CN217862192U - 一种密炼机 - Google Patents

Abstract

一种密炼机，解决了现在密炼装置搅拌混合相对来说不充分，效果相对较差的问题。其包括架体、设于架体顶部的进料装置、设于进料装置下方的搅拌装置和设于搅拌装置一侧的旋转装置；所述搅拌装置包括转动连接于架体内的转动壳；所述转动壳内可转动的设有转动板，转动板外侧可转动的设有第一齿轮，第一齿轮外侧啮合有内齿圈，内齿圈与转动壳固定连接；所述转动壳内部可转动的设有旋转板，旋转板内设有沿着旋转板长度方向滑动的矩形块，矩形块上端铰接有第一连杆，第一连杆上端与第一齿轮边缘处铰接固定；所述矩形块下端可转动的设有转动杆，转动杆外圆周设有多个搅拌叶。

Description

一种密炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。

申请号201820782216.1，名称为密炼机，其包括架体、设于架体顶部的进料装置，设于进料装置下方的搅拌装置和设于搅拌装置一侧的旋转装置，所述搅拌装置包括转动连接与架体内的转动壳、固设在转动壳一侧的驱动电机、一端与驱动电机的转轴固定连接的转动杆、固设在转动杆一端的传动机构和与传动机构相连并围绕转动杆设置的多个传动杆，所述转动杆与传动杆的外环面上固设有多个交叉设置的搅拌叶，从而实现对配合剂和胶料充分搅拌的技术效果。

上述技术方案利用行星轮的特性，实现搅拌的均匀性，但是因为其搅拌叶都是位于一个固定范围内进行转动的，这样相对来说配合剂和胶料的混合相对来说并不充分，效率相对来说有所降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密炼机，有效的解决了现在密炼装置搅拌混合相对来说不充分，效果相对较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种密炼机，包括架体、设于架体顶部的进料装置、设于进料装置下方的搅拌装置和设于搅拌装置一侧的旋转装置；

所述搅拌装置包括转动连接于架体内的转动壳；

所述转动壳内可转动的设有转动板，转动板外侧可转动的设有第一齿轮，第一齿轮外侧啮合有内齿圈，内齿圈与转动壳固定连接；

所述转动壳内部可转动的设有旋转板，旋转板内设有沿着旋转板长度方向滑动的矩形块，矩形块上端铰接有第一连杆，第一连杆上端与第一齿轮边缘处铰接固定；

所述矩形块下端可转动的设有转动杆，转动杆外圆周设有多个搅拌叶。

优选的，所述转动杆右端固定有第二齿轮，旋转板右端固定有齿条，第二齿轮与齿条相啮合，矩形块水平滑动中经第二齿轮、齿条带动转动杆旋转。

优选的，所述转动壳内固定连接有环体，环体位于内齿圈右侧，环体内侧设有环形槽，环形槽内可转动的设有转动环，转动环与内端贯穿环形槽与旋转板固定连接。

优选的，所述旋转板上设有沿着旋转板长度方向的滑槽，矩形块沿着滑槽滑动，且矩形块左右两端均位于旋转板外侧。

优选的，多个所述搅拌叶与转动杆铰接固定，同侧的多个搅拌叶通过长连杆连接在一起，长连杆同时与多个搅拌叶铰接固定。

优选的，所述转动杆上设有沿着转动杆长度方向滑动的滑台，滑台右端铰接有第三连杆，第三连杆右端与最左侧的搅拌叶铰接固定，滑台滑动构成搅拌叶摆动位置可调的结构。

优选的，所述滑台左侧可转动的连接有螺母，转动杆与螺母螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下益处：1）搅拌叶与转动杆之间的角度可以调节，可以根据实际情况调整搅拌叶的角度，增加混合的效率；2）搅拌叶的运动方式有多种组合而成，使得配合挤和胶料的混合更加充分。

附图说明

图1为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置中转动壳剖开结构示意图；

图3为图2的轴侧结构示意图；

图4为本实用新型驱动矩形块进行相应运动结构示意图；

图5为本实用新型第一齿轮转动驱动矩形块滑动结构示意图；

图6为本实用新型转动杆与搅拌叶配合结构示意图；

图7为图6中A部放大结构示意图；

图中：1、转动壳；2、转动板；3、第一齿轮；4、内齿圈；5、旋转板；6、矩形块；7、第一连杆；8、转动杆；9、搅拌叶；10、第二齿轮；11、齿条；12、环体；13、长连杆；14、第三连杆；15、滑台；16、螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-7，本实用新型的技术方案为：一种密炼机，包括架体、设于架体顶部的进料装置、设于进料装置下方的搅拌装置和设于搅拌装置一侧的旋转装置；

所述搅拌装置包括转动连接于架体内的转动壳1；

所述转动壳1内可转动的设有转动板2，转动板2外侧可转动的设有第一齿轮3，第一齿轮3外侧啮合有内齿圈4，内齿圈4与转动壳1固定连接；

所述转动壳1内部可转动的设有旋转板5，旋转板5内设有沿着旋转板5长度方向滑动的矩形块6，矩形块6上端铰接有第一连杆7，第一连杆7上端与第一齿轮3边缘处铰接固定；

所述矩形块6下端可转动的设有转动杆8，转动杆8外圆周设有多个搅拌叶9。

在本实用新型中，我们对搅拌装置进行改进，其余部分还保留申请号201820782216.1，名称为密炼机中的相关方案，具体的来讲，架体、进料装置、旋转装置和搅拌装置中的转动壳1都是现有的技术，转动壳1左端固定有电机，电机驱动旋转板5进行转动，旋转板5在转动的过程中，会带动第一齿轮3进行绕着转动壳1的转动，我们不妨将此转动称为公转，因为第一齿轮3与内齿圈4相啮合，此时第一齿轮3会产生自转，第一齿轮3的公转经过第一连杆7和矩形块6会带动旋转板5进行公转，第一齿轮3的自转经过第一连杆7会带动矩形块6沿着旋转板5进行水平滑动，从而使得矩形块6产生一个往复的水平滑动和一个圆周公转的动作，转动杆8与矩形块6转动连接，这样当矩形块6进行运动的过程中，会带动转动杆8进行相应的运动，从而使得搅拌的更加的充分，混合的更加均匀。

所述转动杆8右端固定有第二齿轮10，旋转板5右端固定有齿条11，第二齿轮10与齿条11相啮合，矩形块6水平滑动中经第二齿轮10、齿条11带动转动杆8旋转。

旋转板5右端固定有齿条11，第二齿轮10与齿条11相啮合，当矩形块6进行滑动的过程中，会带动转动杆8进行转动，从而使得我们的转动杆8产生自转、公转和水平滑动的效果，且在这个过程中，自转是间歇性的正反转动，使得搅拌更加的均匀。

为了保持更好的稳定效果，在转动壳1内右端可转动的设有另外一个旋转板5，其内也设有水平滑动的矩形块6，转动杆8右端与右侧的矩形块6转动连接，通过此种设置方式，给转动杆8提供了支撑，使得转动杆8转动更加的稳定，增加了其抗挠度的效果。

所述转动壳1内固定连接有环体12，环体12位于内齿圈4右侧，环体12内侧设有环形槽，环形槽内可转动的设有转动环，转动环与内端贯穿环形槽与旋转板5固定连接。

在本实用新型中，通过环体12对旋转板5的转动提供支撑，保证旋转板5的转动效果。

所述旋转板5上设有沿着旋转板5长度方向的滑槽，矩形块6沿着滑槽滑动，且矩形块6左右两端均位于旋转板5外侧。

在本实用新型中，滑槽是一个水平方向的通槽，滑槽可以是一个中型的结构，这样可以对矩形块6的滑动提供一个导向的效果。

多个所述搅拌叶9与转动杆8铰接固定，同侧的多个搅拌叶9通过长连杆13连接在一起，长连杆13同时与多个搅拌叶9铰接固定。

搅拌叶9的角度可以进行调节，多个搅拌叶9、长连杆13和转动杆8组成四连杆结构，这样可以实现多个搅拌叶9的同步调节，这样我们可以根据实际的需求，调节号搅拌叶9的角度问题，从而可以更好的实现混合的效果。

所述转动杆8上设有沿着转动杆8长度方向滑动的滑台15，滑台15右端铰接有第三连杆14，第三连杆14右端与最左侧的搅拌叶9铰接固定，滑台15滑动构成搅拌叶9摆动位置可调的结构。

所述滑台15左侧可转动的连接有螺母16，转动杆8与螺母16螺纹连接。

在本实用新型中，通过螺母16的转动从而可以带动滑台15进行滑动，在第三连杆14的作用下，从而带动搅拌叶9进行摆动，继而完成了搅拌叶9角度的调节。

本实用新型在使用的时候，搅拌叶9的角度可以进行调整，且搅拌叶9的运动方式多样组合，从而保证最后的混合效果，提高生产的效率。

实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种密炼机，包括架体、设于架体顶部的进料装置、设于进料装置下方的搅拌装置和设于搅拌装置一侧的旋转装置；

所述搅拌装置包括转动连接于架体内的转动壳（1）；其特征在于，

所述转动壳（1）内可转动的设有转动板（2），转动板（2）外侧可转动的设有第一齿轮（3），第一齿轮（3）外侧啮合有内齿圈（4），内齿圈（4）与转动壳（1）固定连接；

所述转动壳（1）内部可转动的设有旋转板（5），旋转板（5）内设有沿着旋转板（5）长度方向滑动的矩形块（6），矩形块（6）上端铰接有第一连杆（7），第一连杆（7）上端与第一齿轮（3）边缘处铰接固定；

所述矩形块（6）下端可转动的设有转动杆（8），转动杆（8）外圆周设有多个搅拌叶（9）。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于，所述转动杆（8）右端固定有第二齿轮（10），旋转板（5）右端固定有齿条（11），第二齿轮（10）与齿条（11）相啮合，矩形块（6）水平滑动中经第二齿轮（10）、齿条（11）带动转动杆（8）旋转。

3.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于，所述转动壳（1）内固定连接有环体（12），环体（12）位于内齿圈（4）右侧，环体（12）内侧设有环形槽，环形槽内可转动的设有转动环，转动环与内端贯穿环形槽与旋转板（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于，所述旋转板（5）上设有沿着旋转板（5）长度方向的滑槽，矩形块（6）沿着滑槽滑动，且矩形块（6）左右两端均位于旋转板（5）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于，多个所述搅拌叶（9）与转动杆（8）铰接固定，同侧的多个搅拌叶（9）通过长连杆（13）连接在一起，长连杆（13）同时与多个搅拌叶（9）铰接固定。

6.根据权利要求5所述的一种密炼机，其特征在于，所述转动杆（8）上设有沿着转动杆（8）长度方向滑动的滑台（15），滑台（15）右端铰接有第三连杆（14），第三连杆（14）右端与最左侧的搅拌叶（9）铰接固定，滑台（15）滑动构成搅拌叶（9）摆动位置可调的结构。

7.根据权利要求6所述的一种密炼机，其特征在于，所述滑台（15）左侧可转动的连接有螺母（16），转动杆（8）与螺母（16）螺纹连接。

Images