CN217859706U - 一种新型环保铝单板焊接辅助降温装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型环保铝单板焊接辅助降温装置,涉及电焊技术领域;包括包括底座,底座顶部中心安装有左右贯穿的焊箱,焊箱左右两侧设置有对称的U状的支撑座,支撑座U型开口的上端转动设置有转环,转环内侧上下端对称设置有可伸缩的夹板;焊箱顶部设有滑槽开口,焊箱顶部设置有可移动的移动块,移动块下端对应滑槽开口连接有电动推杆,电焊头一侧连接有固定板,固定板上端转动连接有喷嘴,喷嘴上端与气泵之间连接有伸缩管,固定板下端一侧安装有旋转气缸,旋转气缸与喷嘴之间通过同步齿轮啮合传动。电机启动后带动驱动齿轮转动,进而带动转环转动,进而可以带动铝单板转动进行焊接,不需要工作人员对铝单板进行位置调整,自动360°旋转焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种新型环保铝单板焊接辅助降温装置 。
背景技术
铝单板在焊接后为了能够快速成型,常使用风扇或者其他的风冷设备对焊接处进行冷却,但是,现有技术中配置的风冷设备进行冷却的效果不太理想,存在以下问题:只能对某一处或某一区域进行风冷,而不能根据需要进行调整或者大面积的进行冷却处理,其次,焊接产生的烟雾受风冷设备的影响吹出,气味难闻,如果被工作人员吸入口鼻中,危及工作人员的健康,因此,提出一种新型环保铝单板焊接辅助降温装置。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种新型环保铝单板焊接辅助降温装置 ,包括底座,底座顶部中心安装有左右贯穿的焊箱,焊箱左右两侧设置有对称的U状的支撑座,支撑座U型开口的上端转动设置有转环,转环内侧上下端对称设置有可伸缩的夹板;
焊箱顶部设有滑槽开口,焊箱顶部设置有可移动的移动块,移动块下端对应滑槽开口连接有电动推杆,电动推杆下端延伸至焊箱内连接有电焊头,焊箱的顶部安装有气泵,电焊头一侧连接有固定板,固定板上端转动连接有喷嘴,喷嘴上端与气泵之间连接有伸缩管,固定板下端一侧安装有旋转气缸,旋转气缸与喷嘴之间通过同步齿轮啮合传动。
优选的,滑槽开口上端通过轴座转动连接有丝杆,移动块螺纹套设在丝杆的上端,轴座外侧有带动丝杆转动的正反电机。
优选的,转环的外侧中心连接有齿环,支撑座的U型开口下端安装有电机,电机的输出轴连接有驱动齿轮,驱动齿轮与齿环啮合传动。
优选的,焊箱下端呈漏斗状,且底部中心设有下料口,底座内部设置左右贯穿设置的空心状,下料口与支撑座内部连通。
优选的,底座内部安装有输送带。
优选的,焊箱内部右侧安装有引风机,引风机的外侧安装有过滤盒。
优选的,过滤盒内部填充有蜂窝活性炭。
有益效果:
1、这种新型环保铝单板焊接辅助降温装置 设置有转环,电机启动后带动驱动齿轮转动,进而带动转环转动,进而可以带动铝单板转动进行焊接,不需要工作人员对铝单板进行位置调整,自动360°旋转焊接。
2、这种新型环保铝单板焊接辅助降温装置 设置有喷嘴,通过旋转气缸能够带动喷嘴旋转,启动气泵,喷嘴可旋转喷气,进而对焊接处四周进行冷却,冷却范围广。
附图说明:
图1为本实用新型的新型环保铝单板焊接辅助降温装置 示意图。
图2为本实用新型的支撑座侧视示意图。
图3为本实用新型的支撑座结构示意图。
图4为本实用新型的焊箱结构示意图。
图5为本实用新型的焊箱侧视示意图。
图1-5中:底座1、输送带101、支撑座2、转环201、驱动齿轮202、夹板203、齿环204、焊箱3、滑槽开口301、下料口302、丝杆4、移动块5、电动推杆501、气泵6、电焊头7、固定板701、过滤盒8、引风机9、喷嘴10、旋转气缸11、伸缩管12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种新型环保铝单板焊接辅助降温装置 ,包括底座1,底座1顶部中心安装有焊箱3,焊箱3左右两侧设置有对称的支撑座2,支撑座2呈U状,支撑座2U型开口的上端转动设置有转环201,转环201内侧上下端对称设置有可伸缩的夹板203,夹板203通过液压缸与转换201内壁连接的,电动推杆启动后带动夹板203相互靠近或相互远离,对铝单板进行夹持或松开;
焊箱3顶部设有滑槽开口301,位于滑槽开口301上端通过轴座转动连接有丝杆4,丝杆4上端套设有移动块5,且移动块5与丝杆4螺纹配合设置,移动块5下端对应滑槽开口301连接有电动推杆501,电动推杆501下端延伸至焊箱3内连接有电焊头7;
需要说明的是:在轴座的外侧安装有带动丝杆4正转或反转的正反电机,正反电机连接市电,正反电机启动后带动丝杆4转动,进而带动移动块5顺着滑槽开口301移动,进而带动电焊头7移动焊缝处理,铝单板由转环201穿入后一端对应焊箱3内部插入,且位于电焊头7的正下端。
焊箱3的顶部安装有气泵6,电焊头7一侧连接有固定板701,固定板701上端转动连接有喷嘴10,喷嘴10上端与气泵6之间连接有伸缩管12,固定板701下端一侧安装有旋转气缸11,旋转气缸11与喷嘴10之间通过同步齿轮啮合传动;通过旋转气缸11能够带动喷嘴10旋转,启动气泵6,喷嘴10可旋转喷气,进而对焊接处四周进行冷却,冷却范围广。
进一步的,转环201的外侧中心连接有齿环204,支撑座2的U型开口下端转动连接有驱动齿轮202,驱动齿轮202与齿环204啮合连接,且支撑座2的下端安装有带动驱动齿轮202的电机;电机启动后带动驱动齿轮202转动,进而带动转环201转动,进而可以带动铝单板转动进行焊接,不需要工作人员对铝单板进行位置调整,自动360°旋转焊接。
进一步的,焊箱3下端呈漏斗状,且底部中心设有下料口302,底座1内部设置左右贯穿设置的空心状,底座1内部安装有输送带101,下料口302下端与支撑座2内部连通;焊接产生的火花碎料落入下料口302,最后滑落至输送带101的上端,通过输送带101传递至外侧,便于废料的收集。
进一步的,焊箱3内部右侧安装有引风机9,引风机9的外侧安装有过滤盒8,过滤盒8内部填充有蜂窝活性炭,引风机9将电焊产生的烟雾引入过滤盒8内,通过蜂窝活性炭对异味进行吸附后,即过滤后将烟雾排出。
进一步的,支撑座2位于焊箱3的两侧设置有多组,进而能够稳定支撑铝单板。
工作原理:
本申请中,将铝单板从支撑座2的一侧对应转环201插入,并使得铝单板焊接处对应电焊头7的下端,然后启动液压缸带动夹板203移动相互靠近夹持住铝单板,然后启动电焊头7,启动电动推杆501带动电焊头7对铝单板进行焊接,启动正反电机能够带动丝杆4转动,进而带动电焊头7对铝单板移动焊接,同时启动引风机9,将电焊产生的烟雾引入过滤盒8,通过蜂窝活性炭对烟雾的异味进行吸附,然后排出,对焊点冷却时,启动气泵6,通过喷嘴10对焊点进行冷却,启动旋转气缸11带动喷嘴10旋转喷气冷却,需要对铝单板360°进行焊接时,通过电动推杆501对电焊头7伸缩,然后启动电机带动转环201转动,进而使得铝单板能够90度、180度旋转进行焊接,焊接产生的碎料通过下料口302落入底座1内的输送带101上,进而通过输送带101输出,焊接完成后,启动液压缸带动夹板203相互远离,进而将焊接完成的铝单板取出。
Claims (7)
1.一种新型环保铝单板焊接辅助降温装置 ,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部中心安装有左右贯穿的焊箱(3),焊箱(3)左右两侧设置有对称的U状的支撑座(2),支撑座(2)U型开口的上端转动设置有转环(201),转环(201)内侧上下端对称设置有可伸缩的夹板(203);
焊箱(3)顶部设有滑槽开口(301),焊箱(3)顶部设置有可移动的移动块(5),移动块(5)下端对应滑槽开口(301)连接有电动推杆(501),电动推杆(501)下端延伸至焊箱(3)内连接有电焊头(7),焊箱(3)的顶部安装有气泵(6),电焊头(7)一侧连接有固定板(701),固定板(701)上端转动连接有喷嘴(10),喷嘴(10)上端与气泵(6)之间连接有伸缩管(12),固定板(701)下端一侧安装有旋转气缸(11),旋转气缸(11)与喷嘴(10)之间通过同步齿轮啮合传动。
2.如权利要求1所述的新型环保铝单板焊接辅助降温装置 ,其特征在于,所述滑槽开口(301)上端通过轴座转动连接有丝杆(4),移动块(5)螺纹套设在丝杆(4)的上端,轴座外侧有带动丝杆(4)转动的正反电机。
3.如权利要求1所述的新型环保铝单板焊接辅助降温装置 ,其特征在于,所述转环(201)的外侧中心连接有齿环(204),支撑座(2)的U型开口下端安装有电机,电机的输出轴连接有驱动齿轮(202),驱动齿轮(202)与齿环(204)啮合传动。
4.如权利要求1所述的新型环保铝单板焊接辅助降温装置 ,其特征在于,所述焊箱(3)下端呈漏斗状,且底部中心设有下料口(302),所述底座(1)内部设置左右贯穿设置的空心状,下料口(302)与支撑座(2)内部连通。
5.如权利要求4所述的新型环保铝单板焊接辅助降温装置 ,其特征在于,所述底座(1)内部安装有输送带(101)。
6.如权利要求1所述的新型环保铝单板焊接辅助降温装置 ,其特征在于,所述焊箱(3)内部右侧安装有引风机(9),引风机(9)的外侧安装有过滤盒(8)。
7.如权利要求6所述的新型环保铝单板焊接辅助降温装置 ,其特征在于,所述过滤盒(8)内部填充有蜂窝活性炭。
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CN202221328336.7U CN217859706U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种新型环保铝单板焊接辅助降温装置 |
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ID=84094205
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116638225A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-08-25 | 徐州赛福电子有限公司 | 一种环保型电子通讯产品组装用焊接设备 |
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CN116638225A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-08-25 | 徐州赛福电子有限公司 | 一种环保型电子通讯产品组装用焊接设备 |
CN116638225B (zh) * | 2023-05-06 | 2024-02-02 | 徐州市夸克精密材料科技有限公司 | 一种环保型电子通讯产品组装用焊接设备 |
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