CN217861976U - 一种保温板的砂浆铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，提出了一种保温板的砂浆铺设装置，包括运输工件的输送架、出料机构、压实机构、动力机构，出料机构设置在输送架一侧的上方，压实机构和动力机构均设置在输送架上，压实机构借助相互配合的链条和链轮与动力机构的输出端连接在一起，还包括找平组件，找平组件包括平刀、围挡件，压实机构上的压实件借助动力机构提供的动力转动设置在输送架上并与砂浆层挤压接触，围挡件设置在输送架上的延伸支架上，平刀设置在围挡件上，平刀与工件的移动方向倾斜设置；通过上述技术方案，解决了相关技术中保温板上砂浆层厚度不均匀导致表面不平整的问题。

Description

一种保温板的砂浆铺设装置

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体的涉及一种保温板的砂浆铺设装置。

背景技术

现在大多数的建筑物为了实现节能减排的效果，会在建筑物的外层增加一层保温结构，通过保温结构减少建筑物和外界大气之间的热量传递，实现保温控温的效果，减少能源消耗，其中保温板就是保温结构中的重要组成部件，保温板生产过程中会在其外层表面铺设砂浆和加强网，通过砂浆层和加强网来保护保温板。

在砂浆铺设过程中，需要将混合好的砂浆逐一铺设在保温板的板胚上，铺设后的砂浆层厚度不均匀，保温板在墙体上铺设时平整度差，且砂浆中的空气排出不干净的话，会在砂浆层中形成中空位置，降低砂浆的保护效果，因此需要对现有的技术进行改进提升，提供一种铺设装置，调整保温板表面铺设的砂浆的平整度，同时压实砂浆层避免砂浆层中残留空气形成中空。

实用新型内容

本实用新型提出了一种保温板的砂浆铺设装置，解决了相关技术中保温板上砂浆层厚度不均匀导致表面不平整的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种保温板的砂浆铺设装置，包括运输工件的输送架、出料机构、压实机构、动力机构，所述出料机构设置在所述输送架一侧的上方，所述压实机构和所述动力机构均设置在所述输送架上，所述压实机构借助相互配合的链条和链轮与所述动力机构的输出端连接在一起，还包括找平组件，所述找平组件包括平刀、围挡件，所述压实机构上的压实件借助所述动力机构提供的动力转动设置在所述输送架上并与砂浆层挤压接触，所述围挡件设置在所述输送架上的延伸支架上，所述平刀设置在所述围挡件上，所述平刀与工件的移动方向倾斜设置。

作为进一步技术方案，所述压实机构包括转轴、转柄，所述转轴转动设置在所述输送架上，所述转柄数量为若干个，所述转柄以所述转轴为圆心呈圆周分布，所述压实件数量为若干个且一一对应的设置在所述转柄上。

作为进一步技术方案，所述压实组件数量为若干个，所述压实组件间隔设置在所述输送架上。

作为进一步技术方案，还包括抹平件，所述抹平件借助支架一与所述输送架固连，所述抹平件位于所述找平组件一侧。

作为进一步技术方案，还包括网格铺设组件，所述网格铺设组件包括移动件、弹簧、滚轮，所述移动件移动设置在所述输送架的横杆上，所述弹簧的两端分别与所述移动件和所述横杆固连，所述弹簧套设在所述移动件上，所述滚轮转动设置在所述移动件上并与铺设后的网格挤压接触。

作为进一步技术方案，还包括回收组件，所述回收组件包括回收机构、接料管、回料管，所述回收机构设置在所述输送架的一侧，所述接料管的一端位于所述围挡件的一侧，所述接料管的另一端与所述回收机构连通，所述回料管的两端分别与所述回收机构和所述出料机构连通。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为了提高保温板表面铺设的砂浆层的平整度，发明人设计了一种砂浆铺设装置，具的包括输送架、出料机构、压实机构、动力机构、找平组件，工作时，工件在输送架上沿输送架引导的方向移动，混合好的砂浆从出料机构的出料口排出，掉落在工件上，形成砂浆层；动力机构启动后其输出端通过配合的链条和链轮将动力传输到压实件上，动力机构优选为电机，然后会在砂浆层的表面进行移动并对砂浆层进行压实，将砂浆层中残存的气体挤出，保证砂浆层的凝实；经过压实件挤压后的砂浆层在工件带动下，继续沿着输送架向前移动；为了保证砂浆层的强度满足使用要求，一般砂浆层压实后的厚度大于使用要求，同时表面会出现凹凸不平的现象；因此发明人又增加了平刀和围挡件，平刀与工件的移动方向呈倾斜夹角设置，平刀与砂浆层接触的位置为尖刃状，当被压实后的砂浆层与平刀接触后，平刀会将砂浆层的外表层多余的厚度进行切除，在满足使用要求的前提下减少原料的使用，同时提高了砂浆层表面的平整度；围挡件与工件的移动方向呈倾斜夹角设置，被平刀切除的砂浆在围挡件上斜边的引导作用下，会逐渐移动到输送架的侧边，避免切除的砂浆落到修整后的砂浆层上，造成砂浆层表面凹凸不平。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中X处的示意图；

图3为本实用新型整体的俯视图；

图4为本实用新型整体的右视图；

图中：1、输送架，2、出料机构，3、动力机构，4、链条，5、链轮，6、平刀，7、围挡件，8、压实件，9、延伸支架，10、转轴，11、转柄，12、抹平件，13、支架一，14、移动件，15、弹簧，16、滚轮，17、横杆，18、回收机构，19、接料管，20、回料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了

一种保温板的砂浆铺设装置，包括运输工件的输送架1、出料机构2、压实机构、动力机构3，出料机构2设置在输送架1一侧的上方，压实机构和动力机构3均设置在输送架1上，压实机构借助相互配合的链条4和链轮5与动力机构3的输出端连接在一起，还包括找平组件，找平组件包括平刀6、围挡件7，压实机构上的压实件8借助动力机构3提供的动力转动设置在输送架1上并与砂浆层挤压接触，围挡件7设置在输送架1上的延伸支架9上，平刀6设置在围挡件7上，平刀6与工件的移动方向倾斜设置。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，为了提高保温板表面铺设的砂浆层的平整度，发明人设计了一种砂浆铺设装置，具的包括输送架1、出料机构2、压实机构、动力机构3、找平组件，工作时，工件在输送架1上沿输送架1引导的方向移动，混合好的砂浆从出料机构2的出料口排出，掉落在工件上，形成砂浆层；动力机构3启动后其输出端通过配合的链条4和链轮5将动力传输到压实件8上，动力机构3优选为电机，然后会在砂浆层的表面进行移动并对砂浆层进行压实，将砂浆层中残存的气体挤出，保证砂浆层的凝实；经过压实件8挤压后的砂浆层在工件带动下，继续沿着输送架1向前移动；为了保证砂浆层的强度满足使用要求，一般砂浆层压实后的厚度大于使用要求，同时表面会出现凹凸不平的现象；因此发明人又增加了平刀6和围挡件7，平刀6与工件的移动方向呈倾斜夹角设置，平刀6与砂浆层接触的位置为尖刃状，当被压实后的砂浆层与平刀6接触后，平刀6会将砂浆层的外表层多余的厚度进行切除，在满足使用要求的前提下减少原料的使用，同时提高了砂浆层表面的平整度；围挡件7与工件的移动方向呈倾斜夹角设置，被平刀6切除的砂浆在围挡件7上斜边的引导作用下，会逐渐移动到输送架1的侧边，避免切除的砂浆落到修整后的砂浆层上，造成砂浆层表面凹凸不平。

进一步，压实机构包括转轴10、转柄11，转轴10转动设置在输送架1上，转柄11数量为若干个，转柄11以转轴10为圆心呈圆周分布，压实件8数量为若干个且一一对应的设置在转柄11上。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，为了提高砂浆层的压实效果，发明人对压实机构进行优化，具体的压实机构包括转轴10、转柄11，其中转柄11数量为若干个，优选为三个；当动力机构3启动后，动力输出端会带动链条4移动，链条4带动链轮5进行转动，链轮5会带动转轴10进行转动，转轴10转动时会同时带动三个转柄11进行转动，三个转柄11分别带动三个压实件8对砂浆层进行压实，通过三个压实件8反复对砂浆层进行压实，提高了压实件8对砂浆层的压实效果，避免了砂浆层中残留空气现象的发生。

进一步，压实组件数量为若干个，压实组件间隔设置在输送架1上。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，当压实件8与砂浆层的接触面积过大时，压实件8中心与边缘的挤压力会存在较大差异，压实件8边缘位置会出现压不实现象，发明人为了进一步提高压实件8作业时的稳定性和砂浆层压实效果的一致性，发明人设置了若干个压实组件，优选为两个，通过增加压实组件的数量，增加了压实件8的数量，减小了压实件8与砂浆层的接触面积，保证每个压实件8与砂浆层的接触面上挤压力不会产生差异，避免上述问题的发生，同时两个压实组件之间可以形成交叉压实，提高压实的稳定性。

进一步，还包括抹平件12，抹平件12借助支架一13与输送架1固连，抹平件12位于找平组件一侧。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，当砂浆层表面经过找平组件找平后，砂浆层表面会变得粗糙，待砂浆层凝固后，保温板外表面粗糙，颗粒感强，在运输或包装过程中，砂浆层外表面都会对周边接触的物体造成摩擦痕迹，摩擦损耗大，造成成本增加；因此发明人在铺设装置上增加了抹平件12，工件先经过找平组件然后再经过抹平件12处，经过找平组件找平后的砂浆层被抹平件12挤压抹平后，表面光滑，减少了保温板在转运或包装过程中与周边物体的摩擦损伤，同时还提高保温板的表面质量。

进一步，还包括网格铺设组件，网格铺设组件包括移动件14、弹簧15、滚轮16，移动件14移动设置在输送架1的横杆17上，弹簧15的两端分别与移动件14和横杆17固连，弹簧15套设在移动件14上，滚轮16转动设置在移动件14上并与铺设后的网格挤压接触。

本实施例中，如图1～图4所示，为了加强保温板砂浆层的强度和稳定性，会在砂浆层上铺设加强网格，为了提高加强网格铺设的平整性，发明人铺设装置上增加了网格铺设组件，具体的网格铺设组件包括移动件14、弹簧15、滚轮16；工作时，加强网格的卷轴转动设置在输送架1上，卷轴起始端跟随着工件逐渐向前，沿着输送架1引导的方向前进，此时滚轮16在弹簧15的作用下将加强网格挤压到砂浆层的表面，使加强网格平整的铺设到砂浆层的表面，避免加强网格出现褶皱的现象；同时通过滚轮16的滚动挤压可以消除加强网格在卷轴上缠绕放置时产生的弯曲力；网格铺设组件的数量为若干个，优选为五个并间隔设置，通过设置多个网格铺设组件实现对加强网格整个平面的挤压铺设，提高加强网格铺设后的平整性和稳定性。

进一步，还包括回收组件，回收组件包括回收机构18、接料管19、回料管20，回收机构18设置在输送架1的一侧，接料管19的一端位于围挡件7的一侧，接料管19的另一端与回收机构18连通，回料管20的两端分别与回收机构18和出料机构2连通。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，当平刀6对砂浆层进行修整后，会切除掉一部分超出使用需求的砂浆，这些切除的砂浆在围挡件7的引导作用下逐渐移动到输送架1的一侧，然后进入到接料管19的进料口，通过回收机构的作用，回收机构优选为动力源为电力的输送泵，将回收的砂浆输送到出料机构2，实现物料的回收再利用，减少原料的浪费，降低产品陈本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温板的砂浆铺设装置，包括运输工件的输送架(1)、出料机构(2)、压实机构、动力机构(3)，所述出料机构(2)设置在所述输送架(1)一侧的上方，所述压实机构和所述动力机构(3)均设置在所述输送架(1)上，所述压实机构借助相互配合的链条(4)和链轮(5)与所述动力机构(3)的输出端连接在一起，其特征在于，还包括找平组件，所述找平组件包括平刀(6)、围挡件(7)，所述压实机构上的压实件(8)借助所述动力机构(3)提供的动力转动设置在所述输送架(1)上并与砂浆层挤压接触，所述围挡件(7)设置在所述输送架(1)上的延伸支架(9)上，所述平刀(6)设置在所述围挡件(7)上，所述平刀(6)与工件的移动方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种保温板的砂浆铺设装置，其特征在于，所述压实机构包括转轴(10)、转柄(11)，所述转轴(10)转动设置在所述输送架(1)上，所述转柄(11)数量为若干个，所述转柄(11)以所述转轴(10)为圆心呈圆周分布，所述压实件(8)数量为若干个且一一对应的设置在所述转柄(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种保温板的砂浆铺设装置，其特征在于，所述压实机构数量为若干个，所述压实机构间隔设置在所述输送架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种保温板的砂浆铺设装置，其特征在于，还包括抹平件(12)，所述抹平件(12)借助支架一(13)与所述输送架(1)固连，所述抹平件(12)位于所述找平组件一侧。

5.根据权利要求1所述的一种保温板的砂浆铺设装置，其特征在于，还包括网格铺设组件，所述网格铺设组件包括移动件(14)、弹簧(15)、滚轮(16)，所述移动件(14)移动设置在所述输送架(1)的横杆(17)上，所述弹簧(15)的两端分别与所述移动件(14)和所述横杆(17)固连，所述弹簧(15)套设在所述移动件(14)上，所述滚轮(16)转动设置在所述移动件(14)上并与铺设后的网格挤压接触。

6.根据权利要求1所述的一种保温板的砂浆铺设装置，其特征在于，还包括回收组件，所述回收组件包括回收机构(18)、接料管(19)、回料管(20)，所述回收机构(18)设置在所述输送架(1)的一侧，所述接料管(19)的一端位于所述围挡件(7)的一侧，所述接料管(19)的另一端与所述回收机构(18)连通，所述回料管(20)的两端分别与所述回收机构(18)和所述出料机构(2)连通。

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