CN217860500U - 一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，且公开了一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，包括机身，所述机身的一端设置有除尘机构；所述机身的一端设置有打磨机构。通过除尘机构中电机，第一蜗杆，第一蜗轮，第一转轴，扇叶，滤网的相互配合，起到及时清洁光学镜片加工精磨出的灰尘的作用；通过打磨机构中第一伞齿轮，第二伞齿轮，第二转轴，第三伞齿轮，第四伞齿轮，第三转轴，第五伞齿轮，第六伞齿轮，第二蜗杆，第二蜗轮，第四转轴，转盘，矩形框，卡扣，半齿轮，齿条，固定杆，滑块，打磨块的相互配合，通过半齿轮与齿条啮合起到精磨光学镜片的作用。

Description

一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置。

背景技术

加工精磨是一种利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法，在光学镜片加工作业过程中，有一道重要的工序叫做加工精磨，这道工艺关系着光学镜片质量的好坏，毫不夸张的说，对光学镜片成品后光的散射性有着决定性因素。现有的便于清洁的光学镜片加工精磨装置采用人工的方式进行打磨抛光，人工打磨抛光不仅浪费了大量的人力资源和成本，而且还降低了光学镜片的生产效率且无法及时清理打磨出的灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，包括机身，所述机身的一端设置有除尘机构；

所述除尘机构包括电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一转轴、扇叶、滤网；

所述机身的一端设置有打磨机构；

所述打磨机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二转轴、第三伞齿轮、第四伞齿轮、第三转轴、第五伞齿轮、第六伞齿轮、第二蜗杆、第二蜗轮、第四转轴、转盘、矩形框、卡扣、半齿轮、齿条、固定杆、滑块、打磨块；

所述第一蜗杆的外壁与第一伞齿轮的内壁固定连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮的内壁与第二转轴的外壁固定连接，所述第二转轴的外壁与第三伞齿轮的内壁固定连接，所述第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合，所述第四伞齿轮的内壁与第三转轴的外壁固定连接，所述第三转轴的外壁与第五伞齿轮的内壁固定连接，所述第五伞齿轮与第六伞齿轮啮合，所述第六伞齿轮的内壁与第二蜗杆的外壁固定连接。

优选的，所述机身的表面设有机门，所述机门的表面固定连接有把手，所述机身与机门的一端通过合页活动连接，通过设置把手方便开拉机门。

优选的，所述电机输出端与第一蜗杆的一端固定连接，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合。

优选的，所述第一蜗轮的内壁与第一转轴的外壁固定连接，所述第一转轴的表面与扇叶的一端固定连接，所述机身的内壁与滤网的一端固定连接，通过扇叶反转将灰尘吸附在滤网上统一收集。

优选的，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二蜗轮的内壁与第四转轴的外壁固定连接，所述第四转轴的外壁与转盘的内壁固定连接，所述卡扣的一端与转盘的表面固定连接，所述卡扣的外壁与矩形框的内壁接触，所述矩形框的底部与半齿轮的顶部固定连接，所述半齿轮与齿条啮合，所述齿条的表面与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与滑块的一端固定连接，所述机身的内壁开设有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述齿条的底部与打磨块的顶部固定连接，通过半齿轮与齿条啮合达到左右打磨的作用。

优选的，所述第一蜗杆与机身的内壁通过轴承一转动连接，所述第一转轴与机身的内壁通过轴承二转动连接，所述第二转轴与底座一的内壁通过轴承三转动连接，所述第三转轴与底座二的内壁通过轴承四转动连接，所述第二蜗杆与机身的内壁通过轴承五转动连接，所述第四转轴与机身的内壁通过轴承六转动连接。

优选的，所述机身的内壁设有打磨台，所述打磨台的表面开设有通灰孔，通过开设通灰孔将打磨出的灰尘及时清理。

本实用新型提供了一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置。该便于清洁的光学镜片加工精磨装置具备以下有益效果：

(1)该便于清洁的光学镜片加工精磨装置，通过除尘机构中电机，第一蜗杆，第一蜗轮，第一转轴，扇叶，滤网的相互配合，起到及时清洁光学镜片加工精磨出的灰尘的作用；

(2)该便于清洁的光学镜片加工精磨装置，通过打磨机构中第一伞齿轮，第二伞齿轮，第二转轴，第三伞齿轮，第四伞齿轮，第三转轴，第五伞齿轮，第六伞齿轮，第二蜗杆，第二蜗轮，第四转轴，转盘，矩形框，卡扣，半齿轮，齿条，固定杆，滑块，打磨块的相互配合，通过半齿轮与齿条啮合起到精磨光学镜片的作用。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图；

图2为本实用新型图1剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型滚轮侧视图。

图中：机身1，把手2，除尘机构3，电机301，第一蜗杆302，第一蜗轮303，第一转轴304，扇叶305，滤网306，打磨机构4，第一伞齿轮401，第二伞齿轮402，第二转轴403，第三伞齿轮404，第四伞齿轮405，第三转轴406，第五伞齿轮407，第六伞齿轮408，第二蜗杆409，第二蜗轮410，第四转轴412，转盘413，矩形框414，卡扣415，半齿轮416，齿条417，固定杆418，滑块419，打磨块420，打磨台5。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，包括机身1，机身1的表面设有机门，机门的表面固定连接有把手2，机身1与机门的一端通过合页活动连接，通过设置把手2方便开拉机门，机身1的内壁设有打磨台5，打磨台5的表面开设有通灰孔，通过开设通灰孔将打磨出的灰尘及时清理，机身1的一端设置有除尘机构3，通过除尘机构3中电机301，第一蜗杆302，第一蜗轮303，第一转轴304，扇叶305，滤网306的相互配合，起到及时清洁光学镜片加工精磨出的灰尘的作用；除尘机构3包括电机301、第一蜗杆302、第一蜗轮303、第一转轴304、扇叶305、滤网306，电机301输出端与第一蜗杆302的一端固定连接，第一蜗杆302与第一蜗轮303啮合，第一蜗轮303的内壁与第一转轴304的外壁固定连接，第一转轴304的表面与扇叶305的一端固定连接，机身1的内壁与滤网306的一端固定连接，通过扇叶305反转将灰尘吸附在滤网306上统一收集；机身1的一端设置有打磨机构4，通过打磨机构4中第一伞齿轮401，第二伞齿轮402，第二转轴403，第三伞齿轮404，第四伞齿轮405，第三转轴406，第五伞齿轮407，第六伞齿轮408，第二蜗杆409，第二蜗轮410，第四转轴412，转盘413，矩形框414，卡扣415，半齿轮416，齿条417，固定杆418，滑块419，打磨块420的相互配合，通过半齿轮416与齿条417啮合起到精磨光学镜片的作用；打磨机构4包括第一伞齿轮401、第二伞齿轮402、第二转轴403、第三伞齿轮404、第四伞齿轮405、第三转轴406、第五伞齿轮407、第六伞齿轮408、第二蜗杆409、第二蜗轮410、第四转轴412、转盘413、矩形框414、卡扣415、半齿轮416、齿条417、固定杆418、滑块419、打磨块420；第一蜗杆302的外壁与第一伞齿轮401的内壁固定连接，第一伞齿轮401与第二伞齿轮402啮合，第二伞齿轮402的内壁与第二转轴403的外壁固定连接，第二转轴403的外壁与第三伞齿轮404的内壁固定连接，第三伞齿轮404与第四伞齿轮405啮合，第四伞齿轮405的内壁与第三转轴406的外壁固定连接，第三转轴406的外壁与第五伞齿轮407的内壁固定连接，第五伞齿轮407与第六伞齿轮408啮合，第六伞齿轮408的内壁与第二蜗杆409的外壁固定连接，第二蜗杆409与第二蜗轮410啮合，第二蜗轮410的内壁与第四转轴412的外壁固定连接，第四转轴412的外壁与转盘413的内壁固定连接，卡扣415的一端与转盘413的表面固定连接，卡扣415的外壁与矩形框414的内壁接触，矩形框414的底部与半齿轮416的顶部固定连接，半齿轮416与齿条417啮合，齿条417的表面与固定杆418的一端固定连接，固定杆418的另一端与滑块419的一端固定连接，机身1的内壁开设有滑槽，滑块419的外壁与滑槽的内壁滑动连接，齿条417的底部与打磨块420的顶部固定连接，通过半齿轮416与齿条417啮合达到左右打磨的作用，第一蜗杆302与机身1的内壁通过轴承一转动连接，第一转轴304与机身1的内壁通过轴承二转动连接，第二转轴403与底座一的内壁通过轴承三转动连接，第三转轴406与底座二的内壁通过轴承四转动连接，第二蜗杆409与机身1的内壁通过轴承五转动连接，第四转轴412与机身1的内壁通过轴承六转动连接。

工作原理：该便于清洁的光学镜片加工精磨装置在使用时，通过除尘机构3中电机301带动第一蜗杆302转动，第一蜗杆302与第一蜗轮303啮合带动第一转轴304转动，第一转轴304带动扇叶305转动，通过扇叶305反转将灰尘吸附在滤网306上统一收集，通过打磨机构4中第一伞齿轮401与第二伞齿轮402啮合带动第二转轴403转动，第三伞齿轮404与第四伞齿轮405啮合带动第三转轴406转动，第五伞齿轮407与第六伞齿轮408啮合带动第二蜗杆409转动，第二蜗杆409与第二蜗轮410啮合带动第四转轴412转动，第四转轴412带动转盘413转动，通过卡扣415卡在矩形框414的内壁转动，通过半齿轮416与齿条417啮合带动打磨块420作用移动起到精磨的作用。

Claims (7)

1.一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一端设置有除尘机构(3)；

所述除尘机构(3)包括电机(301)、第一蜗杆(302)、第一蜗轮(303)、第一转轴(304)、扇叶(305)、滤网(306)；

所述机身(1)的一端设置有打磨机构(4)；

所述打磨机构(4)包括第一伞齿轮(401)、第二伞齿轮(402)、第二转轴(403)、第三伞齿轮(404)、第四伞齿轮(405)、第三转轴(406)、第五伞齿轮(407)、第六伞齿轮(408)、第二蜗杆(409)、第二蜗轮(410)、第四转轴(412)、转盘(413)、矩形框(414)、卡扣(415)、半齿轮(416)、齿条(417)、固定杆(418)、滑块(419)、打磨块(420)；

所述第一蜗杆(302)的外壁与第一伞齿轮(401)的内壁固定连接，所述第一伞齿轮(401)与第二伞齿轮(402)啮合，所述第二伞齿轮(402)的内壁与第二转轴(403)的外壁固定连接，所述第二转轴(403)的外壁与第三伞齿轮(404)的内壁固定连接，所述第三伞齿轮(404)与第四伞齿轮(405)啮合，所述第四伞齿轮(405)的内壁与第三转轴(406)的外壁固定连接，所述第三转轴(406)的外壁与第五伞齿轮(407)的内壁固定连接，所述第五伞齿轮(407)与第六伞齿轮(408)啮合，所述第六伞齿轮(408)的内壁与第二蜗杆(409)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，其特征在于：所述机身(1)的表面设有机门，所述机门的表面固定连接有把手(2)，所述机身(1)与机门的一端通过合页活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，其特征在于：所述电机(301)输出端与第一蜗杆(302)的一端固定连接，所述第一蜗杆(302)与第一蜗轮(303)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，其特征在于：所述第一蜗轮(303)的内壁与第一转轴(304)的外壁固定连接，所述第一转轴(304)的表面与扇叶(305)的一端固定连接，所述机身(1)的内壁与滤网(306)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，其特征在于：所述第二蜗杆(409)与第二蜗轮(410)啮合，所述第二蜗轮(410)的内壁与第四转轴(412)的外壁固定连接，所述第四转轴(412)的外壁与转盘(413)的内壁固定连接，所述卡扣(415)的一端与转盘(413)的表面固定连接，所述卡扣(415)的外壁与矩形框(414)的内壁接触，所述矩形框(414)的底部与半齿轮(416)的顶部固定连接，所述半齿轮(416)与齿条(417)啮合，所述齿条(417)的表面与固定杆(418)的一端固定连接，所述固定杆(418)的另一端与滑块(419)的一端固定连接，所述机身(1)的内壁开设有滑槽，所述滑块(419)的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述齿条(417)的底部与打磨块(420)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，其特征在于：所述第一蜗杆(302)与机身(1)的内壁通过轴承一转动连接，所述第一转轴(304)与机身(1)的内壁通过轴承二转动连接，所述第二转轴(403)与底座一的内壁通过轴承三转动连接，所述第三转轴(406)与底座二的内壁通过轴承四转动连接，所述第二蜗杆(409)与机身(1)的内壁通过轴承五转动连接，所述第四转轴(412)与机身(1)的内壁通过轴承六转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光学镜片加工精磨装置，其特征在于：所述机身(1)的内壁设有打磨台(5)，所述打磨台(5)的表面开设有通灰孔。

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