CN217859563U - 一种全自动点网焊机原材支固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于网焊机技术领域，尤其为一种全自动点网焊机原材支固装置包括工作台和焊接件，所述工作台的顶面开设有槽口，所述槽口的侧面固定安装有定位杆，所述定位杆的表面开设有多个尺寸槽，所述定位杆的表面固定安装有支固结构，所述支固结构包括有位于定位杆表面活动安装的切合件，所述工作台的侧面固定安装有降温结构，是降温结构包括有位于工作台侧面的承载板，所述焊接件位于工作台顶面的两侧。本实用新型将原材料放置在放置件的顶面后，将左定位件向右定位件的方向移动将原材料包裹住后，扭动螺栓二使右定位件左定位件贴合在一起，然后经过原材料移动会通过槽三的槽口限位移动，由此在使用时原材料不会位置错位。

Description

一种全自动点网焊机原材支固装置

技术领域

本实用新型属于网焊机技术领域，具体涉及一种全自动点网焊机原材支固装置。

背景技术

焊网机的英文名主要用于：建筑网片，足球场，铁路、高速公路、桥梁、建筑、住宅小区等护栏网以及货架、仓储笼的的焊接。

目前现有的全自动点网焊机在加工铁网时，原材料在固定时，由于工作任人员对设备操作不熟练，以及设备在加工时没人看护的情况下，就会使原材料所在的位置发生改变，加工出来的铁网由于位置没定位好而使得铁网形状达不到标准，且铁网在加工出来时由焊接而成，温度会比较高，只能等其自然放凉，耽误时间，由此需要对其进行改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种全自动点网焊机原材支固装置，具有稳固定位、降温的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台和焊接件，所述工作台的顶面开设有槽口，所述槽口的侧面固定安装有定位杆，所述定位杆的表面开设有多个尺寸槽，所述定位杆的表面固定安装有支固结构，所述支固结构包括有位于定位杆表面活动安装的切合件，所述工作台的侧面固定安装有降温结构，是降温结构包括有位于工作台侧面的承载板，所述焊接件位于工作台顶面的两侧。所述降温结构位于焊接件的侧面，所述焊接件位于定位杆的侧面。

作为本实用新型的一种全自动点网焊机原材支固装置优选技术方案，所述切合件的表面活动安装有螺栓一，所述螺栓一贯穿于切合件的表面作用在定位杆的表面，所述切合件的顶面固定安装有承接块，所述切合件的侧面固定安装有连接板。所述支固结构为多个对称设计，所述螺栓一不为对称设计。

作为本实用新型的一种全自动点网焊机原材支固装置优选技术方案，所述承接块的顶面一侧固定安装有右定位件，所述承接块的顶面另一侧活动安装有左定位件，所述右定位件与左定位件为对称设计。所述右定位件与左定位件为左右对称设计。

作为本实用新型的一种全自动点网焊机原材支固装置优选技术方案，所述右定位件的顶面固定安装有贴合板，所述贴合板的吧表面开设有槽二，所述槽二的表面活动安装有螺栓二。所述螺栓二贯穿于对称贴合板的表面。

作为本实用新型的一种全自动点网焊机原材支固装置优选技术方案，所述左定位件的表面开设有槽三，所述左定位件的内腔底面固定安装有圆柱，所述圆柱的表面中心处固定安装有滚轮。所述滚轮的表面贴合与左定位件的内腔。

作为本实用新型的一种全自动点网焊机原材支固装置优选技术方案，所述承接块的顶面中心处固定安装有放置件，所述放置件位于右定位件和左定位件之间。所述放置件贴合与滚轮的底面。

作为本实用新型的一种全自动点网焊机原材支固装置优选技术方案，所述承载板的顶面开设有槽一，所述槽一的底面切合有调节杆，所述调节杆的顶面固定安装有鼓风机。所述鼓风机的一侧与工作台的侧面在同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过在加工原材料时，将原材料放置在放置件的顶面后，将左定位件向右定位件的方向移动将原材料包裹住后，扭动螺栓二使右定位件左定位件贴合在一起，然后经过原材料移动会通过槽三的槽口限位移动，由此在使用时原材料不会位置错位，方便了工作人员的使用。

2、本实用新型在使用时，通过在原材料经过焊接件加工后，被送至鼓风机的侧面，通过调节调节杆达到需要降温的高度，然后通过鼓风机吹风对铁网进行降温，以便工作人员可以方便快速拿取。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的内腔结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；3、槽口；4、定位杆；5、尺寸槽；6、支固结构；7、焊接件；8、降温结构；81、承载板；82、槽一；83、调节杆；84、鼓风机；61、切合件；62、螺栓一；63、承接块；64、右定位件；641、左定位件；65、槽二；66、螺栓二；611、贴合板；67、圆柱；68、滚轮；69、放置件；610、连接板；642、槽三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动点网焊机原材支固装置包括工作台1和焊接件7，工作台1的顶面开设有槽口3，槽口3的侧面固定安装有定位杆4，定位杆4的表面开设有多个尺寸槽5，定位杆4的表面固定安装有支固结构6，支固结构6包括有位于定位杆4表面活动安装的切合件61，工作台1的侧面固定安装有降温结构8，是降温结构8包括有位于工作台1侧面的承载板81，焊接件7位于工作台1顶面的两侧。

在需要使用设备时，通过定位杆4上刻有的尺寸槽5对其支固结构6进行调节，以此达到铁网规格调整的目的。

切合件61的表面活动安装有螺栓一62，螺栓一62贯穿于切合件61的表面作用在定位杆4的表面，切合件61的顶面固定安装有承接块63，切合件61的侧面固定安装有连接板610。承接块63的顶面一侧固定安装有右定位件64，承接块63的顶面另一侧活动安装有左定位件641，右定位件64与左定位件641为对称设计。右定位件64的顶面固定安装有贴合板611，贴合板611的吧表面开设有槽二65，槽二65的表面活动安装有螺栓二66。左定位件641的表面开设有槽三642，左定位件641的内腔底面固定安装有圆柱67，圆柱67的表面中心处固定安装有滚轮68。承接块63的顶面中心处固定安装有放置件69，放置件69位于右定位件64和左定位件641之间。

在需要对原材料进行支固时，通过放置件69使其定位在右定位件64与左定位件641之间，然后通过贴合板611侧面的螺栓二66进行固定夹住原材料，以此达到支固的目的，在原材料移动时，通过滚轮68进行移动，使得不会磨损设备，在通过切合件61移动调节好位置时，通过螺栓一62进行旋转固定在定位杆4的表面，以此达到固定的目的。

承载板81的顶面开设有槽一82，槽一82的底面切合有调节杆83，调节杆83的顶面固定安装有鼓风机84。

在需要降温时，通过鼓风机84进行对铁网进行吹风，以此达到降温的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，通过定位杆4上刻有的尺寸槽5对其支固结构6进行调节，然后将原材料放置在放置件69的顶面后，将左定位件641向右定位件64的方向移动将原材料包裹住后，扭动螺栓二66使右定位件64左定位件641贴合在一起，然后经过原材料移动会通过槽三642的槽口限位移动，通过滚轮68进行移动，使得不会磨损设备，在原材料经过焊接件7加工后，被送至鼓风机84的侧面，通过调节调节杆83达到需要降温的高度，然后通过鼓风机84吹风对铁网进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动点网焊机原材支固装置，包括工作台(1)和焊接件(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面开设有槽口(3)，所述槽口(3)的侧面固定安装有定位杆(4)，所述定位杆(4)的表面开设有多个尺寸槽(5)，所述定位杆(4)的表面固定安装有支固结构(6)，所述支固结构(6)包括有位于定位杆(4)表面活动安装的切合件(61)，所述工作台(1)的侧面固定安装有降温结构(8)，是降温结构(8)包括有位于工作台(1)侧面的承载板(81)，所述焊接件(7)位于工作台(1)顶面的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动点网焊机原材支固装置，其特征在于：所述切合件(61)的表面活动安装有螺栓一(62)，所述螺栓一(62)贯穿于切合件(61)的表面作用在定位杆(4)的表面，所述切合件(61)的顶面固定安装有承接块(63)，所述切合件(61)的侧面固定安装有连接板(610)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动点网焊机原材支固装置，其特征在于：所述承接块(63)的顶面一侧固定安装有右定位件(64)，所述承接块(63)的顶面另一侧活动安装有左定位件(641)，所述右定位件(64)与左定位件(641)为对称设计。

4.根据权利要求3所述的一种全自动点网焊机原材支固装置，其特征在于：所述右定位件(64)的顶面固定安装有贴合板(611)，所述贴合板(611)的吧表面开设有槽二(65)，所述槽二(65)的表面活动安装有螺栓二(66)。

5.根据权利要求3所述的一种全自动点网焊机原材支固装置，其特征在于：所述左定位件(641)的表面开设有槽三(642)，所述左定位件(641)的内腔底面固定安装有圆柱(67)，所述圆柱(67)的表面中心处固定安装有滚轮(68)。

6.根据权利要求2所述的一种全自动点网焊机原材支固装置，其特征在于：所述承接块(63)的顶面中心处固定安装有放置件(69)，所述放置件(69)位于右定位件(64)和左定位件(641)之间。

7.根据权利要求1所述的一种全自动点网焊机原材支固装置，其特征在于：所述承载板(81)的顶面开设有槽一(82)，所述槽一(82)的底面切合有调节杆(83)，所述调节杆(83)的顶面固定安装有鼓风机(84)。

Images