CN217860303U - 探头及机械加工系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种探头及机械加工系统，涉及机械加工领域，包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体为一端开口的腔体，所述腔体内嵌设有穿出所述开口探针；所述第二壳体为中空结构且与所述第一壳体远离所述开口的一端可拆卸连接；所述第二壳体内设置有位置感应组件，所述位置感应组件包括活动杆以及上下间隔设置的信号发送件和信号接收件，所述信号接收件固定连接于所述第二壳体内，所述信号发送件设置在所述活动杆上且所述活动杆一端穿出所述第二壳体。本申请实施例的探头能提升机械CNC加工时的效率。

Description

探头及机械加工系统

技术领域

本申请涉及机械加工领域，特别是涉及一种探头及机械加工系统。

背景技术

在机械CNC加工时，通常由于不同批次的工件或者同一工件不同的部位其表面存在高度差异；传统采用飞面的方式来保证CNC加工过程中工件表面的高度统一，但是这种方式影响刀具寿命和加工时间，导致加工效率低。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，提出一种探头及机械加工系统，能提升机械CNC加工时的效率。

第一方面，本申请实施例提出一种探头，所述探头包括：

第一壳体，所述第一壳体为一端开口的腔体，所述腔体内嵌设有穿出所述开口探针；

第二壳体，所述第二壳体为中空结构且与所述第一壳体远离所述开口的一端可拆卸连接；所述第二壳体内设置有位置感应组件，所述位置感应组件包括活动杆以及上下间隔设置的信号发送件和信号接收件，所述信号接收件固定连接于所述第二壳体内，所述信号发送件设置在活动杆上且所述活动杆的一端穿出所述第二壳体。

根据本申请的上述实施例，至少具有如下有益效果：通过驱动活动杆下移使得第二壳体、第一壳体跟随活动杆向下移动，当第一壳体的探针与待定位的工件抵接时，通过位置感应组件获取当前的位置距离信息，并根据该位置距离信息确定高度偏差，同时由于探针被固定且信号发送件和信号接收件是在竖直方向相对移动，因此位置距离信息能够更为准确反馈高度方向的高度偏差，以调整加工刀具的加工位置，此时加工刀具无需进行削平处理确保工件表面的高度一致，因此，本申请实施例的探头能提升机械CNC加工时的效率。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述第二壳体包括主壳体以及安装板，所述主壳体与所述第一壳体可拆卸连接；所述主壳体一侧开设有安装窗，所述安装板可拆卸盖设于所述安装窗。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述主壳体包括盖板、底板和壳身，所述盖板和所述底板均与所述壳身可拆卸连接，所述活动杆的一端穿出所述盖板，所述底板与所述第一壳体可拆卸连接。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述安装板远离所述主壳体的一侧设置有凸出的引线结构，所述信号接收件以及所述信号发送件的导线从所述引线结构穿出。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述第一壳体靠近所述第二壳体的一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有与所述第二壳体可拆卸连接的连接件。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述第一壳体靠近所述第二壳体的端部的侧壁上开设有加工刀具安装槽。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述加工刀具安装槽上设置有平衡配重孔，所述第一壳体为锥形结构。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述探头还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定于所述第一壳体的顶部，所述第二连接板与所述活动杆的一端连接，所述信号发送件设置于所述第二连接板，所述信号接收件设置于所述第一连接板。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述探头还包括引导杆，所述引导杆的一端与所述第一连接板连接，所述引导杆的另一端穿出所述第二连接板。

第二方面，本申请实施例还提供一种灯具，所述机械加工系统包括：

如第一方面任一所述的探头；

驱动件，所述驱动件的驱动端与所述活动杆的一端连接；

工作台，所述工作台上设置有若干治具，所述治具上设置有若干标定点；

控制模块，所述控制模块与所述驱动件、所述探针以及所述位置感应组件电连接。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例的探头的结构示意图；

图2为本申请实施例的探头的分解示意图；

图3为本申请实施例的探头的剖面示意图；

图4为本申请实施例的机械加工系统侧面示意图。

附图标记：

探头100、第一壳体110、开口111、加工刀具安装槽112、平衡配重孔113、第二壳体120、盖板121、底板122、壳身123、安装板124、引线结构1241、位置感应组件130、活动杆131、信号发送件132、信号接收件133、第一连接板140、第二连接板150、引导杆160、连接件170、

导线210、

工作台300、治具310。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或按时相对重要性或者隐含指明所指示的计数特征的数量或隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

第一方面，本申请实施例提出一种探头100，参照图1至图3所示，探头100包括：

第一壳体110，第一壳体110为一端开口111的腔体，腔体内嵌设有穿出开口111探针；

第二壳体120，第二壳体120为中空结构且与第一壳体110远离开口111的一端可拆卸连接；第二壳体120内设置有位置感应组件130，位置感应组件130包括活动杆131以及上下间隔设置的信号发送件132和信号接收件133，信号接收件133固定连接于第二壳体120内，信号发送件132设置于活动杆131上且活动杆131的一端穿出第二壳体120。

因此，通过驱动活动杆131下移使得第二壳体120、第一壳体110跟随活动杆131向下移动，当第一壳体110的探针与待定位的工件抵接时，通过位置感应组件130获取当前的位置距离信息，并根据该位置距离信息确定高度偏差，同时由于探针被固定且信号发送件132和信号接收件133是在竖直方向相对移动，因此位置距离信息能够更为准确反馈高度方向的高度偏差，以调整加工刀具的加工位置，此时加工刀具无需进行削平处理确保工件表面的高度一致，因此，本申请实施例的探头100能提升机械CNC加工时的效率。

需说明的是，位置感应组件130可以是距离传感器，信号接收件133根据接收到信号发送件132发射的光信号，确定当前时刻信号发送件132和信号接收件133之间的距离。活动杆131穿出的一端用于连接驱动结构，驱动结构驱动活动杆131沿竖直方向上下移动，在一些实施例中，第二壳体120内设置有第一连接板140，第一连接板140设有容纳活动杆131移动的活动槽，活动杆131的另一端穿过活动槽和信号发送件132连接。此时通过信号发送件132和信号接收件133可以确定竖直方向的距离。在一些实施例中，会对待加工工件上的三个标定点分别通过探头100进行高度测量，软件构建一个平面，进而对工件表面的各个位置进行坐标补齐并在实现加工刀具的竖直方向的调整后对工件进行加工。

需说明的是，信号发送件132和活动杆131是可拆卸连接的。

可理解的是，参照图2所示，第二壳体120包括主壳体以及安装板124，主壳体与第一壳体110可拆卸连接；主壳体一侧开设有安装窗，安装板124可拆卸盖设于安装窗。通过设置安装窗，可以便于灵活更换信号发送件132。

可理解的是，主壳体包括盖板121、底板122和壳身123，盖板121和底板122均与壳身123可拆卸连接，活动杆131的一端穿出盖板121，底板122与第一壳体110可拆卸连接。通过将第二壳体120拆分成盖板121、底板122和壳身123，进而可以便于位置感应组件130的安装和调测。

可理解的是，安装板124远离主壳体的一侧设置有凸出的引线结构1241，信号接收件133以及信号发送件132的导线210从引线结构1241穿出。通过设置引线结构1241可以使得信号接收件133和信号发送件132连接的导线210安装更加有序。

可理解的是，第一壳体110靠近第二壳体120的一端开设有凹槽，凹槽内设置有与第二壳体120可拆卸连接的连接件170。通过设置凹槽，使得连接件170设置于第一壳体110，能更好的保护连接件170。

需说明的是，第二壳体120上设置有凸起结构，使得连接件170可以和该凸起结构可拆卸连接。如螺纹连接或者卡扣连接。

需说明的是，连接件170和凸起结构均位于探头100的轴线位置，这样可以在移动时，使得竖直方向的移动更加稳定。

可理解的是，参照图1和图2所示，第一壳体110靠近第二壳体120的端部的侧壁上开设有加工刀具安装槽112。通过设置加工刀具安装槽112固定加工刀具，并借助于探头100更为精准的调整加工刀具的位置。

可理解的是，加工刀具安装槽112上设置有平衡配重孔113，第一壳体110为锥形结构。需说明的是，通过设置平衡配重孔113，可以使得加工刀具移动时更加平稳，将第一壳体110设置为锥形结构不影响加工刀具的使用且竖直方向移动更为平稳。

可理解的是，探头100还包括第一连接板140和第二连接板150，第一连接板140固定于第一壳体110的顶部，第二连接板150与活动杆131的一端连接，信号发送件132设置于第二连接板150，信号接收件133设置于第一连接板140。通过设置第一连接板140和第二连接板150可以便于信号接收件133和信号发送件132的安装。

需说明的是，参照图3所示，第一连接板140和第二连接板150均设置有穿线孔，通过穿线孔使得信号发送件132和信号接收件133的导线210走向更加便利。第二连接板150和活动杆131可拆卸连接，这样在设有安装窗时，可以将第二连接板150与活动杆131分离后取出更换信号接收件133。同样，第一连接板140与第一壳体110顶部(具体的，为盖板121)可拆卸连接，此时，当信号发送件132需要更换时，拆卸盖板121后即可取出进行更换。

需说明的是，第一连接板140上设置有活动槽，活动杆131的另一端穿出活动槽的槽底，且活动杆131位于所述槽底上方设置有凸起，以使活动杆131向下移动一定距离后能与槽底抵接，向上移动一定距离后与第二壳体120的顶部抵接。

可理解的是，探头100还包括引导杆160，引导杆160的一端与第一连接板140连接，引导杆160的另一端穿出第二连接板150。通过设置引导杆160，使得第二连接板150在第二壳体120内上下移动时，移动方向更为准确；进而提升高度差检测的精度。

第二方面，参照图4所示的实施例，本申请实施例还提供一种机械加工系统，机械加工系统包括：

如第一方面任一所述的探头100；

驱动件，驱动件包括驱动件，驱动件的驱动端与活动杆131的一端连接；

工作台300，工作台300上设置有若干治具310，治具310上设置有若干标定点；

控制模块，控制模块与驱动件、探针以及位置感应组件130电连接。

需说明的是，图4所示的实施例，并未将驱动件示出。

需说明的是，控制模块可以为PLC或者是集成芯片等。驱动件可以是气缸或者电机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种探头，其特征在于，包括：

第一壳体，所述第一壳体为一端开口的腔体，所述腔体内嵌设有穿出所述开口探针；

第二壳体，所述第二壳体为中空结构且与所述第一壳体远离所述开口的一端可拆卸连接；所述第二壳体内设置有位置感应组件，所述位置感应组件包括活动杆以及上下间隔设置的信号发送件和信号接收件，所述信号接收件固定连接于所述第二壳体内，所述信号发送件设置在所述活动杆上且所述活动杆一端穿出所述第二壳体。

2.根据权利要求1所述的探头，其特征在于，

所述第二壳体包括主壳体以及安装板，所述主壳体与所述第一壳体可拆卸连接；所述主壳体一侧开设有安装窗，所述安装板可拆卸盖设于所述安装窗。

3.根据权利要求2所述的探头，其特征在于，

所述主壳体包括盖板、底板和壳身，所述盖板和所述底板均与所述壳身可拆卸连接，所述活动杆的一端穿出所述盖板，所述底板与所述第一壳体可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的探头，其特征在于，所述安装板远离所述主壳体的一侧设置有凸出的引线结构，所述信号接收件以及所述信号发送件的导线从所述引线结构穿出。

5.根据权利要求1所述的探头，其特征在于，

所述第一壳体靠近所述第二壳体的一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有与所述第二壳体可拆卸连接的连接件。

6.根据权利要求1所述的探头，其特征在于，所述第一壳体靠近所述第二壳体的端部的侧壁上开设有加工刀具安装槽。

7.根据权利要求6所述的探头，其特征在于，所述加工刀具安装槽上设置有平衡配重孔，所述第一壳体为锥形结构。

8.根据权利要求1所述的探头，其特征在于，所述探头还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定于所述第一壳体的顶部，所述第二连接板与所述活动杆的另一端连接，所述信号发送件设置于所述第二连接板，所述信号接收件设置于所述第一连接板。

9.根据权利要求8所述的探头，其特征在于，所述探头还包括引导杆，所述引导杆的一端与所述第一连接板连接，所述引导杆的另一端穿出所述第二连接板。

10.一种机械加工系统，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任一所述的探头；

驱动件，所述驱动件的驱动端与所述活动杆的一端连接；

工作台，所述工作台上设置有若干治具，所述治具上设置有若干标定点；

控制模块，所述控制模块与所述驱动件、所述探针以及所述位置感应组件电连接。

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