CN217862378U - 一种硅胶模具快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶模具快速冷却装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面开设有通气槽,所述支撑板的上表面且处于通气槽的内侧固定连接有硅胶下模具,所述硅胶下模具的上表面设置有硅胶上模具,所述硅胶下模具与硅胶上模具的外侧面均设置有散热鳍片;所述支撑板的下表面设置有风冷机构,所述风冷机构包括安装箱,所述安装箱的内底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有风扇叶片,所述安装箱的内顶部固定连接有导流块。通过上述结构,通过设置分散叶片与散热鳍片,能够利用风扇叶片产生的气流通过通气槽吹向散热鳍片,可以加快散热鳍片之间的热量快速散发,从而可以加快模具热量的散发,提高模具的冷却速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅胶模具快速冷却装置,属于硅胶模具冷却技术领域。
背景技术
硅胶具有耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强等特点,硅胶模具在工业产品加工过程中具有重要地位,在对于模具进行生产硅胶制品时,由于硅胶制品需要通过高温熔化后灌注与模具中,但是现有的模具不具备冷却成型的工作,随意在灌注后需要静置自然冷却使其成型,这大大地降低了生产效率,于是提出一种硅胶模具快速冷却装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种硅胶模具快速冷却装置,通过设置分散叶片与散热鳍片,能够利用风扇叶片产生的气流通过通气槽吹向散热鳍片,可以加快散热鳍片之间的热量快速散发,从而可以加快模具热量的散发,提高模具的冷却速率。
本实用新型通过下述方案实现:一种硅胶模具快速冷却装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面开设有通气槽,所述支撑板的上表面且处于通气槽的内侧固定连接有硅胶下模具,所述硅胶下模具的上表面设置有硅胶上模具,所述硅胶下模具与硅胶上模具的外侧面均设置有散热鳍片;所述支撑板的下表面设置有风冷机构,所述风冷机构包括安装箱,所述安装箱的内底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有风扇叶片,所述安装箱的内顶部固定连接有导流块。
所述通气槽与散热鳍片处于同一竖直方向。方便气流能够直接吹向散热鳍片,加快散热鳍片的热量散发,从而加快模具的散热速率。
所述安装箱通过通气槽与支撑板的上方相连通。方便安装箱内产生的气流能够吹到支撑板的上方。
所述风冷机构还包括导流箱、通槽一和通槽二,所述导流箱的前表面设置有进风管,所述导流箱安装于安装箱的外侧面。
所述通槽二设置在安装箱的下表面,所述通槽一设置在安装箱的外侧面,所述导流箱与安装箱通过通槽一相连通。方便导流箱内的冷气能够进入到安装箱内。
所述导流块的形状设置为四边锥。方便将安装箱内的气流能够分为四份分别从四个到通气槽排出。
所述风扇叶片处于安装箱的内部,且与导流块处于同一竖直方向。方便将风扇叶片产生的气流进行分流。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一种硅胶模具快速冷却装置,通过设置分散叶片与散热鳍片,能够利用风扇叶片产生的气流通过通气槽吹向散热鳍片,可以加快散热鳍片之间的热量快速散发,从而可以加快模具热量的散发,提高模具的冷却速率。
2、本实用新型一种硅胶模具快速冷却装置,通过设置导流箱与通槽一,可以将导流箱内的冷气导入到安装箱内,从而通过风扇叶片产生的气流吹向散热鳍片,可以对散热鳍片进行降温,加快散热鳍片散热的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种硅胶模具快速冷却装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种硅胶模具快速冷却装置的安装箱的剖视图;
图3为本实用新型一种硅胶模具快速冷却装置的正视意图;
图4为本实用新型一种硅胶模具快速冷却装置的支撑板的俯视图。
图中:1为支撑板,11为通气槽,2为硅胶下模具,3为硅胶上模具,4为散热鳍片,5为风冷机构,51为安装箱,52为电机,53为风扇叶片,54为导流块,55为导流箱,56为通槽一,57为通槽二,58为进风管。
具体实施方式
下面结合图1-4对本实用新型进一步说明,但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
参照图1-4,本实用新型实施例一种硅胶模具快速冷却装置,其包括支撑板1,支撑板1的上表面开设有通气槽11,通气槽11与散热鳍片4处于同一竖直方向,方便气流能够直接吹向散热鳍片4,加快散热鳍片4的热量散发,从而加快模具的散热速率,支撑板1的上表面且处于通气槽11的内侧固定连接有硅胶下模具2,硅胶下模具2的上表面设置有硅胶上模具3,硅胶下模具2与硅胶上模具3的外侧面均设置有散热鳍片4。
支撑板1的下表面设置有风冷机构5,风冷机构5包括安装箱51,安装箱51通过通气槽11与支撑板1的上方相连通,方便安装箱51内产生的气流能够吹到支撑板1的上方,安装箱51的内底部固定连接有电机52,电机52的输出端固定连接有风扇叶片53,风扇叶片53处于安装箱51的内部,且与导流块54处于同一竖直方向,方便将风扇叶片53产生的气流进行分流,安装箱51的内顶部固定连接有导流块54,导流块54的形状设置为四边锥,方便将安装箱51内的气流能够分为四份分别从四个到通气槽11排出,风冷机构5还包括导流箱55、通槽一56和通槽二57,通槽二57设置在安装箱51的下表面,通槽一56设置在安装箱51的外侧面,导流箱55与安装箱51通过通槽一56相连通,方便导流箱55内的冷气能够进入到安装箱51内,导流箱55的前表面设置有进风管58,进风管58便于外接的制冷装置连接,方便冷气进入到导流箱55内,制冷器装置型号为FA2-205206207208FA2-209,为现有装置,导流箱55安装于安装箱51的外侧面。
工作原理:在使用时,通过散热鳍片4可以将模具内的热量导出,通过外接电源启动电机52带动风扇叶片53转动,同时通过进风管58与外接的制冷装置连接,可以使冷切通入到导流箱55内,再通过通槽一56可以将冷气通入刅安装箱51内,通过风扇叶片53产生的气流,冷气睡着气流会通过通气槽11吹向散热鳍片4上,可以对散热鳍片4进行冷却降温,从而可以提高模具冷却的效率。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种硅胶模具快速冷却装置,其特征在于,包括支撑板(1),所述支撑板(1)的上表面开设有通气槽(11),所述支撑板(1)的上表面且处于通气槽(11)的内侧固定连接有硅胶下模具(2),所述硅胶下模具(2)的上表面设置有硅胶上模具(3),所述硅胶下模具(2)与硅胶上模具(3)的外侧面均设置有散热鳍片(4);所述支撑板(1)的下表面设置有风冷机构(5),所述风冷机构(5)包括安装箱(51),所述安装箱(51)的内底部固定连接有电机(52),所述电机(52)的输出端固定连接有风扇叶片(53),所述安装箱(51)的内顶部固定连接有导流块(54)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶模具快速冷却装置,其特征在于:所述通气槽(11)与散热鳍片(4)处于同一竖直方向。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶模具快速冷却装置,其特征在于:所述安装箱(51)通过通气槽(11)与支撑板(1)的上方相连通。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶模具快速冷却装置,其特征在于:所述风冷机构(5)还包括导流箱(55)、通槽一(56)和通槽二(57),所述导流箱(55)的前表面设置有进风管(58),所述导流箱(55)安装于安装箱(51)的外侧面。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶模具快速冷却装置,其特征在于:所述通槽二(57)设置在安装箱(51)的下表面,所述通槽一(56)设置在安装箱(51)的外侧面,所述导流箱(55)与安装箱(51)通过通槽一(56)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶模具快速冷却装置,其特征在于:所述导流块(54)的形状设置为四边锥。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶模具快速冷却装置,其特征在于:所述风扇叶片(53)处于安装箱(51)的内部,且与导流块(54)处于同一竖直方向。
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