行，省时省力，给运输搬运工作带来了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油桶技术领域，具体为一种便于运输搬运的润滑油桶。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油在生产加工之后需要通过润滑油桶进行润滑油的存储，目前市面上的润滑油桶其体积较大，重量重，不便于运输搬运，从而给运输搬运工作带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于运输搬运的润滑油桶，具备便于使用的优点，解决了目前市面上的润滑油桶其不便于运输搬运，从而给运输搬运工作带来了极大的不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输搬运的润滑油桶，包括润滑油桶本体，所述润滑油桶本体的底部开设有凹槽，凹槽的内腔设置有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定连接有楔块，所述连接板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有套管，所述套管的顶部与凹槽的内壁固定连接，所述套管的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与凹槽的内壁和连接板的顶部固定连接，所述连接板底部的四角均固定连接有万向轮，所述楔块的顶部滑动连接有滑轮，所述润滑油桶本体的两侧均开设有活动槽，活动槽的内腔滑动连接有连接块，两个连接块相对的一侧均固定连接有连接架，所述连接架的内腔通过转轴与滑轮滑动连接，所述润滑油桶本体的两侧且位于活动槽的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设置有卡柱，所述卡柱的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与滑动槽的内壁固定连接，所述卡柱的表面固定连接有推板，所述推板的另一端延伸至润滑油桶本体的外部，所述连接块底部的一侧开设有配合卡柱使用的卡孔。
优选的，所述润滑油桶本体的正面和背面均开设有扣槽，且扣槽的内腔设置有防滑纹。
优选的，所述楔块的顶部开设有滑槽，所述滑轮滑动连接于滑槽的内腔。
优选的，所述推板位于润滑油桶本体外部的一端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的顶部设置有防滑纹。
优选的，所述支撑杆的长度大于连接板下降的深度，且支撑杆位于套管内腔的一端固定连接有防脱块。
优选的，所述连接块与润滑油桶本体的表面处在同一水平面，且其表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过润滑油桶本体、连接板、楔块、支撑杆、套管、第一弹簧、万向轮、滑轮、连接块、连接架、滑动槽、卡柱、第二弹簧、推板和卡孔的配合使用，能够在搬运移动的过程中将万向轮伸出，从而方便了搬运工作的进行，省时省力，给运输搬运工作带来了极大的便利。
2、本实用新型通过设置扣槽，能够方便提升本设备，通过设置滑槽，能够对滑轮进行限位，保证了其移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
图3为本实用新型楔块立体示意图。
图中：1、润滑油桶本体；2、连接板；3、楔块；4、支撑杆；5、套管；6、第一弹簧；7、万向轮；8、滑轮；9、连接块；10、连接架；11、滑动槽；12、卡柱；13、第二弹簧；14、推板；15、卡孔；16、扣槽；17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种便于运输搬运的润滑油桶，包括润滑油桶本体1，润滑油桶本体1的正面和背面均开设有扣槽16，且扣槽16的内腔设置有防滑纹，通过设置扣槽16，能够方便提升本设备，润滑油桶本体1的底部开设有凹槽，凹槽的内腔设置有连接板2，连接板2顶部的两侧均固定连接有楔块3，连接板2顶部的两侧均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的长度大于连接板2下降的深度，且支撑杆4位于套管5内腔的一端固定连接有防脱块，支撑杆4的表面套设有套管5，套管5的顶部与凹槽的内壁固定连接，套管5的表面套设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与凹槽的内壁和连接板2的顶部固定连接，连接板2底部的四角均固定连接有万向轮7，楔块3的顶部滑动连接有滑轮8，楔块3的顶部开设有滑槽17，滑轮8滑动连接于滑槽17的内腔，通过设置滑槽17，能够对滑轮8进行限位，保证了其移动的稳定性，润滑油桶本体1的两侧均开设有活动槽，活动槽的内腔滑动连接有连接块9，连接块9与润滑油桶本体1的表面处在同一水平面，且其表面设置有防滑纹，两个连接块9相对的一侧均固定连接有连接架10，连接架10的内腔通过转轴与滑轮8滑动连接，润滑油桶本体1的两侧且位于活动槽的底部开设有滑动槽11，滑动槽11的内腔设置有卡柱12，卡柱12的底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的底部与滑动槽11的内壁固定连接，卡柱12的表面固定连接有推板14，推板14的另一端延伸至润滑油桶本体1的外部，推板14位于润滑油桶本体1外部的一端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的顶部设置有防滑纹，连接块9底部的一侧开设有配合卡柱12使用的卡孔15，通过润滑油桶本体1、连接板2、楔块3、支撑杆4、套管5、第一弹簧6、万向轮7、滑轮8、连接块9、连接架10、滑动槽11、卡柱12、第二弹簧13、推板14和卡孔15的配合使用，能够在搬运移动的过程中将万向轮7伸出，从而方便了搬运工作的进行，省时省力，给运输搬运工作带来了极大的便利。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
使用时，当需要搬运移动本设备的时候，工作人员通过利用脚部将连接块9向凹槽的内腔挤压，此时即会通过连接架10带动滑轮8移动，滑轮8移动会挤压楔块3向下移动，楔块3带动连接板2向下移动，连接板2带动万向轮7向下移动与地面接触将润滑油桶本体1撑起与地面脱离，当连接块9底部的卡孔15移动至卡柱12的上方时，卡柱12进入卡孔15的内腔对连接块9进行固定，此时即可对万向轮7进行固定，然后即可轻松的移动本设备，当移动至上料位置后，通过脚部向下按压推板14带动卡柱12脱离卡孔15，然后在第一弹簧6的弹性下会带动连接板2恢复原位，即可将万向轮7收纳至凹槽的内腔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于运输搬运的润滑油桶，包括润滑油桶本体(1)，其特征在于：所述润滑油桶本体(1)的底部开设有凹槽，凹槽的内腔设置有连接板(2)，所述连接板(2)顶部的两侧均固定连接有楔块(3)，所述连接板(2)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的表面套设有套管(5)，所述套管(5)的顶部与凹槽的内壁固定连接，所述套管(5)的表面套设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的两端分别与凹槽的内壁和连接板(2)的顶部固定连接，所述连接板(2)底部的四角均固定连接有万向轮(7)，所述楔块(3)的顶部滑动连接有滑轮(8)，所述润滑油桶本体(1)的两侧均开设有活动槽，活动槽的内腔滑动连接有连接块(9)，两个连接块(9)相对的一侧均固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)的内腔通过转轴与滑轮(8)滑动连接，所述润滑油桶本体(1)的两侧且位于活动槽的底部开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内腔设置有卡柱(12)，所述卡柱(12)的底部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的底部与滑动槽(11)的内壁固定连接，所述卡柱(12)的表面固定连接有推板(14)，所述推板(14)的另一端延伸至润滑油桶本体(1)的外部，所述连接块(9)底部的一侧开设有配合卡柱(12)使用的卡孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于运输搬运的润滑油桶，其特征在于：所述润滑油桶本体(1)的正面和背面均开设有扣槽(16)，且扣槽(16)的内腔设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于运输搬运的润滑油桶，其特征在于：所述楔块(3)的顶部开设有滑槽(17)，所述滑轮(8)滑动连接于滑槽(17)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种便于运输搬运的润滑油桶，其特征在于：所述推板(14)位于润滑油桶本体(1)外部的一端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的顶部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种便于运输搬运的润滑油桶，其特征在于：所述支撑杆(4)的长度大于连接板(2)下降的深度，且支撑杆(4)位于套管(5)内腔的一端固定连接有防脱块。
6.根据权利要求1所述的一种便于运输搬运的润滑油桶，其特征在于：所述连接块(9)与润滑油桶本体(1)的表面处在同一水平面，且其表面设置有防滑纹。
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- 2022-06-17 CN CN202221526233.1U patent/CN217865687U/zh active Active
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