CN212660483U - 一种信号放大器的散热保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种信号放大器的散热保护装置，涉及通信设备用相关结构技术领域。本实用新型包括横向连接杆，横向连接杆端部螺纹连接有竖向连接杆，且竖向连接杆外侧中部通过滑块滑动连接于其外侧放大器主体内端部中段滑轨的内侧中部，竖向连接杆内侧中部通过轴承座转动连接有安装板，放大器主体两侧上下端等距离开设有散热孔，横向连接杆、竖向连接杆内侧中部等距离连接有加强防护杆，横向连接杆、竖向连接杆包括一组支杆，且支杆内端部通过导轨滑动连接有导块，导块外端连接有调节杆。本实用新型通过设置轴承座、散热孔、加强防护杆、调节杆、导块、导轨和定位柱结构，具有提高放大器内部散热性能，增强其适用性的优点。

Description

一种信号放大器的散热保护装置

技术领域

本实用新型属于通信设备用相关结构技术领域，特别是涉及一种信号放大器的散热保护装置。

背景技术

通信设备，用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备，信号放大器属于通信设备用的重要结构之一，一般用于对信号进行放大处理，信号放大器在使用的过程中需对其进行内部散热处理，以确保该信号放大器的高效率正常使用，目前，用于信号放大器的散热一般通过开设散热孔进行，对其内部的散热效果不理想，并不具备对其内部的防护措施，同时，用于该信号放大器内部的防护结构不具备尺寸调节，适用性不足，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种信号放大器的散热保护装置，通过设置导轨、导块、调节杆、定位柱、加强防护杆、轴承座和散热孔，解决了现有用于信号放大器的散热一般通过开设散热孔进行，对其内部的散热效果不理想，并不具备对其内部的防护措施，同时，用于该信号放大器内部的防护结构不具备尺寸调节，适用性不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种信号放大器的散热保护装置，包括横向连接杆，所述横向连接杆端部螺纹连接有竖向连接杆，且竖向连接杆外侧中部通过滑块滑动连接于其外侧放大器主体内端部中段滑轨的内侧中部，所述竖向连接杆内侧中部通过轴承座转动连接有安装板，且安装板上下端镶嵌连接有电路板，所述放大器主体两侧上下端等距离开设有散热孔，所述横向连接杆、竖向连接杆内侧中部等距离连接有加强防护杆，所述横向连接杆、竖向连接杆包括一组支杆，且支杆内端部通过导轨滑动连接有导块，所述导块外端连接有调节杆，且导块外中部贯穿调节杆连接有定位柱。

进一步地，所述放大器主体一端中央位置设置有盖板，且盖板内两侧中部焊接的卡块卡接连接于放大器主体一侧端部中段开设的卡槽内部，盖板正表面两侧端部设置的紧固螺栓螺纹连接于放大器主体一侧端部上下段设置的第一螺孔内部，由卡块于卡槽之间结构的卡接连接，对盖板进行结构初步连接，并由紧固螺栓与第一螺孔之间结构的螺纹连接，进行盖板结构的进一步连接固定，并由盖板用于对放大器主体内部零部件的拆装以及外密封防护。

进一步地，所述放大器主体两侧下中部焊接连接有定位块，且定位块中部螺纹贯穿连接有定位螺栓，定位螺栓竖向直径大于定位块底端与地面间距设置，由定位螺栓贯穿定位块与外界结构的螺纹连接，用于稳定后的定位块进行该放大器主体结构的连接固定，保证其结构的稳定。

进一步地，所述放大器主体两侧中部前后端贯穿螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓内端贯穿滑轨内部设置，限位螺栓内侧与滑块前后端表面接触连接，由限位螺栓用于对滑轨进行结构的连接固定，并将限位螺栓贯穿滑轨与滑块前后端表面接触连接，对其进行滑动中的限位，避免其发生脱落损坏，降低成本。

进一步地，所述轴承座分别通过第一螺杆、第二螺杆与安装板、滑块之间螺纹连接，且第一螺杆端部分别与安装板端部以及轴承座内侧中部连接，第二螺杆端部分别与轴承座外侧中部以及滑块内侧中部连接，由第一螺杆、第二螺杆用于轴承座与安装板、滑块之间结构的连接，由轴承座用于对安装板进行角度调节，通过增强空气的流通性，用于提高放大器主体内部的散热性能，由滑块用于进行安装板拆装时的位移。

进一步地，所述加强防护杆与横向连接杆、竖向连接杆之间通过螺纹槽、第二螺孔螺纹固定连接，且第二螺孔分别等距离设置于横向连接杆、竖向连接杆内侧中部，螺纹槽等距离设置于加强防护杆端部，由螺纹槽与第二螺孔之间结构的螺纹连接，用于加强防护杆结构的连接固定，对电路板进行二次防护作用，并采用螺纹连接的方式，有助于对其进行损坏结构的拆卸检修。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置散热孔、轴承座和加强防护杆，具有提高信号放大器内部散热性能，以及对其内部零部件进行外防护的效果，解决了用于信号放大器的散热一般通过开设散热孔进行，对其内部的散热效果不理想，并不具备对其内部防护措施的问题，在放大器主体两侧上下端设置的散热孔用于进行其内部的初步散热，连接有电路板的安装板通过轴承座转动连接于竖向连接杆内侧中部，由轴承座的转动作用下，用于安装板呈水平设置，增强电路板周围空气的流通性，有助于其内部的进一步散热，同时，由横向连接杆、竖向连接杆内侧中部呈等距离间隔设置的加强防护杆，在对电路板进行外防护的同时，用于其再次的散热处理，方便使用。

2、本实用新型通过设置导块、导轨、定位柱和调节杆，具有便于进行放大器内部防护结构尺寸调节，增强其适用性的效果，解决了用于该信号放大器内部的防护结构不具备尺寸调节，适用性不足的问题，横向连接杆、竖向连接杆包括一组支杆，在支杆内端端部的导轨对连接有调节杆的导块进行结构的滑动连接，通过对支杆施加向外或向内的力，由导块在导轨内侧中部的滑动作业，用于进行支杆之间尺寸的调节，并由定位柱贯穿导块于导轨内中部结构的连接，对其进行结构的定位固定，增强其适用性，方便使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部一侧侧视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型竖向连接杆内侧侧视示意图；

图4为本实用新型竖向连接杆结构组成示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、竖向连接杆；2、散热孔；3、安装板；4、电路板；5、横向连接杆；6、定位螺栓；7、定位块；8、紧固螺栓；9、盖板；10、卡块；11、放大器主体；12、第一螺孔；13、限位螺栓；14、卡槽；15、第一螺杆；16、轴承座；17、第二螺杆；18、滑轨；19、滑块；20、第二螺孔；21、加强防护杆；22、螺纹槽；23、导块；24、导轨；25、调节杆；26、支杆；27、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种信号放大器的散热保护装置，包括横向连接杆5，横向连接杆5端部螺纹连接有竖向连接杆1，且竖向连接杆1外侧中部通过滑块19滑动连接于其外侧放大器主体11内端部中段滑轨18的内侧中部，竖向连接杆1内侧中部通过轴承座16转动连接有安装板3，且安装板3上下端镶嵌连接有电路板4，放大器主体11两侧上下端等距离开设有散热孔2，对电路板4进行结构安装的过充中，由对轴承座16施加转动的力，使得安装板3与地面呈水平设置，增强电路板4外部空气的流通性，并由放大器主体11两侧上下端等距离开设的散热孔2，用于增强放大器主体11内部的散热性能，并在电路板4出现损坏时，在盖板9处于打开状态下，由对安装板3施加向外的力，由滑块19在滑轨18内侧的向外滑动作业，用于进行损坏电路板4的移出检修作业，横向连接杆5、竖向连接杆1内侧中部等距离连接有加强防护杆21，横向连接杆5、竖向连接杆1包括一组支杆26，且支杆26内端部通过导轨24滑动连接有导块23，导块23外端连接有调节杆25，且导块23外中部贯穿调节杆25连接有定位柱27，由横向连接杆5、竖向连接杆1内侧中部对加强防护杆21进行结构的等距离连接，用于对电路板4进行外二次防护，同时，加强防护杆21之间呈一定间距设置，增强电路板4外部空气的流通性，有助于放大器主体11内部的散热作业，并在使用的过程中，由对支杆26施加向外或向内的力，用于通过调节杆25进行该支杆26之间相适应尺寸的调节，并由定位柱27进行其结构的连接固定，实现在相适应尺寸规格放大器主体11内部的使用。

其中如图1所示，放大器主体11一端中央位置设置有盖板9，且盖板9内两侧中部焊接的卡块10卡接连接于放大器主体11一侧端部中段开设的卡槽14内部，盖板9正表面两侧端部设置的紧固螺栓8螺纹连接于放大器主体11一侧端部上下段设置的第一螺孔12内部，由对盖板9施加向内的力，通过卡块10与卡槽14之间结构的卡接连接，用于盖板9结构的初步连接，并对紧固螺栓8施加顺时针的力，由紧固螺栓8与第一螺孔12之间结构的螺纹连接，对盖板9进行结构的二次连接固定，用于通过盖板9对放大器主体11进行外密封防护，放大器主体11两侧下中部焊接连接有定位块7，且定位块7中部螺纹贯穿连接有定位螺栓6，定位螺栓6竖向直径大于定位块7底端与地面间距设置，由对定位螺栓6施加顺时针的力，通过定位螺栓6与外界结构的连接固定，用于通过定位后的定位块7进行该放大器主体11结构的连接固定，并将定位螺栓6竖向直径大于定位块7底端与地面间距设置，确保定位螺栓6内端顺利螺旋延伸进外界结构内部，放大器主体11两侧中部前后端贯穿螺纹连接有限位螺栓13，且限位螺栓13内端贯穿滑轨18内部设置，限位螺栓13内侧与滑块19前后端表面接触连接，由对限位螺栓13施加顺时针的力，用于滑轨18结构的连接固定，并将限位螺栓13贯穿滑轨18中部设置，将限位螺栓13内侧与滑块19前后端表面接触连接，用于对滑动中的滑块19进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低使用成本。

其中如图2所示，轴承座16分别通过第一螺杆15、第二螺杆17与安装板3、滑块19之间螺纹连接，且第一螺杆15端部分别与安装板3端部以及轴承座16内侧中部连接，第二螺杆17端部分别与轴承座16外侧中部以及滑块19内侧中部连接，由对第一螺杆15、第二螺杆17施加顺时针的力，由第一螺杆15端部与安装板3端部以及轴承座16内侧中部连接，由第二螺杆17端部与轴承座16外侧中部以及滑块19内侧中部连接，对轴承座16进行与安装板3、滑块19之间结构的连接固定，采用螺纹连接的方式，有助于对其进行结构拆卸检修或更换回收，降低成本和对空间的占用。

其中如图3所示，加强防护杆21与横向连接杆5、竖向连接杆1之间通过螺纹槽22、第二螺孔20螺纹固定连接，且第二螺孔20分别等距离设置于横向连接杆5、竖向连接杆1内侧中部，螺纹槽22等距离设置于加强防护杆21端部，由对加强防护杆21施加顺时针的力，由加强防护杆21端部螺纹槽22与第二螺孔20之间结构的螺纹连接，对加强防护杆21进行结构的连接固定，采用螺纹连接的方式，有助于对其进行结构损坏时的检修更换，并对螺纹槽22以及第二螺孔20的设置位置进行说明，有助于对其进行在准确位置上的开设。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种信号放大器的散热保护装置，包括横向连接杆(5)，其特征在于：所述横向连接杆(5)端部螺纹连接有竖向连接杆(1)，且竖向连接杆(1)外侧中部通过滑块(19)滑动连接于其外侧放大器主体(11)内端部中段滑轨(18)的内侧中部，所述竖向连接杆(1)内侧中部通过轴承座(16)转动连接有安装板(3)，且安装板(3)上下端镶嵌连接有电路板(4)，所述放大器主体(11)两侧上下端等距离开设有散热孔(2)，所述横向连接杆(5)、竖向连接杆(1)内侧中部等距离连接有加强防护杆(21)，所述横向连接杆(5)、竖向连接杆(1)包括一组支杆(26)，且支杆(26)内端部通过导轨(24)滑动连接有导块(23)，所述导块(23)外端连接有调节杆(25)，且导块(23)外中部贯穿调节杆(25)连接有定位柱(27)。

2.根据权利要求1所述的一种信号放大器的散热保护装置，其特征在于，所述放大器主体(11)一端中央位置设置有盖板(9)，且盖板(9)内两侧中部焊接的卡块(10)卡接连接于放大器主体(11)一侧端部中段开设的卡槽(14)内部，盖板(9)正表面两侧端部设置的紧固螺栓(8)螺纹连接于放大器主体(11)一侧端部上下段设置的第一螺孔(12)内部。

3.根据权利要求1所述的一种信号放大器的散热保护装置，其特征在于，所述放大器主体(11)两侧下中部焊接连接有定位块(7)，且定位块(7)中部螺纹贯穿连接有定位螺栓(6)，定位螺栓(6)竖向直径大于定位块(7)底端与地面间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种信号放大器的散热保护装置，其特征在于，所述放大器主体(11)两侧中部前后端贯穿螺纹连接有限位螺栓(13)，且限位螺栓(13)内端贯穿滑轨(18)内部设置，限位螺栓(13)内侧与滑块(19)前后端表面接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种信号放大器的散热保护装置，其特征在于，所述轴承座(16)分别通过第一螺杆(15)、第二螺杆(17)与安装板(3)、滑块(19)之间螺纹连接，且第一螺杆(15)端部分别与安装板(3)端部以及轴承座(16)内侧中部连接，第二螺杆(17)端部分别与轴承座(16)外侧中部以及滑块(19)内侧中部连接。

6.根据权利要求1所述的一种信号放大器的散热保护装置，其特征在于，所述加强防护杆(21)与横向连接杆(5)、竖向连接杆(1)之间通过螺纹槽(22)、第二螺孔(20)螺纹固定连接，且第二螺孔(20)分别等距离设置于横向连接杆(5)、竖向连接杆(1)内侧中部，螺纹槽(22)等距离设置于加强防护杆(21)端部。

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