CN217864528U - 一种带自锁的折叠器机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自锁的折叠器机构，包括有上主体、下主体、手柄、锁块、第一弹簧和卡块；下主体的后侧和手柄的下端分别铰接在铰接轴上；在手柄的一侧边上设有一水平延伸的滑孔，且在滑孔中设置有内端连接第二弹簧而外端伸出滑孔的插销；在上主体的后侧设置有一供插销的外端插入的插孔且在插孔中设置有一用于推动插销的推销；锁块包括有可前后移动地安装在锁腔中的锁紧部和连接在锁紧部一侧的且延伸至上主体外的按钮部；在锁紧部的前侧设置有一用于卡住上主体和下主体的卡槽；卡块安装在锁腔中，且卡块的后端用于与手柄的下端配合抵紧，卡块的前端活动地穿设在锁紧部的后端中；第一弹簧套设在卡块的前端。本实用新型结构简单，自锁效果好。

Description

一种带自锁的折叠器机构

技术领域

本实用新型涉及折叠器机构技术领域，具体是涉及一种带自锁的折叠器机构。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，折叠自行车、折叠电动车和折叠踏板车等折叠型产品不断在我们的生活中出现，并使我们的生活水平得到了很大的提高。而折叠器机构在以上折叠型产品中起到了很大的作用。通过折叠器机构的折叠可以减少折叠型产品自身的体积，折叠完成后可方便进行存放，所以，折叠器机构是折叠型产品的重要组成部分。而现有的折叠器机构虽然种类较多，但在使用过程中主要存在以下不足之处：一自锁部分零件多且结构复杂，使得加工和安装难度大、时间长，生产成本很高；二是自锁效果不够好，遇到颠簸路段时，手柄容易弹开，安全隐患大。

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种带自锁的折叠器机构，其结构简单合理、加工和安装难度较小、成本较低、折叠操作方便且自锁功能安全可靠和效果好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种带自锁的折叠器机构，包括有上主体、下主体、手柄、锁块、第一弹簧和卡块；所述上主体的后侧设置有一铰接轴，所述下主体的后侧和所述手柄的下端分别铰接在所述铰接轴上；在所述手柄的一侧边上设有一水平延伸的滑孔，且在所述滑孔中设置有内端连接第二弹簧而外端伸出所述滑孔的插销；在所述上主体的后侧设置有一供所述插销的外端插入的插孔且在所述插孔中设置有一用于推动所述插销的推销；在所述上主体的底部和所述下主体的顶部之间形成有一锁腔；所述锁块包括有可前后移动地安装在所述锁腔中的锁紧部和连接在所述锁紧部一侧的且通过一条形孔而延伸至所述上主体外的按钮部；在所述锁紧部的前侧设置有一用于卡住所述上主体和所述下主体的卡槽；所述卡块安装在所述锁腔中，且所述卡块的后端用于与所述手柄的下端配合抵紧，所述卡块的前端活动地穿设在所述锁紧部的后端中；所述第一弹簧套设在所述卡块的前端且两端分别抵紧所述锁紧部和所述卡块的后端。

在所述锁腔的前侧设有分别与所述卡槽配合的上挡块和下挡块，且所述上挡块和所述下挡块分别位于所述上主体和下主体中；所述卡槽与所述上挡块和所述下挡块对应地呈U形。

在所述锁紧部前侧的底面和所述下挡块的顶面上分别设置有相互配合的锁紧部斜面和下挡块斜面。

所述手柄的下端呈圆轮状，且所述手柄的下端与所述铰接轴偏心连接；在所述卡块的后端面上设置有一与所述手柄的下端对应配合的且为内凹的弧形面。

所述卡块的前端和后端分别为滑杆部和挡块部；所述滑杆部活动地穿设在所述锁紧部中，且所述第一弹簧套设在所述滑杆部上；所述弧形面设置在所述挡块部的后端面上。

在所述锁紧部的顶面上设置有一前后延伸的限位槽；在所述挡块部上设置有一用于插入所述限位槽的且与所述限位槽配合的限位条。

所述插销的外端部的四周均为弧形过渡；在所述上主体的后侧靠近所述插孔的位置设置有一与所述插销的外端配合的插销斜面。

在所述推销的外侧壁上设置有一沿所述推销的长度方向延伸的条形滑槽，在所述插孔的侧壁上嵌装有一限位销，且所述限位销的一端插设在所述条形滑槽中。

所述条形孔设置在所述上主体的侧壁上。

在所述上主体的后侧向后延伸有两个相对设置的上安装块；在所述下主体的后侧向后延伸有两个相对设置的下安装块；所述铰接轴的两端分别安装在两块所述上安装块上；两块所述下安装块分别安装在所述铰接轴上且两块所述下安装块位于两块所述上安装块之间；所述手柄的下端安装在所述铰接轴上且所述手柄的下端位于两块所述下安装块之间；所述插孔设置在一所述上安装块上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单合理、加工和安装难度较小、成本较低、折叠操作方便且自锁功能安全可靠和效果好。通过将锁块分设为位于锁腔中的锁紧部和位于上主体外的按钮部，并利用锁紧部上的卡槽卡住上挡块和下挡块，从而能够完成上主体和下主体的扣合，然后再通过翻转手柄后，利用手柄的下端抵紧在挡块部上，使得第一弹簧可以利用弹力来抵紧在锁紧块上，让卡槽与上挡块和下挡块之间的卡合效果更好；最后，再利用手柄上的插销插设在插孔中，让手柄不会脱开，形成锁紧状态。

附图说明

图1是本实用新型的折叠器机构闭合后的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的折叠器机构闭合后的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的局部结构示意图一；

图4是本实用新型的局部结构示意图二；

图5是本实用新型的折叠器机构闭合后的纵向截面图；

图6是本实用新型的折叠器机构打开后的整体结构示意图一；

图7是本实用新型的折叠器机构打开后的整体结构示意图二；

图8是本实用新型的折叠器机构打开后的整体结构示意图三；

图9是本实用新型的折叠器机构打开后的纵向截面图。

附图标记：

1、上主体；2、下主体；3、手柄；4、锁块；41、锁紧部；411、锁紧部鞋面；42、按钮部；43、卡槽；44、限位槽；5、第一弹簧；6、卡块；61、弧形面；62、滑杆部；63、挡块部；64、限位条；7、铰接轴；8、插销；9、第二弹簧；10、推销；101、条形滑槽；11、锁腔；12、上挡块；13、下挡块；131、下挡块斜面；14、插销斜面；15、限位销；16、上安装块；17、下安装块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

如图1-图9所示，一种带自锁的折叠器机构，包括有上主体1、下主体2、手柄3、锁块4、第一弹簧5和卡块6；上主体1的后侧设置有一铰接轴7，下主体2的后侧和手柄3的下端分别铰接在铰接轴7上；在手柄3的一侧边上设有一水平延伸的滑孔，且在滑孔中设置有内端连接第二弹簧9而外端伸出滑孔的插销8；在上主体1的后侧设置有一供插销8的外端插入的插孔且在插孔中设置有一用于推动插销8的推销10；在上主体1的底部和下主体2的顶部之间形成有一锁腔11；锁块4包括有可前后移动地安装在锁腔11中的锁紧部41和连接在锁紧部41一侧的且通过一条形孔而延伸至上主体1外的按钮部42；在锁紧部41的前侧设置有一用于卡住上主体1和下主体2的卡槽43；卡块6安装在锁腔11中，且卡块6的后端用于与手柄3的下端配合抵紧，卡块6的前端活动地穿设在锁紧部41的后端中；第一弹簧5套设在卡块6的前端且两端分别抵紧锁紧部41和卡块6的后端。

其中，如图5所示，在锁腔11的前侧设有分别与卡槽43配合的上挡块12和下挡块13，且上挡块12和下挡块13分别位于上主体1和下主体2中；卡槽43与上挡块12和下挡块13对应地呈U形。通过以上设置能够使锁紧部41可以利用卡槽43卡好上挡块12和下挡块13，同步锁好上主体1与下主体2。

图5和图9所示，在锁紧部41前侧的底面和下挡块13的顶面上分别设置有相互配合的锁紧部下面411和下挡块斜面131。通过以上设置能够用于在扣合下主体2时，可以利用锁紧部下面411与下挡块斜面131的配合来推动锁块5向后移动，形成让位效果，从而能够让下挡块13可以对准并插入至卡槽43内。

手柄3的下端呈圆轮状，且手柄3的下端与铰接轴7偏心连接；在卡块6的后端面上设置有一与手柄3的下端对应配合的且为内凹的弧形面61。通过以上设置能够利用手柄3的偏心设置的下端来抵紧在弧形面61上，让第一弹簧5压缩，从而可以利用第一弹簧5的弹力来推动锁紧部41，进而使得卡槽43与上挡块12和下挡块13不易脱开。

如图5所示，卡块6的前端和后端分别为滑杆部61和挡块部62；滑杆部61活动地穿设在锁紧部41中，且第一弹簧5套设在滑杆部61上；弧形面61设置在挡块部63的后端面上。

如图4所示，在锁紧部41的顶面上设置有一前后延伸的限位槽44；在挡块部63上设置有一用于插入限位槽44的且与限位槽44配合的限位条64。通过以上设置能够对锁块4和卡块6进行限位，防止锁块4和卡块6在运动过程中脱离预设路线。

如图6所示，插销8的外端部的四周均为弧形过渡；在上主体1的后侧靠近插孔的位置设置有一与插销8的外端配合的插销斜面14。通过以上设置能够让插销8可以更方便和更顺畅地插设在插孔内。

如图4所示，在推销10的外侧壁上设置有一沿推销10的长度方向延伸的条形滑槽101，在插孔的侧壁上嵌装有一限位销15，且限位销15的一端插设在条形滑槽101中。通过以上设置能够防止推销10脱出插孔，并且可以防止推销10的运动超出预设路线。

在本实施例中，条形孔设置在上主体1的侧壁上，亦即推钮部42位于上主体1的侧边外，以方便人们推动。

如图1所示，在上主体1的后侧向后延伸有两个相对设置的上安装块16；在下主体2的后侧向后延伸有两个相对设置的下安装块17；铰接轴7的两端分别安装在两块上安装块16上；两块下安装块17分别安装在铰接轴7上且两块下安装块17位于两块上安装块16之间；手柄3的下端安装在铰接轴7上且手柄3的下端位于两块下安装块17之间；插孔设置在一上安装块16上。

为了方便掰动手柄3，手柄3的上端呈向外延伸的弧形。

下面介绍本实用新型的使用原理，以便了解本实用新型：

如图1-图5所示，在需要打开折叠器机构时，首先在上主体1外按住推销10，使得推销10推动插销8往滑孔内移动，并脱离插孔；接着，向下翻转手柄3，使得手柄3的下端不再顶紧挡块部63；紧接着向后推动按钮部42，亦即带动锁紧部41往后侧方向移动，第一弹簧5压缩，并使得卡槽43脱开上挡块12和下挡块13，亦即锁紧部41不再卡住上主体1和下主体2，然后即可用手打开下主体2，从而完成折叠器机构的打开。

如图6-图9所示，在需要闭合折叠器机构时，首先，将下主体2往上主体1的方向翻转，直至下挡块下面131与锁紧部斜面411接触后，并利用下主体2向后推动锁块4，第一弹簧5压缩，直至下挡块13对准卡槽43后，第一弹簧5伸展并推动锁紧块41向前，进而利用卡槽43将上当块12和后挡块13卡住，亦即这时的锁紧部41利用卡槽43卡好了上挡块12和下挡块13，完成限位；接着，向上翻转手柄3，直至插销8的外端部与插销斜面14接触，并利用该插销斜面14逐渐向内推动插销8，且第二弹簧9压缩；直至手柄3转动到插销8对准插孔时，插销8利用第二弹簧9的伸展力而卡入至插孔内，且这时的手柄3的下端又利用偏心设置而抵紧在弧形面61上，再利用第一弹簧5的弹力来防止锁紧部41轻易地脱开，从而完成折叠器机构的闭合。

综上所述，本实用新型结构简单合理、加工和安装难度较小、成本较低、折叠操作方便且自锁功能安全可靠和效果好。通过将锁块分设为位于锁腔中的锁紧部和位于上主体外的按钮部，并利用锁紧部上的卡槽卡住上挡块和下挡块，从而能够完成上主体和下主体的扣合，然后再通过翻转手柄后，利用手柄的下端抵紧在挡块部上，使得第一弹簧可以利用弹力来抵紧在锁紧块上，让卡槽与上挡块和下挡块之间的卡合效果更好；最后，再利用手柄上的插销插设在插孔中，让手柄不会脱开，形成锁紧状态。

本实用新型所实施的用于辅助技术方案实施的其它相应的技术特征，技术人员可结合现有常规技术手段进行相应的实施或在其基础上进行改进，对于其他有关方面的技术手段此处不再赘述。

在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，如有术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于以下几种情形的修改，都应该在本案的保护范围内：①以本实用新型技术方案为基础并结合现有公知常识所实施的新的技术方案；②采用公知技术对本实用新型技术方案的部分特征的等效替换，所产生的技术效果与本实用新型技术效果相同，例如，对于工艺中所用到常规生产设备、装置等进行等效替换；③以本实用新型技术方案为基础进行拓展，拓展后的技术方案的实质内容没有超出本实用新型技术方案之外；④利用本实用新型文本记载内容或说明书附图所作的等效变换，将所得技术手段应用在其它相关技术领域的方案。

Claims (10)

1.一种带自锁的折叠器机构，其特征在于：

包括有上主体、下主体、手柄、锁块、第一弹簧和卡块；所述上主体的后侧设置有一铰接轴，所述下主体的后侧和所述手柄的下端分别铰接在所述铰接轴上；在所述手柄的一侧边上设有一水平延伸的滑孔，且在所述滑孔中设置有内端连接第二弹簧而外端伸出所述滑孔的插销；在所述上主体的后侧设置有一供所述插销的外端插入的插孔且在所述插孔中设置有一用于推动所述插销的推销；在所述上主体的底部和所述下主体的顶部之间形成有一锁腔；所述锁块包括有可前后移动地安装在所述锁腔中的锁紧部和连接在所述锁紧部一侧的且通过一条形孔而延伸至所述上主体外的按钮部；在所述锁紧部的前侧设置有一用于卡住所述上主体和所述下主体的卡槽；所述卡块安装在所述锁腔中，且所述卡块的后端用于与所述手柄的下端配合抵紧，所述卡块的前端活动地穿设在所述锁紧部的后端中；所述第一弹簧套设在所述卡块的前端且两端分别抵紧所述锁紧部和所述卡块的后端。

2.根据权利要求1所述的带自锁的折叠器机构，其特征在于：

在所述锁腔的前侧设有分别与所述卡槽配合的上挡块和下挡块，且所述上挡块和所述下挡块分别位于所述上主体和下主体中；所述卡槽与所述上挡块和所述下挡块对应地呈U形。

3.根据权利要求2所述的带自锁的折叠器机构，其特征在于：

在所述锁紧部前侧的底面和所述下挡块的顶面上分别设置有相互配合的锁紧部斜面和下挡块斜面。

4.根据权利要求1所述的带自锁的折叠器机构，其特征在于：

所述手柄的下端呈圆轮状，且所述手柄的下端与所述铰接轴偏心连接；在所述卡块的后端面上设置有一与所述手柄的下端对应配合的且为内凹的弧形面。

5.根据权利要求4所述的带自锁的折叠器机构，其特征在于：

所述卡块的前端和后端分别为滑杆部和挡块部；所述滑杆部活动地穿设在所述锁紧部中，且所述第一弹簧套设在所述滑杆部上；所述弧形面设置在所述挡块部的后端面上。

6.根据权利要求5所述的带自锁的折叠器机构，其特征在于：

在所述锁紧部的顶面上设置有一前后延伸的限位槽；在所述挡块部上设置有一用于插入所述限位槽的且与所述限位槽配合的限位条。

7.根据权利要求1所述的带自锁的折叠器机构，其特征在于：

所述插销的外端部的四周均为弧形过渡；在所述上主体的后侧靠近所述插孔的位置设置有一与所述插销的外端配合的插销斜面。

8.根据权利要求1所述的带自锁的折叠器机构，其特征在于：

在所述推销的外侧壁上设置有一沿所述推销的长度方向延伸的条形滑槽，在所述插孔的侧壁上嵌装有一限位销，且所述限位销的一端插设在所述条形滑槽中。

9.根据权利要求1所述的带自锁的折叠器机构，其特征在于：

所述条形孔设置在所述上主体的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的带自锁的折叠器机构，其特征在于：

在所述上主体的后侧向后延伸有两个相对设置的上安装块；在所述下主体的后侧向后延伸有两个相对设置的下安装块；所述铰接轴的两端分别安装在两块所述上安装块上；两块所述下安装块分别安装在所述铰接轴上且两块所述下安装块位于两块所述上安装块之间；所述手柄的下端安装在所述铰接轴上且所述手柄的下端位于两块所述下安装块之间；所述插孔设置在一所述上安装块上。

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