CN2178617Y - 胶印机胶皮滚筒离合支承结构 - Google Patents
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Abstract
胶印机胶皮滚筒离合支承结构,属胶印机领域。
主要包括偏心内套、偏心内套的支承机构、离合机
构。其特征是装在胶皮滚筒[2]两端轴颈上的能实现
胶皮滚筒离合的偏心内套的支承机构由偏心内套
[5],装在偏心内套外圆柱面上的钢套[3]、布置在钢套
外圆柱面圆周方向上的支承偏心内套滚子A、偏心
滚子B和由弹簧支承的滚子C,偏心滚子A和偏心
滚子B的调节连杆[8],转轴[a]、[b]及转轴与连杆的连
接件组成,偏心滚子A、B的偏心距为e。
Description
胶印机胶皮滚筒离合支承结构属于胶印机领域,涉及胶印机胶皮滚筒的离合支承结构。
已知的胶印机胶皮滚筒离合支承结构见附图3、图4所示〈详细内容见附图说明部分〉,它主要包括偏心内套5,偏心内套的支承机构、离合机构,离合机构13与偏心内套用转轴K连接,偏心内套内圆柱孔中有支持胶皮滚筒轴颈的铜衬瓦10,轴颈与衬瓦是动配合,偏心内套的支承机构主要有装在墙板圆柱孔中的偏心外套12及外套的转动机构,外套的外圆柱面与墙板上的圆柱孔是动配合,偏心内套被装在偏心外套的内圆柱孔中,内套外圆柱面与外套内孔圆柱面是动配合,内套可以在外套孔内转动,外套的外圆的偏心距R15等于15毫米。已知的胶皮滚筒离合〈简称离合〉是靠离合机构使偏心内套在偏心外套内圆柱孔中转动β角后,胶皮滚筒轴中心位置产生移动达到的。印刷时胶皮滚筒轴心位置O2为合压位置,此时胶皮、印版、压印三个滚筒产生印刷压力,可以进行印刷。当不印刷时,操作离合机构〈图中K轴移到K1位置,
轴移到
1位置〉,使偏心内套转动β角,胶皮滚筒轴心从O2移到O21位置,此时胶皮、压印、印版三个滚筒离开,即离压。离合过程中,偏心内套是在外套〈此时外套不动〉的孔中被支承着转动β角。由于被印纸厚度不同,需要胶皮滚筒轴心O2与压印滚筒轴心O6的中心距能够调节。已知离合机构中是靠偏心外套转动机构使外套在墙板孔中转动一定角度,达到O2与O6的中心距有一定变化的要求。印版滚筒轴心与胶皮滚筒轴心的中心距也需要调节,印版滚筒1两端轴颈上有偏心套,滚筒轴心O1与偏心套外圆心O11中心距h等于3毫米,偏心套外圆柱面浮放在墙板孔中,转动偏心套即达到调节两滚筒中心距要求。已知技术中,胶皮滚筒轴颈与偏心内套〈衬瓦〉之间,偏心内套外圆与外套内孔之间,偏心外套外圆与墙板孔之间共存在三种间隙,而印版滚筒轴颈于偏心套内孔之间,偏心套外圆与墙板孔之间存在两种间隙。从印刷理论上要求,每种间隙越小越好,但要求还能容易转动,因此零件的制造精度〈配合部分零件尺寸公差为0.01至0.015毫米〉要求高,配合间隙〈0.015至0.04毫米间隙〉要求小,这样就增加了制造困难,又由于气温、变形、测量工具误差常造成一些零件装配不上,即使尺寸公差达到要求,配合间隙还是偏大,印刷时常出现墨杠〈印刷缺陷〉或压力不实〈印刷缺陷〉。正常情况下,存在较大离让值〈由于零件配合部分尺寸精度达不到要求,造成配合间隙大,胶皮、印版和压印滚筒在印刷时每对齿轮中心距的增大和缩小值〉,胶皮与压印滚筒的离让值〈间隙〉约为0.1毫米,印刷和胶皮滚筒的离让值约0.12毫米。
本实用新型的目的:为了克服已知胶皮滚套离合支承结构为满足几种配合间隙时,制造、安装存在的困难及印刷时离让值大出现墨杠或压力不实的缺点,提供一种无间隙的胶印机胶皮滚筒离合支承结构。
本实用新型是这样实现的:见附图1、图2〈内容详见附图说明部分〉,一种主要包括偏心内套、偏心内套的支承机构、离合机构组成的胶印机胶皮滚筒离合支承结构,其特征是装在胶皮滚筒2两端轴颈上的能实现胶皮滚筒离合的偏心内套的支承机构由偏心内套5,装在偏心内套外圆柱面上的钢套3,布置在钢套的外圆柱面圆周方向上的支承偏心内套的偏心滚子A、偏心滚子B和由弹簧支承的滚子C、偏心滚子A和偏心滚子B的调节连杆8、转轴a、b及转轴与连杆的连接件组成,偏心滚子A、偏心滚子B的外圆心与其两端轴颈装在墙板11上的圆柱孔中各自相配合的转轴a、b的中心距离等于e。见图示,在胶皮滚筒2的轴颈上的偏心内套5的外圆柱面上装有一个钢套3,在钢套的外圆柱面沿其圆周方向有偏心滚子A、B及其后有弹簧支承的滚子C,偏心滚子A通过调节连杆8调节胶皮滚筒2与压印滚筒6的中心距,偏心滚子B通过调节连杆8调节胶皮滚筒2与印版滚筒1的中心距,装在滚子座上的滚子C由座后弹簧支承〈弹簧压力可以调节〉。这样把已知技术中偏心内套的外圆柱面在偏心外套的内孔圆柱面上被支承转动改为偏心内套上的钢套在三个滚子中被支承转动,滚子A、B的外圆中心Oa、Ob与其轴n的两端装在墙板内孔上的转轴中心a、b有偏心距e,转轴a、b与调节连杆8连接,调节连杆靠螺纹配合通过滚子A、B调节三个滚筒之间的中心距,滚子C的压力按需要调节,因此已知技术中的偏心外套可以取消了,印版滚筒轴颈上的偏心套也可取消了,偏心滚子可以调节对偏心内套的支承〈压〉力。由于本实用新型已不存在偏心外套,所以本实用新型的偏心内套也称偏心套。A、B、C三个滚子支承偏心内套与已知技术相比,消除了原偏心内套外圆柱面与偏心外套内孔圆柱面之间的间隙,偏心外套外圆柱面与墙板内圆柱孔之间的间隙,这样三个滚子支承偏心内套,形成无间隙支承,而且印版滚筒偏心外套取消,改为直轴套,直接固定在墙板孔中,这样又取消了一种间隙,共取消三种间隙。胶皮滚套与压印滚筒的离让值及胶皮滚筒与印版滚筒的离让值都可达到0.01毫米,这样就克服了印刷品的墨杆及压力不实的缺陷,配合间隙数量的减少使制造、安装运行都简单了。本实用新型可以用在八开、四开、对开全张胶印机和大全张胶印机的胶皮滚筒离合,而且也可用于其它行业的离合机构。
本实用新型的特点:本实用新型提供了无间隙的胶印机胶皮滚筒离合支承结构,克服了已知技术中的支承结构为满足多处几种配合间隙时,制造、安装存在的困难及印刷品出现墨杠或压力不实的缺陷,提高了印刷品质量,零件制造、安装的困难减少了,运行可靠方便。
附图说明:图1至图4是本实用新型说明书附图,图1、图2是本实用新型结构示意图,图3、图4是已知技术的结构示意图。为了便于理解附图,容易区别本实用新型与已知技术的相同及不同点,各图中相同零〈部〉件、相同含义的代表符号、用相同的序号及符号表示,图1、图3中代表滚筒的各圆是沿滚筒转轴线方向视图的投影示意图。图1是本实用新型沿滚筒轴线方向的视图的示意图,在平面图上说明其构成原理,图中间最粗实线部分表示本实用新型的主要部分的结构示意图,以区别三个滚筒的筒身面〈圆〉、印版滚筒1及轴心O1〈由于轴套固定,轴心位置固定了〉、胶皮滚筒2、钢套3、滚子C、支承弹簧4〈滚子支座、弹簧压力调节部分没画、简化〉偏心内套5及内套外圆心O5、压印滚筒6及其轴心O6〈轴心位置固定〉、螺纹配合7、调节连杆8、偏心滚子A及其外圆心Oa、转轴轴心a〈也代表转轴a〉、Oa与a的中心〈偏心〉距e、调节连杆8中的连接转轴n、偏心滚子B及其外圆心Ob、转轴轴心b〈也代表转轴b〉、Ob与b的中心距e、O5与胶皮滚筒轴心O2的中心〈偏心〉距R6〈等于6毫米〉、离合机构的离合轴心O、离合机构与偏心内套连接转轴K、离合机构间转轴
。当印刷、滚筒合压时,胶皮滚筒轴心为O2位置,当不印刷、滚筒离压时,可操作离合机构,轴
移到
1位置,轴K移到K1位置,此时偏心内套转过β角,胶皮滚筒轴心从O2移到O21位置,〈图中双点划线的圆中心〉,操作离合机构可完成胶皮滚筒的离合。A、B、C滚子有一定的力无间隙的支承偏心内套〈钢套〉,通过螺纹配合调节连杆8,改变A、B的位置,达到调节各相应滚筒中心距的目的,C的压力按需要调节。图2是本实用新型沿胶皮滚筒轴线方向的纵剖面结构局部示意图,配合图1,以说明各部分相互安装配合关系,调节连杆8与转轴a用圆锥销9连接,铜衬瓦10、墙板11、离合机构13,其它序号、符号同图1说明。图3是已知胶皮滚筒离合支承结构示意图,图中箭头表示滚筒转动方向,印版滚筒1的轴心O1与其偏心套外圆中心O11的中心〈偏心〉距h等于3毫米,胶皮滚筒2的偏心内套外圆心O5与偏心外套外圆心O9的中心距R15等于15毫米,偏心内套外圆心O5与滚筒中心O2的中心距R6等于6毫米,操作离合机构,偏心内套在偏心外套内孔中转β角实现胶皮滚筒离合。O2为合压位置,O21为离压位置〈图中双点划线所示圆表示滚筒2离压位置〉,其它序号、符号含义同图1、2,图4是已知胶皮滚筒离合支承结构沿筒轴线的纵剖面局部示意图,配合图3,以说明各部分相互安装配合关系,胶皮滚筒2及其轴心O2、铜衬瓦10、偏心内套5、偏心外套12、墙板11、离合机构13、13与5连接转轴K,偏心外套外圆柱面中心线O9,偏心内套外圆柱面中心线O5与滚筒2轴心O2偏心R6。为了简化,符号O2〈021〉、05、09、0a在平面图1、3中代表轴〈中〉心,在剖面图2、4中代表中心线。
实施例:一种YP4A1型四色胶印机就是采用了如图1、图2所示的胶印机胶皮滚筒离合支承结构,其中,偏心滚子A、偏心滚子B的外圆心与其两端轴颈装在墙板11上的圆柱孔中各自相配合的转轴a、b的中心距离e等于1毫米,在钢套3的外圆柱面上的支承偏心内套的偏心滚子A、偏心滚子B和由弹簧支承的滚子C沿其圆周方向均布。滚子轴心线与滚筒轴心线相互平行,调节连杆8与转轴a、b用圆锥销连接,靠螺纹配合移动调节连杆,偏心内套的偏心距R6等于6毫米,β角等于35度,滚子A、B、C的直径等于45毫米,滚子C后由碟形压力弹簧支承,胶印机使用结果表明:印刷品的墨杠被消除了,印品质量提高了。
Claims (2)
1、一种主要包括偏心内套、偏心内套的支承机构、离合机构组成的胶印机胶皮滚筒离合支承结构,其特征是装在胶皮滚筒[2]两端轴颈上的能实现胶皮滚筒离合的偏心内套的支承机构由偏心内套[5],装在偏心内套外圆柱面上的钢套[3],布置在钢套的外圆柱面圆周方向上的支承偏心内套的偏心滚子A、偏心滚子B和由弹簧支承的滚子C,偏心滚子A和偏心滚子B的调节连杆[8]、转轴[a]、[b]及转轴与连杆的连接件组成,偏心滚子A、偏心滚子B的外圆心与其两端轴颈装在墙板[11]上的圆柱孔中各自相配合的转轴[a]、[b]的中心距离等于e。
2、如权利要求1所述的胶印机滚筒离合支承结构,其特征是偏心滚子A、偏心滚子B的外圆心与其两端轴颈装在墙板[11]上的圆柱孔中各自相配合的转轴[a]、[b]的中心距离e等于1毫米,在钢套[3]的外圆柱面上的支承偏心内套的偏心滚子A、偏心滚子B和由弹簧支承的滚子C沿其圆周方向均布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94201933 CN2178617Y (zh) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 胶印机胶皮滚筒离合支承结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94201933 CN2178617Y (zh) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 胶印机胶皮滚筒离合支承结构 |
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CN2178617Y true CN2178617Y (zh) | 1994-10-05 |
Family
ID=33821853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 94201933 Expired - Fee Related CN2178617Y (zh) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 胶印机胶皮滚筒离合支承结构 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN2178617Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101631679B (zh) * | 2005-03-30 | 2011-12-07 | 高斯国际美洲公司 | 悬臂式胶印滚筒提升机构 |
-
1994
- 1994-01-28 CN CN 94201933 patent/CN2178617Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101631679B (zh) * | 2005-03-30 | 2011-12-07 | 高斯国际美洲公司 | 悬臂式胶印滚筒提升机构 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |